拉坯机制造技术

技术编号:15854620 阅读:112 留言:0更新日期:2017-07-22 10:14
本实用新型专利技术公开了一种拉坯机,包括外壳、盆体、转轴、通孔和用于承载陶泥的转盘,其特征在于:所述盆体设置在外壳上方,所述通孔位于盆体中心轴的一侧,转盘设置在盆体内并通过转轴穿过通孔连接至安装在外壳内的电机,所述通孔周围设置有柱形的竖直通道,竖直通道的高度与转盘到盆体底部的距离相适配,所述竖直通道顶端沿径向向外延伸形成挡水台,转盘位于挡水台的上方;盆体一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台,所述盆体内远离置肘台的一侧设有隔板,所述隔板与盆体远离置肘台一侧的侧壁形成水槽,水槽底部设有出水口。本实用新型专利技术拉坯机拆卸方便、容易清洗以及使用时舒适度较高。

【技术实现步骤摘要】
拉坯机
本技术涉及陶器加工领域,具体涉及拉坯机。
技术介绍
陶器,是用粘土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具。陶器历史悠久,在新石器时代就已初见简单粗糙的陶器。陶器在古代作为一种生活用品,在现在一般作为工艺品收藏。随着陶器的发展,其加工工具也在不断进步,拉坯机是一种使用的比较多的陶器制作工具,现有拉皮机的水盆一般是一个整体,拆卸时需要将拉坯机暂停,将转盘拆下来再将水盆拆下来,拆卸十分不方便,所以一种带有容易拆卸的水盆的拉坯机可以极大地方便人们制作陶器的过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉坯机,解决现有拉坯机水盆拆卸不方便、难以彻底清洗以及使用时舒适度较低的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种拉坯机,包括外壳、盆体、转轴、通孔和用于承载陶泥的转盘,其特征在于:所述盆体设置在外壳上方,所述通孔位于盆体中心轴的一侧,转盘设置在盆体内并通过转轴穿过通孔连接至安装在外壳内的电机,所述通孔周围设置有柱形的竖直通道,竖直通道的高度与转盘到盆体底部的距离相适配,所述竖直通道顶端沿径向向外延伸形成挡水台,转盘位于挡水台的上方;盆体一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台,所述盆体内远离置肘台的一侧设有隔板,所述隔板与盆体远离置肘台一侧的侧壁形成水槽,水槽底部设有出水口。作为优选的,所述盆体、竖直通道、挡水台均由左右两部分拼合而成,拼合面设有沿拼合面设置的、相互配合的条形突起和凹槽。作为优选的,所述突起上下表面均为锯齿状结构。作为优选的,所述突起的外表面和凹槽的内表面均设有橡胶层。作为优选的,所述挡水台上套有毛巾袋。作为优选的,所述置肘台上设有置肘槽,槽内设有海绵层。作为优选的,所述出水口下方设有与出水口相连的出水管。作为优选的,所述盆体顶端高于挡水台。作为优选的,所述盆体侧壁顶端通过定型金属软管支撑架与LED光源连接。与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:1)在通孔上方设有竖直通道,防止盆中的水通过通孔流出影响拉坯机中带动转盘的电机工作,或泥水流出污染地面。2)竖直通道顶端设有挡水台,挡水台和挡水台上的毛巾套可以进一步防止水经竖直通道流出,弄脏地面或拉坯机底座。3)本技术拉坯机有两部分拼接而成,拆卸方便,即使是在拉坯机工作的时候也可以拆卸、更换水盆。4)所述水盆两部分连接处的突起和凹槽均为锯齿状结构,可以将两部分充分连接,突起和凹槽之间的橡胶层可以使两部分紧密连接,防止盆中的水漏出来。5)由于陶器制作时,操作者双手会长时间保持没有支撑的状态,容易疲劳,因此本技术在水盆上靠近操作者的一端设置了置肘台,操作者可以将肘部防止在置肘台上,支撑手臂,缓解疲劳;另外还在置肘台上设置了置肘槽,置肘槽的弧度与制陶时人的肘部形状相适配,置肘槽内设置有海绵,提高操作者的舒适感,提高加工效率。6)水盆中设置了隔板,在水盆内部形成一个小的水槽,制作陶器时可以将水直接倒入水槽中,进一步防止喷嚏两部分连接处漏水情况的发生。7)在水槽底部开有出水口,不需要将水盆拆开即可将水槽中的水放出,由于水槽下方可能设有装载电机的底座,收集污水不方便,因此在出水口处连接一个出水管,将污水收集到需要的位置。8)有时加工环境光效较暗,会使操作者容易疲劳且会影响得到陶器的质量或美观,因此在水盆的侧壁上安装有LED光源,且LED光源的支架可以向任意角度弯曲,极大地方便了操作者的操作。附图说明图1为本技术拉坯机的结构示意图。图2为本技术拉坯机的水盆的结构示意图。图3为本技术拉坯机水盆的剖视图。图4为本技术拉坯机盆体、竖直通道和挡水台的两部分连接处的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:图1至图4为本实施例提供的一种拉坯机,包括外壳9、盆体1、转轴、通孔4和用于承载陶泥的转盘8,其特征在于:所述盆体1设置在外壳9上方,所述通孔4位于盆体(1)中心轴的一侧,转盘8设置在盆体1内并通过转轴穿过通孔4连接至安装在外壳(9)内的电机,所述通孔4周围设置有柱形的竖直通道2,竖直通道2的高度与转盘到盆体1底部的距离相适配,所述竖直通道2顶端沿径向向外延伸形成挡水台5,转盘8位于挡水台5的上方;盆体1一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台3,所述盆体1内远离置肘台3的一侧设有隔板71,所述隔板71与盆体1远离置肘台3一侧的侧壁形成水槽72,水槽72底部设有出水口。实施例2:图1至图4为本实施例提供的一种拉坯机,包括外壳9、盆体1、转轴、通孔4和用于承载陶泥的转盘8,其特征在于:所述盆体1设置在外壳9上方,所述通孔4位于盆体(1)中心轴的一侧,转盘8设置在盆体1内并通过转轴穿过通孔4连接至安装在外壳(9)内的电机,所述通孔4周围设置有柱形的竖直通道2,竖直通道2的高度与转盘到盆体1底部的距离相适配,所述竖直通道2顶端沿径向向外延伸形成挡水台5,转盘8位于挡水台5的上方;盆体1一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台3,所述盆体1内远离置肘台3的一侧设有隔板71,所述隔板71与盆体1远离置肘台3一侧的侧壁形成水槽72,水槽72底部设有出水口。所述盆体1、竖直通道2、挡水台5均由左右两部分拼合而成,拼合面设有沿拼合面设置的、相互配合的条形突起61和凹槽62;所述突起61上下表面均为锯齿状结构;所述突起61的外表面和凹槽62的内表面均设有橡胶层。实施例3:图1至图4为本实施例提供的一种拉坯机,包括外壳9、盆体1、转轴、通孔4和用于承载陶泥的转盘8,其特征在于:所述盆体1设置在外壳9上方,所述通孔4位于盆体(1)中心轴的一侧,转盘8设置在盆体1内并通过转轴穿过通孔4连接至安装在外壳(9)内的电机,所述通孔4周围设置有柱形的竖直通道2,竖直通道2的高度与转盘到盆体1底部的距离相适配,所述竖直通道2顶端沿径向向外延伸形成挡水台5,转盘8位于挡水台5的上方;盆体1一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台3,所述盆体1内远离置肘台3的一侧设有隔板71,所述隔板71与盆体1远离置肘台3一侧的侧壁形成水槽72,水槽72底部设有出水口。所述盆体1、竖直通道2、挡水台5均由左右两部分拼合而成,拼合面设有沿拼合面设置的、相互配合的条形突起61和凹槽62;所述突起61上下表面均为锯齿状结构;所述突起61的外表面和凹槽62的内表面均设有橡胶层;所述出水口下方设有与出水口相连的出水管。实施例4:图1至图4为本实施例提供的一种拉坯机,包括外壳9、盆体1、转轴、通孔4和用于承载陶泥的转盘8,其特征在于:所述盆体1设置在外壳9上方,所述通孔4位于盆体(1)中心轴的一侧,转盘8设置在盆体1内并通过转轴穿过通孔4连接至安装在外壳(9)内的电机,所述通孔4周围设置有柱形的竖直通道2,竖直通道2的高度与转盘到盆体1底部的距离相适配,所述竖直通道2顶端沿径向向外延伸形成挡水台5,转盘8位于挡水台5的上方;盆体1一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台3,所述盆体1内远离置肘台3的一侧设有隔板71,所述隔板71与盆体1远离置肘台3一侧的侧壁形成水槽72,水槽72底部设有出水口。所述盆体1、竖直通道2本文档来自技高网...
拉坯机

