一种自通风变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自通风变电站，由底座、变电站箱体、以及顶盖三部分构成，所述变电站箱体包括箱本体和箱本体上的安装体，所述安装体的长度小于箱本体的长度，所述顶盖包括盖板和盖板两端的安装框，所述盖板通过变电站箱体顶部设置的安装柱固定在变电站箱体上，所述安装框固定在箱本体上，所述箱本体正门下部开设有百叶窗孔，所述变电站箱体顶板开设有通风孔，所述通风孔为孔径从下到上减小的锥形孔，所述安装框中设置有排气扇，所述箱本体侧壁设置有排气孔以及和排气孔相对应的排气扇。该变电站结构简单，能够自动的排出变电站内部的热量以及凝露，保证变电站的正常运行，延长其寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自通风变电站
本技术属于电气领域，具体涉及一种自通风变电站。
技术介绍
变电站中的变压器是置于密闭的相对独立隔室之内的，通常都是将安装变压器的底部开一各大方孔然后用钢丝网隔开，与底部电缆沟相通，用于变压器的散热。但在我门的实际应用中，由于在我国的南方雨水多，空气潮湿，在箱变安装好后未运行和运行中都容易产生大量的凝露，影响产品的使用寿命，甚至烧毁电气元件或变压器。箱变的凝露问题一直是成套行业难以解决的难题。设计一种能够自动的既便于排出凝露以及散热，又增加产品使用寿命的变电站，是每个成套生产企业和各用户都迫在眉睫希望能够解决的课题。
技术实现思路
本技术提出一种自通风变电站，该变电站结构简单，能够自动的排出变电站内部的热量以及凝露，保证变电站的正常运行，延长其寿命。本技术的技术方案是这样实现的：一种自通风变电站，由底座、变电站箱体、以及顶盖三部分构成，所述变电站箱体包括箱本体和箱本体上的安装体，所述安装体的长度小于箱本体的长度，所述顶盖包括盖板和盖板两端的安装框，所述盖板通过变电站箱体顶部设置的安装柱固定在变电站箱体上，所述安装框固定在箱本体上，所述箱本体正门下部开设有百叶窗孔，所述变电站箱体顶板开设有通风孔，所述通风孔为孔径从下到上减小的锥形孔，所述安装框中设置有排气扇，所述箱本体侧壁设置有排气孔以及和排气孔相对应的排气扇。进一步的，所述箱本体在百叶窗孔背面还设置有防尘网，所述防尘网距离箱本体正门2-3cm。进一步的，所述箱本体侧面还设置有温度湿度检测装置，所述温度湿度检测装置信号连接到安装框中的排气扇以及箱本体侧壁上的排气扇上。进一步的，所述顶盖上方还设置有吊环。进一步的，所述箱本体在百叶窗背面设置有两安装块，所述安装块中设置有安装槽，所述防尘网可拆卸的设置在安装槽中。本技术的有益效果如下：本技术在在箱本体正门下部开百叶窗孔，箱本体顶板开设有通风孔，这种结构有利于整个箱变的空气流通散热，防止变电站在任何时候形成凝露。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为箱本体正门背面的结构示意图；图3为安装块的立体图。图中：1、底座；2、顶盖；3、箱本体；4、安装体；5、盖板；6、安装框；7、安装柱；8、百叶窗孔；9、通风孔；10、排气扇；11、温度湿度检测装置；12、防尘网；13、吊环；14、安装块；15、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1到图3所示的一种自通风变电站，由底座1、变电站箱体、以及顶盖2三部分构成，所述变电站箱体包括箱本体3和箱本体3上的安装体4，所述安装体4的长度小于箱本体3的长度，所述顶盖2包括盖板5和盖板5两端的安装框6，所述盖板5通过变电站箱体顶部设置的安装柱固定在变电站箱体上，所述安装框6固定在箱本体3上，所述箱本体3正门下部开设有百叶窗孔8，所述变电站箱体顶板开设有通风孔9，所述通风孔9为孔径从下到上减小的锥形孔，所述安装框6中设置有排气扇10，所述箱本体3侧壁设置有排气孔以及和排气孔相对应的排气扇10。