一种内孔槽切削工具制造技术

一种内孔槽切削工具，包括刀柄和L形刀头，L形刀头包括圆柱本体部和横向延伸部；L形刀头设有夹持孔槽；夹持孔槽包括底颚和顶颚；刀片组件夹持在底颚和顶颚之间；还包括套设在圆柱本体部上的C环夹紧机构，C环夹紧机构包括夹紧槽，夹紧槽具有上垫夹紧面和下颚夹紧面，在L形刀头处于咬合状态时，下颚夹紧面抵接在L形刀头的横向延伸部的底面上，上垫夹紧面夹紧在刀具组件上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽中的夹紧力。所述内孔槽切削工具，既设计出水平底颚和倾斜上颚，同时又设计了与之匹配的C环夹紧机构提供锁紧力，兼有刀具夹持的整体性，又为通用刀片提供了不适用螺栓的持续夹紧能力，大大提高了内孔切削工具的通用性和夹持能力。

Cutting tool for inner hole groove

A hole groove cutting tool, comprising a handle and a L cutter head, L cutter head comprises a cylindrical body and a lateral extension; L cutter head is provided with a clamping groove; the clamping groove comprises a bottom and a top jaw jaw; the blade assembly is sandwiched between the top and bottom jaw jaw; also includes set in the cylindrical body portion of the C ring, C ring clamping mechanism. The clamping mechanism comprises a clamping groove, the clamping groove on the clamping face and jaw pad has a clamping surface, in the L cutter head in the occlusal state, jaw clamping surface is in contact with the L cutter head transverse extension part on the bottom surface of the clamping pad on. The surfaces of the clamp tool assembly, providing pressed into the clamping groove and the clamping force for tool assembly. The hole groove cutting tool is designed horizontal bottom jaw and tilt the upper jaw, and then designed the matching with the C ring clamping mechanism provides locking force, with overall tool holder, and provides the ability for continuous clamping bolt is a universal blade, greatly improves the versatility and clip the holding ability of inner hole cutting tools.

