用于将多个功能元件接合在轴上的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于将分别包括用于轴(3)的切口(2)的多个功能元件(4)，特别是凸轮、平衡配重、齿轮和/或轴承，以预定的角度位置接合在轴(3)上的装置(1)，其包括用于所述轴(3)的横跨的导轮(5)，通过所述导轮(5)所述轴(3)能够被从上方推动穿过所述功能元件(4)的所述切口(2)。对本发明专利技术必要的是，设置有用于所述导轮(5)的位移的电的主轴驱动器(6)和气动活塞(7)。

Device for joining a plurality of functional elements on a shaft

This invention relates to a shaft (3) were included for the incision (2) of a plurality of functional elements (4), especially the counterweight, cam, gear and / or bearings, at a predetermined angle position of the engagement in the shaft (3) of the device (1), including for the the shaft (3) across the guide wheel (5), through the guide wheel (5) of the shaft (3) can be driven from above through the functional element (4) of the incision (2). The invention is necessary to provide an electric spindle drive (6) and a pneumatic piston (7) for the displacement of the guide wheel (5).

【技术实现步骤摘要】
用于将多个功能元件接合在轴上的装置
根据权利要求1的前序部分，本专利技术涉及一种用于将多个功能元件接合在轴上的装置，每个功能元件包括用于轴的切口。本专利技术还涉及使用这样的装置将分别包括切口的功能元件接合在轴上的方法。
技术介绍
为了将功能元件(特别是凸轮)接合在轴(特别是凸轮轴管)上，各个功能元件的中心(hub)或切口必须与轴的轴线对齐。如果多个功能元件通过引入轴而同时一次接合，所有功能元件必须相应地对齐。从DE102008064194A1已知为此目的用于将包括用于轴的切口的多个功能元件(特别是凸轮)以预定的角度位置定位在轴上的装置，其中所述装置包括分别供功能元件使用的多个容纳元件。所述容纳元件能够被定位，以便功能元件的切口基本上位于共同的直线。从JP2000-61749A已知另外的用于将包括用于轴的切口的多个功能元件(特别是凸轮)定位在轴上的装置。然而，从现有技术中已知的装置的缺点在于它们通常或者能够通过较小的力执行热接合，或者能够通过较大的力执行压配合的接合。
技术实现思路
本专利技术解决如下问题：提供一种用于将包括用于轴的切口的多个功能元件接合在轴上的装置，所述装置特别地使组装过程更加灵活。根据本专利技术，该问题由独立权利要求1的主题解决。有益的实施例为从属权利要求的主题。本专利技术涉及如下的主要构思：提供一种用于将分别包括用于轴的切口的多个功能元件以预定的角度位置通过电的主轴驱动器并且也通过用于使轴的横跨的导轮位移的气动活塞接合在轴上的装置，使得通过该装置既能够热接合也能够产生压配合。通过轴的横跨的导轮，轴能够被从上方推动穿过功能元件的切口。通过对能够彼此独立使用的导轮的驱动，因此能够创建一种混合装置，其中，对于热接合，例如，只有气动活塞用于使导轮位移，而电的主轴驱动器用于产生压配合，对于所述压配合，需要更大的消耗力。通过根据本专利技术的装置，因此，能够产生热接合并且也需要压配合，其结果是，根据本专利技术的装置从其应用领域的方面比从现有技术中已知的现有的装置更加灵活。在根据本专利技术的方案的有益的发展中，气动活塞与导轮的上侧接触并且被设计为施加最大的第一压入力。