本技术在使用的时候过程如下，该变电站箱体在排气扇10未开启的状态下，通过自然通风的形式进行散热以及排出凝露，自然风可以通过百叶窗孔8进入到变电站箱本体3之中，然后通过通风孔9流出，在流通的过程中，将热量进行排出。如果检测人员发现凝露过多或者变电站过热，可以直接将安装框6中的排气扇10以及箱本体3侧壁上的排气扇10进行开启，排气扇10将箱本体3中的热量或者凝露进行排出。本技术在箱本体3正门的底部设置百叶窗孔8，在箱本体3顶板设置通风孔9，所以在通风过程中，箱本体3内所有的元器件均能够进行散热通风，同时，通风孔9为锥形孔，空气流通进入以后，由于通风孔9的内径减小，所以空气流通速度加快，增强通风效率。本技术的盖板5通过安装体4设置的安装柱7固定在箱本体上，所述安装框6固定在箱本体3上，结构更加稳固，同时盖板5和箱本体3形成了一个空腔，也有助于散热通风，排出凝露。在进行通风散热排出凝露的时候，可能空气中的灰尘杂质会进入到箱本体3中，这会严重损害元器件的寿命，为了避免这一情况，在所述箱本体3在百叶窗孔8背面还设置有防尘网12，所述防尘网12距离箱本体3正门2-3cm。通过防尘网12的设置，灰尘大部分被有效的隔绝，防止损害元器件。为了使得本技术在运行的时候更加智能化，在所述箱本体3侧面还设置有温度湿度检测装置11(现有技术中的常用装置，在此不赘述)，所述温度湿度检测装置11信号连接到安装框6中的排气扇10以及箱本体3侧壁上的排气扇10上。当温度过高或者湿度过高的时候，温度湿度检测装置11中的传感器将探测到，并给该装置的控制器传输信号，控制器控制排气扇10运转，进行通风散热。为了方便顶盖2的安装，以及变电站箱体的移动，在所述顶盖2上方还设置有吊环13。进一步的，所述箱本体3在百叶窗背面设置有两安装块14，所述安装块14中设置有安装槽15，所述防尘网12可拆卸的设置在安装槽15中。这种结构的设置，可以使得工作人员在防尘网12上的灰尘过多的时候，可以直接将其取下，将灰尘抖落完成后，再将其直接插接到安装块14上的安装槽15中即可。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自通风变电站，由底座、变电站箱体、以及顶盖三部分构成，其特征在于，所述变电站箱体包括箱本体和箱本体上的安装体，所述安装体的长度小于箱本体的长度，所述顶盖包括盖板和盖板两端的安装框，所述盖板通过变电站箱体顶部设置的安装柱固定在变电站箱体上，所述安装框固定在箱本体上，所述箱本体正门下部开设有百叶窗孔，所述变电站箱体顶板开设有通风孔，所述通风孔为孔径从下到上减小的锥形孔，所述安装框中设置有排气扇，所述箱本体侧壁设置有排气孔以及和排气孔相对应的排气扇。

【技术特征摘要】
1.一种自通风变电站，由底座、变电站箱体、以及顶盖三部分构成，其特征在于，所述变电站箱体包括箱本体和箱本体上的安装体，所述安装体的长度小于箱本体的长度，所述顶盖包括盖板和盖板两端的安装框，所述盖板通过变电站箱体顶部设置的安装柱固定在变电站箱体上，所述安装框固定在箱本体上，所述箱本体正门下部开设有百叶窗孔，所述变电站箱体顶板开设有通风孔，所述通风孔为孔径从下到上减小的锥形孔，所述安装框中设置有排气扇，所述箱本体侧壁设置有排气孔以及和排气孔相对应的排气扇。2.根据权利要求1所述的自通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨元德，
申请(专利权)人：重庆市同讯电力实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50