一种带有压板的无纺布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织机械技术领域的一种带有压板的无纺布生产装置，包括支架，所述支架的内腔顶部设置有气缸，所述气缸的输出轴连接有压板，所述压板的底部均匀开设有调节孔，所述压板的底部设置有两组切割刀，两组所述切割刀插接在两组调节孔中，所述支架的内腔设置有两组砧板，且两组砧板设置在两组切割刀的底部，两组所述砧板的底部设置有减震块，两组所述减震块的底部设置有导轨，本实用新型专利技术通过压板的设置使切割刀能稳定的上下进行切割运动，减震块的设置减少了切割时的碰撞力，减少对切割刀的损害，增长了切割刀的使用寿命，通过压板的外壁开设有多组调节孔，可以任意调节剪切大小。

【技术实现步骤摘要】
一种带有压板的无纺布生产装置
本技术涉及纺织机械
，具体为一种带有压板的无纺布生产装置。
技术介绍
现有的布料剪切工艺大多为人力加工，人力裁剪费时费力，裁剪边的齐整得不到保证，而且浪费时间，刀具使用寿命短，操作复杂，使用不方便，例如中国专利申请号201420641575.7一种高效率布料剪切机，支撑台的两端安装有支撑脚，放布辊通过支架安装在支撑台上，放布辊的轴通过传输带与驱动电机的转轴连接，放布辊的一端设置有带轮，带轮的一端设置有红外检测器，红外检测器的一侧设置有剪切台，剪切台的下端安装有弹簧，弹簧安装在升降台上，剪切台的上端设置有下降器，下降器的下降杆上设置有剪切刀片，收布辊通过支架安装在齿条的上端，齿条与支撑台滑动连接，齿条与调节齿轮相啮合，此种设计没有设置压板，剪切产品不稳定，效果不佳，减震效果较差，导致刀具磨损加快，剪切大小调节不够灵活，基于此，本技术设计了一种带有压板的无纺布生产装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有压板的无纺布生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置压板，剪切产品不稳定，效果不佳，减震效果较差，导致刀具磨损加快，剪切大小调节不够灵活的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有压板的无纺布生产装置，包括支架，所述支架的内腔顶部设置有气缸，所述气缸的输出轴连接有压板，所述压板的底部均匀开设有调节孔，所述压板的底部设置有两组切割刀，两组所述切割刀插接在两组调节孔中，所述支架的内腔设置有两组砧板，且两组砧板设置在两组切割刀的底部，两组所述砧板的底部设置有减震块，两组所述减震块的底部设置有导轨，所述导轨的底部设置有工作台，所述支架的左壁设置有控制装置，所述控制装置与气缸电性连接。优选的，所述砧板的顶部开设有切割槽，所述砧板的底部设置有固定插销。优选的，所述减震块包括支撑板，所述支撑板的顶部开设有插口，所述插口和固定插销相配合，所述支撑板的底部设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层的底部设置有海绵垫层，所述海绵垫层的底部设置有加强板，所述加强板的底部开设有滑槽，所述滑槽和导轨相配合。优选的，所述支架的底部开设有凹槽，所述压板的顶部设置有凸块，所述凸块插接在凹槽的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过压板的设置使切割刀能稳定的上下进行切割运动，通过减震块的设置减少了切割时的碰撞力，减少对切割刀的损害，增长了切割刀的使用寿命，通过压板的外壁开设有多组调节孔，可以任意调节剪切大小。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术砧板结构示意图；图3为本技术减震块结构示意图；图4为本技术压板结构示意图。图中：1支架、11凹槽、2气缸、3压板、31凸块、4切割刀、5砧板、51切割槽、52固定插销、6减震块、61支撑板、62插口、63橡胶垫层、64海绵垫层、65加强板、66滑槽、7导轨、8工作台、9控制装置、10调节孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带有压板的无纺布生产装置，包括支架1，所述支架1的内腔顶部设置有气缸2，所述气缸2的输出轴连接有压板3，所述压板3的底部均匀开设有调节孔10，所述压板3的底部设置有两组切割刀4，两组所述切割刀4插接在两组调节孔10中，所述支架1的内腔设置有两组砧板5，且两组砧板5设置在两组切割刀4的底部，两组所述砧板5的底部设置有减震块6，两组所述减震块6的底部设置有导轨7，所述导轨7的底部设置有工作台8，所述支架1的左壁设置有控制装置9，所述控制装置9与气缸2电性连接。其中，所述砧板5的顶部开设有切割槽51，所述砧板5的底部设置有固定插销52，插销52的设置使砧板5可以拆卸更换，所述减震块6包括支撑板61，所述支撑板61的顶部开设有插口62，所述插口62和固定插销52相配合，所述支撑板61的底部设置有橡胶垫层63，所述橡胶垫层63的底部设置有海绵垫层64，所述海绵垫层64的底部设置有加强板65，所述加强板65的底部开设有滑槽66，所述滑槽66和导轨7相配合，减震块6的设置减少了切割时的碰撞力，减少对切割刀4的损害，增长了切割刀4的使用寿命，滑槽66和导轨7的设置使砧板5可以根据需要调节到所需要的位置，所述支架1的底部开设有凹槽11，所述压板3的顶部设置有凸块31，所述凸块31插接在凹槽11的内腔，使压板3可以稳定的做上下滑动。工作原理：本技术通过人工将无纺布送入砧板5上，通过控制装置9启动气缸2，气缸2的输出端推动压板3向下运动，使切割刀4稳定的切割砧板5上的无纺布，切割槽51的设置使无纺布切口更平整，当切割刀4碰到砧板5上时，通过减震块6进行减震，减少了切割时的碰撞力，减少对切割刀4的损害，增长了切割刀4的使用寿命，滑槽66和导轨7的设置使砧板5可以根据需要调节到所需要的位置，通过压板3的外壁均匀开设有调节孔10，两组调节孔10的内腔插接有两组切割刀4，可以任意调节剪切大小，通过凸块31插接在凹槽11的内腔，使压板3可以稳定的做上下滑动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有压板的无纺布生产装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内腔顶部设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出轴连接有压板(3)，所述压板(3)的底部均匀开设有调节孔(10)，所述压板(3)的底部设置有两组切割刀(4)，两组所述切割刀(4)插接在两组调节孔(10)中，所述支架(1)的内腔设置有两组砧板(5)，且两组砧板(5)设置在两组切割刀(4)的底部，两组所述砧板(5)的底部设置有减震块(6)，两组所述减震块(6)的底部设置有导轨(7)，所述导轨(7)的底部设置有工作台(8)，所述支架(1)的左壁设置有控制装置(9)，所述控制装置(9)与气缸(2)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有压板的无纺布生产装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内腔顶部设置有气缸(2)，所述气缸(2)的输出轴连接有压板(3)，所述压板(3)的底部均匀开设有调节孔(10)，所述压板(3)的底部设置有两组切割刀(4)，两组所述切割刀(4)插接在两组调节孔(10)中，所述支架(1)的内腔设置有两组砧板(5)，且两组砧板(5)设置在两组切割刀(4)的底部，两组所述砧板(5)的底部设置有减震块(6)，两组所述减震块(6)的底部设置有导轨(7)，所述导轨(7)的底部设置有工作台(8)，所述支架(1)的左壁设置有控制装置(9)，所述控制装置(9)与气缸(2)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有压板的无纺布生产装置，其特征在于：所述砧板(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪光，
申请(专利权)人：陈洪光，
类型：新型
国别省市：江苏,32