电的主轴驱动器包括至少两个主轴，所述至少两个主轴穿过导轮并且分别包括位于导轮的下侧的主轴头。而且，导轮在每种情况下在两个主轴头的区域中包括止挡轮廓，所述止挡轮廓布置为与导轮的下侧间隔开，并且如果需要超过第一压入力的第二压入力，则主轴通过它们的主轴头静止在止挡轮廓上。通过根据本专利技术的装置，因此例如能够执行需要较低的压入力或者只需要插入力的热接合配合，其中当功能元件通过压配合被穿过时通过气动活塞获得的最大的第一压入力不再足够，并且在此情况下之前已经通过气动活塞一致地移动的优选的两个主轴继续旋转，使得它们从导轮的下侧脱离直到它们分别靠在相应的止挡轮廓上，并且经由止挡轮廓按压导轮，并且轴也进一步地向下。通过主轴，能够相对容易地施加明显超过第一压入力的第二压入力，所述所需的压入力例如产生压配合。在根据本专利技术的有益的发展中，进行设置使得气动活塞与导轮的上侧接触并且被设计为将最大的第一压入力施加在导轮上。电的主轴驱动器包括至少两个主轴，所述至少两个主轴穿过导轮并且分别包括位于导轮的下侧的主轴头。电的主轴驱动器因此能够穿过到接合端位置中并且能够用作用于导轮的端止挡件。在此情况下止挡轮廓自然成为不需要的。以这种操作模式，主轴精确地行进至随后的端位置并且因此位于气动活塞之前且仅用作端止挡件。导轮因此不静止在主轴头上。导轮仅通过气动活塞而被向前驱动，并在其达到由已经行进至前面的主轴头限定的端止挡件时切断。此时，气动活塞处的最大的压入力被超过。这因此为能够动态调节的故障保险的端止挡件，例如，当两个彼此相邻放置的凸轮轴(罩模块)相继接合并且具有不同的轴端位置时。另外，当系统中存在变化(热膨胀等)时，端位置的公差因此也能够被动态地追踪。在根据本专利技术的方案的有益的发展中，设置至少两个用于引导导轮的导杆，所述导杆平行于主轴并且平行于气动活塞延伸。导轮因此不仅由至少两个主轴引导，而且还通过至少两个导杆引导，其结果是，能够实现导轮的特别精确的引导，并且因此也能够实现轴特别精确地导入到功能元件的切口中。导杆固定地连接至导轮并且以可位移的方式在装置的至少一个横梁中被竖直地引导。优选地，导杆甚至以可位移的方式在装置的彼此间隔开并且上下布置的两个横梁中被竖直地引导，其结果是，能够实现特别精确的引导。在根据本专利技术的方案的进一步的有益的实施例中，设置有检测装置，其构成为以便如果最大的第一压入力被超过和/或只要主轴头从导轮的下侧脱离则切断装置。如果，例如，装置仅用于产生功能元件与轴之间的热接合连接，这样的检测装置是大大有益的，因为例如在轴不精确地引入到功能元件的切口上的情况下其立即检测轴的卡住，并随后切断装置。在热接合的情况下，通常只需要较小的压入力或插入力，以便万一在为此所需的最大的第一压入力或插入力被超过时显露轴的阻挡或卡住。为了防止对轴和/或功能元件的损坏，如果最大的第一压入力被超过和/或导轮未到达端位置，则检测装置立即切断装置。在能够由气动活塞施加在导轮上的最大的第一压入力被超过的情况下，然而，两个主轴继续旋转，其结果是，它们的主轴头从导轮的下侧抬起。该抬起也可能导致装置例如经由电接触被切断，因此检测装置例如能够立即检测主轴头从导轮的下侧的脱离，特别是通过电连接的开口。另外或可替代地，这能够进行监测第一压入力。本专利技术还基于如下的主要构思：提供一种将分别包括切口的功能元件通过上述用于产生控制轴的装置接合在轴上的方法，其中首先将各个功能元件竖直地上下布置并且关于它们的旋转角度位置对齐和固定。各个功能元件的布置以它们的切口通常彼此对齐地布置的方式进行，并通过横跨的导轮使轴能够从上方引入。气动活塞使导轮和布置在导轮上的轴位移直到达到最大的第一压入力，同时当最大的第一压入力被超过时主轴接收导轮的进一步的位移，因为主轴的主轴头随后从导轮的下侧脱离并且进一步位移直到它们位于邻近止挡件，并且随后经由止挡件接收轴向功能元件中的进一步的压入，例如以产生压配合。通过根据本专利技术的装置，使热接合配合的相对不受力的产生以及相比较需要更多的力的压配合的产生成为可能。在根据本专利技术的方法的有益的发展中，如果最大的压入力被超过和/或如果主轴头从导轮的下侧脱离，则检测装置切断装置。因此例如以相对向前的方式能够确保在纯热接合的情况下，其中只需要较小的压入力或插入力，装置立即切断，如果，例如，轴推进其中一个功能元件或者卡住。