【技术保护点】
一种拉坯机,包括外壳(9)、盆体(1)、转轴、通孔(4)和用于承载陶泥的转盘(8),其特征在于:所述盆体(1)设置在外壳(9)上方,所述通孔(4)位于盆体(1)中心轴的一侧,转盘(8)设置在盆体(1)内并通过转轴穿过通孔(4)连接至安装在外壳(9)内的电机,所述通孔(4)周围设置有柱形的竖直通道(2),竖直通道(2)的高度与转盘到盆体(1)底部的距离相适配,所述竖直通道(2)顶端沿径向向外延伸形成挡水台(5),转盘(8)位于挡水台(5)的上方;盆体(1)一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台(3),所述盆体(1)内远离置肘台(3)的一侧设有隔板(71),所述隔板(71)与盆体(1)远离置肘台(3)一侧的侧壁形成水槽(72),水槽(72)底部设有出水口。

【技术特征摘要】
1.一种拉坯机,包括外壳(9)、盆体(1)、转轴、通孔(4)和用于承载陶泥的转盘(8),其特征在于:所述盆体(1)设置在外壳(9)上方,所述通孔(4)位于盆体(1)中心轴的一侧,转盘(8)设置在盆体(1)内并通过转轴穿过通孔(4)连接至安装在外壳(9)内的电机,所述通孔(4)周围设置有柱形的竖直通道(2),竖直通道(2)的高度与转盘到盆体(1)底部的距离相适配,所述竖直通道(2)顶端沿径向向外延伸形成挡水台(5),转盘(8)位于挡水台(5)的上方;盆体(1)一端侧壁沿水平方向向外延伸有置肘台(3),所述盆体(1)内远离置肘台(3)的一侧设有隔板(71),所述隔板(71)与盆体(1)远离置肘台(3)一侧的侧壁形成水槽(72),水槽(72)底部设有出水口。2.根据权利要求1所述的拉坯...

【专利技术属性】
技术研发人员:田晔
申请(专利权)人:普洱市思茅区贵鸿陶艺文化有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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