一种压辊轴承外圈拆卸器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器，包括吊装把手、两个连接件和两个分别设置在每个连接件下端的插销，吊装把手包括呈直线设置的连杆和与连杆连接的呈弧形结构的弧形杆，每个连接件的上端均设置有开孔，两个开孔均套置在连杆上，且两个连接件均可沿连杆进行滑动，每个插销的直径尺寸范围是6mm‑12mm，通过采用插销插入注油孔的形式，拆卸器与压辊的连接稳固，增强了轴承调整、检查进行吊装时的安全性，拆卸器的整体结构简单、组成部件均可由工厂内的零部件进行加工便可生产，其成本低廉，另外，还节约了调整检查的时间，提高工作效率，此外，上述拆卸器可以在大多数的辊累轴承调整、检查中进行使用，具有较好的推广性。

Outer ring puller for press roll bearing

A roller bearing outer ring removing device of the utility model is provided, including lifting handle, two joints and two in each of the connecting pieces are respectively arranged at the lower end of the lifting handle comprises a connecting rod bolt, linear arranged and connected with the connecting rod of the curved rod arc structure, each connecting pieces are placed on the upper ends open holes, two holes are sheathed on the connecting rod, and the connecting rod can slide along the two connecting pieces, each pin diameter size range is 6mm 12mm, through the use of plug is inserted into the injection hole form, removing device and connected with the press roller stability, enhanced bearing adjustment, safety inspection when lifting, the whole structure is simple, removing components can be processed within the plant parts can be produced with low cost, in addition, also saves the adjustment check time, improve work efficiency In addition, the above disassembling device can be used in most of the roll adjustment, inspection and adjustment of roller bearings, and has better popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种压辊轴承外圈拆卸器
本技术涉及机械装置中一种压辊拆卸专用装置，特别是一种压辊轴承外圈拆卸器。
技术介绍
压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起，在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起，有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花，在冶金行业，压辊的使用也是比较广泛的。目前，在工厂中使用的轧机的上下压辊在工作一段时间后，工作辊轴承常出现磨损，需要检查、更换、或是调整轴承，在每次检查、调整轴承时，如何吊装轴承的外圈就是很大的一个难题，现阶段采用的方法一般是使用吊绳绑扎吊装轴承外圈，将起吊起后，进行检查轴承磨损情况，但是，因轴承较大(直径1100mm)，容易打滑掉落，不但容易摔坏轴承，而且易伤人，对检修带来一定的影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，而提供一种压辊轴承外圈拆卸器，拆卸器中插销的直径小于压辊轴承外圈上的注油孔，压辊上轴承外圈的注油孔一共有8个，且均匀分布，可将拆卸器上的两个插销分别插入到两个注油孔中，且拆卸器成对使用，在对一个压辊轴承进行拆卸的时候，将两个拆卸器分别通过插销插入到压辊两边的轴承外圈的注油孔内，在两个拆卸器的吊装把手中穿入吊绳，将进行吊装的吊钩安装在吊绳的中部，再进行吊装，保证吊装过程的平稳安全，且通过采用插销插入注油孔的形式，拆卸器与压辊的连接稳固，不容易打滑造成脱落，进而就避免了摔坏轴承和砸伤人员的情况发生，大大增强了轴承调整、检查进行吊装时的安全性，同时，本技术提供的拆卸器的整体结构简单、组成部件均可由工厂内的零部件进行加工便可生产，其成本低廉，另外，通过使用拆卸器进行压辊轴承的检查、调整工作，不仅方便调整，同时，还节约了调整检查的时间，提高工作效率，此外，上述拆卸器可以在大多数的辊累轴承调整、检查中进行使用，具有较好的推广性。本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器，包括吊装把手、两个连接件和两个分别设置在每个所述连接件下端的插销，所述吊装把手包括呈直线设置的连杆和与所述连杆连接的呈弧形结构的弧形杆，每个所述连接件的上端均设置有开孔，两个所述开孔均套置在所述连杆上，且两个所述连接件均可沿所述连杆进行滑动，每个所述插销的直径尺寸范围是6mm-12mm。进一步地，所述连接件呈矩形状，每个所述插销长度方向均与所述连接件的宽度方向同向设置。进一步地，每个所述连接件与设置在所述连接件下端的插销均为固定连接。