由于气动活塞和主轴一致地移动直到达到最大的第一压入力，主轴头也一直保持在该区域中的导轮的下侧。如果能够由气动活塞施加在导轮上的最大的第一压入力被超过，则主轴继续旋转，其结果是，主轴头从导轮的下侧脱离。另外或作为压入力的监测的替代，这能够引起检测装置检测到的电接触的脱离，在此之后检测装置切断装置。特别地，热接合加工能够因此以特别精确的方式监测。在根据本专利技术的方法的替代实施例中，如果最大的第一压入力被超过和/或如果主轴头从导轮的下侧脱离，则检测装置不切断装置，使得主轴在此情况下继续旋转直到它们通过它们的主轴头靠在相应的止挡件上。在此情况下，主轴通过它们的主轴头经由止挡件继续按压导轮直到预定的最大的第二压入力和/或预定的位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将分别包括用于轴(3)的切口(2)的多个功能元件(4)，特别是凸轮、平衡配重、齿轮和/或轴承，以预定的角度位置接合在轴(3)上的装置(1)，其具有用于所述轴(3)的横跨的导轮(5)，通过所述导轮(5)所述轴(3)能够被从上方推动穿过所述功能元件(4)的所述切口(2)，其特征在于设置有用于使所述导轮(5)位移的电的主轴驱动器(6)和气动活塞(7)。

【技术特征摘要】
2015.10.27 DE 10201522098141.一种用于将分别包括用于轴(3)的切口(2)的多个功能元件(4)，特别是凸轮、平衡配重、齿轮和/或轴承，以预定的角度位置接合在轴(3)上的装置(1)，其具有用于所述轴(3)的横跨的导轮(5)，通过所述导轮(5)所述轴(3)能够被从上方推动穿过所述功能元件(4)的所述切口(2)，其特征在于设置有用于使所述导轮(5)位移的电的主轴驱动器(6)和气动活塞(7)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于-所述气动活塞(7)与所述导轮(5)的上侧(14)接触并且被设计为将最大的第一压入力施加在所述导轮(5)上，-所述电的主轴驱动器(6)包括至少两个主轴(9)，所述至少两个主轴(9)穿过所述导轮(5)并且分别包括位于所述导轮(5)的下侧(13)的主轴头(12)，-所述电的主轴驱动器(6)用作用于所述导轮(5)的端止挡件。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于-所述气动活塞(7)与所述导轮(5)的上侧(14)接触并且被设计为施加最大的第一压入力，-所述电的主轴驱动器(6)包括至少两个主轴(9)，所述至少两个主轴(9)穿过所述导轮(5)并且分别包括位于所述导轮(5)的下侧(13)的主轴头(12)，-所述导轮(5)在每种情况下在两个主轴头(12)的区域中包括止挡轮廓(15)，所述止挡轮廓与所述导轮(5)的所述下侧(13)间隔开布置并且如果需要超过所述第一压入力的第二压入力，两个主轴(9)通过它们的主轴头(12)静止在所述止挡轮廓上。4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于设置有用于引导所述导轮(5)的至少两个导杆(8)，所述导杆平行于所述主轴(9)并且平行于所述气动活塞(7)延伸。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于所述导杆(8)固定地连接至所述导轮(5)并且以可位移的方式在所述装置(1)的至少一个横梁(10)中被竖直地引导。6.根据权利要求2至5中任一项所述的装置，其特征在于所述止挡轮廓(15)构成为钩轮廓或盆状。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于设置有检测装置(16)，所述检测装置(16)构成为以便如果所述最大的第一压入力被超过和/或如果所述导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：安东尼奥·梅农纳，斯特凡·莫根施特恩，罗兰·沙赫雷尔，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，开姆尼茨机械服务自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE