一种模具用加砂系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种模具用加砂系统，包括加砂装置，与加砂装置底部连通的注砂筒，与注砂筒底部连通的射砂机构；加砂装置包括砂斗，位于砂斗外壁面上的振动电机、加湿通孔和观察孔，砂斗与注砂筒连通处设有气动阀门，砂斗顶部设有封砂装置，封砂装置包括两个呈对向设置的封砂板；还包括位于射砂机构下方的基座以及位于基座上的送模车，基座与送模车之间设有导轨，送模车可相对基座自由滑动。在本实用新型专利技术中，有效防止了型砂结块，保持了型砂的干湿度，合理控制了型砂向模具中的注入量和注入速度，提高了型砂的质量以及模具用加砂系统使用的便捷性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用加砂系统
本技术涉及重力浇铸机械
，尤其涉及一种模具用加砂系统。
技术介绍
型砂一般由铸造砂﹑型砂黏结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成﹐也可用天然含黏土的硅砂。型砂在铸造生产中的作用极为重要﹐因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。通常对型砂的要求是﹕①具有较高的强度和热稳定性﹐以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性﹐即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③一定的可塑性﹐即型砂在外力作用下变形﹐当外力去除后能保持所给予的形状的能力。④较好的透气性﹐即型砂孔隙透过气体的能力。⑤高的溃散性﹐又称出砂性﹐即在铸件凝固后型砂是否容易破坏﹐是否容易从铸件上清除的性能。通过将型砂加入到模具中从而制成铸件，但是，现有技术中的加砂系统结构复杂，不能够实现自动化地加砂，而且加砂量以及加砂速度无法控制，型砂的干湿度无法调节，型砂容易结块，无法保证型砂的质量。有鉴于此，有必要对现有技术中的加砂系统予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种模具用加砂系统，用以有效防止型砂结块，保持型砂的干湿度，合理控制型砂向模具中的注入量和注入速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具用加砂系统，其特征在于，包括加砂装置(1)，与加砂装置(1)底部连通的注砂筒(2)，与注砂筒(2)底部连通的射砂机构(5)；所述加砂装置(1)包括砂斗(10)，位于砂斗(10)外壁面上的振动电机(11)、加湿通孔(16)和观察孔(12)，所述砂斗(10)与注砂筒(2)连通处设有气动阀门(15)，所述砂斗(10)顶部设有封砂装置，所述封砂装置包括两个呈对向设置的封砂板；还包括位于射砂机构(5)下方的基座(81)以及位于基座(81)上的送模车(71)，所述基座(81)与送模车(71)之间设有导轨，所述送模车(71)可相对基座(81)自由滑动。

【技术特征摘要】
1.一种模具用加砂系统，其特征在于，包括加砂装置(1)，与加砂装置(1)底部连通的注砂筒(2)，与注砂筒(2)底部连通的射砂机构(5)；所述加砂装置(1)包括砂斗(10)，位于砂斗(10)外壁面上的振动电机(11)、加湿通孔(16)和观察孔(12)，所述砂斗(10)与注砂筒(2)连通处设有气动阀门(15)，所述砂斗(10)顶部设有封砂装置，所述封砂装置包括两个呈对向设置的封砂板；还包括位于射砂机构(5)下方的基座(81)以及位于基座(81)上的送模车(71)，所述基座(81)与送模车(71)之间设有导轨，所述送模车(71)可相对基座(81)自由滑动。2.根据权利要求1所述的模具用加砂系统，其特征在于，所述射砂机构(5)包括气缸(51)，被气缸(51)驱动的驱动杆(52)，分别连接在驱动杆(52)两端的夹紧板(53)，被夹紧板(53)夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中星，李兴成，
申请(专利权)人：无锡市华铸机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32