多台板联动超长振动放矿机制造技术

本实用新型专利技术多台板联动超长振动放矿机，由漏斗、平板闸门、侧挡料板、台板、振动电机、侧支撑和支座组成，每个台板的底面分别安装有振动电机，其下面与支座之间分别设置有减振橡胶块，侧挡料板设置在台板的两边，台板的尾端与后面台板的前部相搭接。本实用新型专利技术采用独立的多个台板串联联动的结构设计，可以完全替代板式给料机给料，是我国目前给料机方面的一大创新。根据装矿输送距离长短，可设计为2台板、3台板、4台板或更多的台板串联，以满足矿山给矿的需要，是造价昂贵、笨重、生产效率低下的板式给料机的替代产品。本实用新型专利技术为侧板不参振型振动放矿机，便于在井下巷道分体安装，具有消耗功率少，噪音小，运行平稳，生产能力高等特点。

【技术实现步骤摘要】
多台板联动超长振动放矿机
本技术涉及一种多台板联动超长振动放矿机，主要用于冶金、煤炭等行业及溜井放矿，大型装矿

技术介绍
目前，在我国冶金、煤炭选场选矿设备中，在一级破碎、二级破碎及细破的前面，大多为各种形式的板式给料机，统称铁板给料机。由于板式给料机存在有给料速度低，笨重，造价昂贵，容易撒料和漏料等诸多缺点，因此矿山特别需要一种自动化程度高、装矿迅速、造价低廉、安全可靠的给料设备来替代板式给料机，满足矿山需要；另外，在溜井放矿时，放矿点至装矿点距离较长时，由于传统的振动放矿机只有一台振动电机的激振力作用于振动台板，很难实现长距离放矿给料。因此，为满足矿山的生产要求，特别需要一种自动化程度高、装矿迅速、造价低廉、安全可靠的多台板联动超长振动放矿机。
技术实现思路
为满足矿山需要，本技术的目的是提供一种自动化程度高、装矿迅速、造价低廉、安全可靠的多台板联动超长振动放矿机。为实现上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多台板联动超长振动放矿机，由漏斗、平板闸门、侧挡料板、台板、振动电机、侧支撑和支座组成。其技术特征是：在漏斗与侧挡料板之间设置有平板闸门，在放矿机或下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多台板联动超长振动放矿机，由漏斗、平板闸门、侧挡料板、台板、振动电机、侧板支撑和支座组成，其特征是：在漏斗（14）与侧挡料板（1）之间设置有平板闸门（15），在放矿机或下部设备检修时，闸门（15）关闭，用以阻止物料下落；1#台板（2）、2#台板（7）、3#台板（11）的底面分别安装有1#振动电机（4）、2#振动电机（9）、3#振动电机（13）；每个台板下面与支座（5）之间分别设置有1#减振橡胶块（3）、2#减振橡胶块（8）、3#减振橡胶块（12）；侧挡料板（1）设置在各台板的两边紧贴台板并向下超过台板下平面20～40mm，其外面与1#侧板支撑（6）和2#侧板支撑（10）的上部相焊接，1#侧...

【技术特征摘要】
1.一种多台板联动超长振动放矿机，由漏斗、平板闸门、侧挡料板、台板、振动电机、侧板支撑和支座组成，其特征是：在漏斗（14）与侧挡料板（1）之间设置有平板闸门（15），在放矿机或下部设备检修时，闸门（15）关闭，用以阻止物料下落；1#台板（2）、2#台板（7）、3#台板（11）的底面分别安装有1#振动电机（4）、2#振动电机（9）、3#振动电机（13）；每个台板下面与支座（5）之间分别设置有1#减振橡胶块（3）、2#减振橡胶块（8）、3#减振橡胶块（12）；侧挡料板（1）设置在各台板的两边紧贴台板并向下超过台板下平面20～40mm，其外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运池，栗鹏伟，代亚飞，
申请(专利权)人：鹤壁市煤化机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41