进一步地，每个所述连接件的下部均固定的设置有沿所述连接件宽度方向设置的套筒，所述套筒内部设置有第一螺纹，每个所述插销的后端均设置与所述第一螺纹相匹配的第二螺纹，所述插销与所述连接件之间通过所述第一螺纹和第二螺纹连接。进一步地，所述连接件靠近所述插销的销头一侧的上部形成有凹槽。进一步地，每个所述插销的前端均设置有圆角。进一步地，所述弧形杆上还设置有可沿所述弧形杆滑动的手柄。进一步地，所述手柄采用塑料材质。进一步地，所述吊装把手、两个所述连接件和两个所述插销上均设置有防护层。进一步地，所述吊装把手、两个所述连接件和两个所述插销均采用金属材质。综上所述，本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器与现有技术相比其具有的有益效果为，插销的直径小于压辊轴承外圈上的注油孔，且压辊上轴承外圈的注油孔一共有8个，且均匀分布，可将拆卸器上的两个插销分别插入到两个注油孔中，且拆卸器成对使用，在对一个压辊轴承进行拆卸的时候，将两个拆卸器分别通过插销插入到压辊两边的轴承外圈的注油孔内，在两个拆卸器的吊装把手中穿入吊绳，将进行吊装的吊钩安装在吊绳的中部，再进行吊装，保证吊装过程的平稳安全，且通过采用插销插入注油孔的形式，拆卸器与压辊的连接稳固，不容易打滑造成脱落，进而就避免了摔坏轴承和砸伤人员的情况发生，大大增强了轴承调整、检查进行吊装时的安全性，同时，本技术提供的拆卸器的整体结构简单、组成部件均可由工厂内的零部件进行加工便可生产，其成本低廉，另外，通过使用拆卸器进行压辊轴承的检查、调整工作，不仅方便调整，同时，还节约了调整检查的时间，提高工作效率，此外，上述拆卸器可以在大多数的辊累轴承调整、检查中进行使用，具有较好的推广性；插销与连接件间采用固定形式和可拆卸形式两种形式进行连接，满足不同使用者对于本拆卸器的需求，且实用性更好；连接件靠近插销的销头一侧的上部形成有凹槽，用以防止连接件与压辊的边缘进行磕碰，且作业过程中，也可避免不必要的磕碰，避免了对压辊的边沿造成损坏，破坏其防护层，变得容易被腐蚀，缩短压辊的使用寿命；每个插销的前端均设置有圆角，采用圆角的设计，使插销在插入注油孔的时候，圆角起到了导航的作用，安装起来更加方便快捷，有效的提高作业过程中的速度，提高作业效率；吊装把手、两个连接件和两个插销上均设置有防护层，增加拆卸器整体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器的正视结构示意图；图2为本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器的侧视结构示意图；图3为本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器的连接件的侧视结构示意图；图4为本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器的使用安装时的结构示意图；图中1-吊装把手；2-连接件；3-插销；11-弧形杆；12-连杆；13-手柄；21-套筒；22-凹槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种压辊轴承外圈拆卸器，包括吊装把手1、两个连接件2和两个分别设置在每个连接件2下端的插销3，吊装把手1包括呈直线设置的连杆12和与连杆12连接的呈弧形结构的弧形杆11，每个连接件2的上端均设置有开孔，两个开孔均套置在连杆12上，且两个连接件2均可沿连杆12进行滑动，每个插销3的直径尺寸范围是6mm-12mm，插销3的直径小于压辊轴承外圈上的注油孔，且压辊上轴承外圈的注油孔一共有8个，且均匀分布，可将拆卸器上的两个插销3分别插入到两个注油孔中，且拆卸器成对使用，在对一个压辊轴承进行拆卸的时候，将两个拆卸器分别通过插销3插入到压辊两边的轴承外圈的注油孔内，使压辊的左右两边受力平行，再在两个拆卸器的吊装把手1中穿入吊绳，将进行吊装的吊钩安装在吊绳的中部，再进行吊装，保证吊装过程的平稳安全，且通过采用插销3插入注油孔的形式，拆卸器与压辊的连接稳固，不容易打滑造成脱落，进而就避免了摔坏轴承和砸伤人员的情况发生，大大增强了轴承调整、检查进行吊装时的安全性，同时，本技术提供的拆卸器的整体结构简单、组成部件均可由工厂内的零部件进行加工便可生产，其成本低廉，另外，通过使用拆卸器进行压辊轴承的检查、调整工作，不仅方便调整，同时，还节约了调整检查的时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压辊轴承外圈拆卸器，其特征在于，包括吊装把手(1)、两个连接件(2)和两个分别设置在每个所述连接件(2)下端的插销(3)，所述吊装把手(1)包括呈直线设置的连杆(12)和与所述连杆(12)连接的呈弧形结构的弧形杆(11)，每个所述连接件(2)的上端均设置有开孔，两个所述开孔均套置在所述连杆(12)上，且两个所述连接件(2)均可沿所述连杆(12)进行滑动，每个所述插销(3)的直径尺寸范围是6mm‑12mm。

【技术特征摘要】
1.一种压辊轴承外圈拆卸器，其特征在于，包括吊装把手(1)、两个连接件(2)和两个分别设置在每个所述连接件(2)下端的插销(3)，所述吊装把手(1)包括呈直线设置的连杆(12)和与所述连杆(12)连接的呈弧形结构的弧形杆(11)，每个所述连接件(2)的上端均设置有开孔，两个所述开孔均套置在所述连杆(12)上，且两个所述连接件(2)均可沿所述连杆(12)进行滑动，每个所述插销(3)的直径尺寸范围是6mm-12mm。2.根据权利要求1所述的一种压辊轴承外圈拆卸器，其特征在于，所述连接件(2)呈矩形状，每个所述插销(3)长度方向均与所述连接件(2)的宽度方向同向设置。3.根据权利要求2所述的一种压辊轴承外圈拆卸器，其特征在于，每个所述连接件(2)与设置在所述连接件(2)下端的插销(3)均为固定连接。4.根据权利要求2所述的一种压辊轴承外圈拆卸器，其特征在于，每个所述连接件(2)的下部均固定的设置有沿所述连接件(2)宽度方向设置的套筒(21)，所述套筒(21)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，张健彪，马静，彭光友，周宝旺，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31