【技术实现步骤摘要】
一种内孔槽切削工具
本技术涉及切削加工工具的
，具体涉及一种内孔槽切削工具。
技术介绍
内孔槽切削工具是孔加工中不可缺少的重要工具。可更换的刀片通过螺钉固定在刀柄上成为刀具。随着硬质合金刀片的普及使用，如何让刀片能从刀头侧面延伸得更长的夹紧变得越来越紧迫。刀头需要伸入内孔深处去切割一个槽，刀头的夹持部分受内孔和排削的限制又不能太大，于是使用紧固螺钉和弹性槽夹紧的方式在现有技术中非常普遍。日本京株式会社的JP2016-64466A公开了一种整体式内孔沟槽切削工具，将刀柄头部做成L形，并将L形头部中间加工切口间隙，L形直部加工螺孔用螺钉紧固夹紧；L形横向延伸部作为以切口间隙分开的具有上颚15和下颚17的夹持件9，夹持件9中夹持通用刀片。这是紧固螺钉配合弹性槽夹紧的典型方式，靠刀头主轴上的螺钉孔27来夹紧，决定了L形横向延伸部的上颚和下颚不能延伸太远，否则夹紧力矩损失很大，不能可靠夹紧。如何能开发一种内孔槽切削工具，不依靠螺钉即能可靠夹持通用刀片、刀片还能横向延伸很长，成为行业发展的共性难题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种内孔槽切削工具。本技术的目的是这样实现的，一种内孔槽切削工具，包括刀柄和L形刀头，L形刀头与刀柄一体连接，L形刀头包括一体成型的圆柱本体部和横向延伸部；所述L形刀头设有夹持孔槽；所述夹持孔槽包括底颚和顶颚；刀片组件夹持在底颚和顶颚之间；还包括C环夹紧机构，C环夹紧机构套设在圆柱本体部上，C环夹紧机构包括夹紧槽，夹紧槽具有上垫夹紧面和下颚夹紧面，在L形刀头处于咬合状态时，所述下颚夹紧面抵接在L形刀头的横向延伸部的底面上；上垫夹紧面夹紧在刀具组件上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽中的夹紧力。进一步地，所述C环夹紧机构还包括环部本体、压紧传力部和压紧套，所述夹紧槽设置在环部本体上，压紧传力部与环部本体固定连接或一体连接，压紧套螺旋配合在刀柄并抵压在所述压紧传力部上。进一步地，刀片组件包括下夹垫、上夹垫和刀片，刀片叠置在上夹垫和下夹垫之间，上夹垫顶端具有顶紧斜面，上垫夹紧面夹紧在所述顶紧斜面上。进一步地，所述夹持孔槽还包括侧挡壁，所述侧挡壁也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述底颚短3-10mm。进一步地，下夹垫设有顶齿，上夹垫底面后部设有调整齿槽，顶齿抵接到调整齿槽中。进一步地，下夹垫具有顶靠面，顶靠面设有抵接部，所述抵接部包括抵接孔，抵接孔中螺旋配合有抵接柱，抵接柱具有抵接面，所述抵接面具有与所述刀片的后侧面相同的斜度，在咬合状态，所述抵接面抵接在刀片的后侧面上。进一步地，所述C环夹紧机构由弹簧钢制成。进一步地，底颚从圆柱本体部外表面水平向外延伸距离L支撑满足其中，R柱为圆柱本体部的半径。进一步地，顶颚设置在圆柱本体部上，以与底颚夹角(α)在5°～20°从圆柱本体部轴心径向向外延伸。进一步地，底颚从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部，进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R柱。所述内孔槽切削工具，为了解决“不依靠螺钉即能可靠夹持通用刀片、刀片还能横向延伸很长”的技术难题，通过以下技术手段：(1)整体L形刀头2开设夹持孔槽3，提供了水平底颚和倾斜上颚。这样的设计既保持了夹持部位与刀柄的整体性，也为夹持功能提供了水平向外延伸的底颚，为刀片的夹持提供了与刀柄一体的水平支撑，同时提供了倾斜上颚，供刀片组件插入。(2)C环夹紧机构C环夹紧机构的上垫夹紧面夹紧在上夹紧垫的顶紧斜面上，为刀片组件压入夹持孔槽3中提供了持续的夹紧力。整体L形刀头2开设夹持孔槽3为夹持提供了与刀柄一体的水平底颚，C环夹紧机构为刀具组件压入孔槽中提供了锁紧力，因此二者具有相互的协同作用。所述内孔槽切削工具，既设计出与刀柄整体的水平底颚和倾斜上颚，同时又设计了与之匹配的C环夹紧机构提供了锁紧力，兼有刀具夹持的整体性，又为通用刀片提供了不适用螺栓的持续夹紧能力，大大提高了内孔切削工具的通用性和夹持能力。附图说明图1为本技术内孔槽切削工具的俯视图。图2为本技术内孔槽切削工具的图1的A-A主剖视图。图3为本技术内孔槽切削工具的右视图。图4为本技术内孔槽切削工具的刀片伸出调整后的A-A主剖视图。上述图中的附图标记：1刀柄，2L形刀头，3夹持孔槽，4侧挡壁，5底颚，6顶颚，7刀片组件，8下夹垫，9上夹垫，10刀片，11下导向部，12顶靠面，13上导向部，14C环夹紧机构，15夹紧槽，16顶紧斜面，17顶齿，18抵接柱2.1圆柱本体部，2.2横向延伸部，9.1调整齿槽,12.1抵接部，12.2抵接孔14.1环部本体，14.2压紧传力部，14.3压紧套15.1上垫夹紧面，15.2下颚夹紧面18.1抵接面具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明，但不用来限制本技术的范围。如图1-4所示，一种内孔槽切削工具，包括刀柄1、L形刀头2，L形刀头2与刀柄1一体连接；所述L形刀头2设有夹持孔槽3，所述夹持孔槽3包括侧挡壁4、底颚5和顶颚6，底颚5从横向延伸部水平延伸进入圆柱本体部,进入圆柱本体部的长度大于圆柱本体部的半径R柱；顶颚6设置在圆柱本体部上，以与底颚5夹角α在5°～20°从圆柱本体部2.1轴心径向向外延伸；底颚从圆柱本体部2.1外表面水平向外延伸距离L支撑满足其中，R柱为圆柱本体部2.1的半径，所述侧挡壁4也随底颚水平向外延伸，但侧挡壁前端比所述底颚5短3-10mm。刀片组件7夹持在底颚5和顶颚6之间。刀片组件7包括下夹垫8、上夹垫9和刀片10；下夹垫8设有下导向部11、顶靠面12、顶齿17，下夹垫8后部一体成型有顶齿17，所述顶齿17垂直于顶颚6延伸；上夹垫9包括上导向部13、顶紧斜面16和调整齿槽9.1，上夹垫9的顶端具有顶紧斜面16，底面设有上导向部13和调整齿槽9.1，刀片10的下导槽配合在下导向部11上，刀片10的上导槽配合在上导向部13上，刀片10的后侧面抵接在顶靠面12上，顶齿17抵接到上夹垫9的调整齿槽9.1中。L形刀头2包括一体成型的圆柱本体部2.1和横向延伸部2.2，所述圆柱本体部2.1的轴线与刀柄1的轴线重合，横向延伸部2.2垂直于圆柱本体部2.1的轴线径向延伸；还包括C环夹紧机构14，所述C环夹紧机构14包括环部本体14.1、夹紧槽15、压紧传力部14.2和压紧套14.3，所述夹紧槽15设置在环部本体14.1上，优选地，所述夹紧槽15是环部本体14上的通槽；夹紧槽15具有上垫夹紧面15.1和下颚夹紧面15.2，C环夹紧机构14套设在L形刀头2上时，所述下颚夹紧面15.2抵接在L形刀头2的横向延伸部2.2的底面上；上垫夹紧面15.1夹紧在所述上夹垫9的顶紧斜面16上。压紧传力部14.2与环部本体14.1固定连接或一体连接，压紧套14.3螺旋配合在刀柄1并抵压在所述压紧传力部14.2上。所述C环夹紧机构14由弹簧钢制成。需要夹紧刀片组件7时，拧紧压紧套14.3，压紧套14.3向前位移抵压压紧传力部14.2，压紧传力部14.2带动C环夹紧机构14的夹紧槽15顶压在所述上垫夹紧面15.1和下颚夹紧面15.2之间。调节顶齿17抵接到调整齿槽9.1中的位置，则可调节C环夹紧机构14的夹紧程度；顶靠面12设有抵接部12.1，所述抵接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内孔槽切削工具，包括刀柄(1)和L形刀头(2)，L形刀头(2)与刀柄(1)一体连接，其特征在于，L形刀头(2)包括一体成型的圆柱本体部(2.1)和横向延伸部(2.2)；所述L形刀头(2)设有夹持孔槽(3)；所述夹持孔槽(3)包括底颚(5)和顶颚(6)；刀片组件(7)夹持在底颚(5)和顶颚(6)之间；还包括C环夹紧机构(14)，C环夹紧机构(14)套设在圆柱本体部(2.1)上，C环夹紧机构(14)包括夹紧槽(15)，夹紧槽(15)具有上垫夹紧面(15.1)和下颚夹紧面(15.2)，C环夹紧机构套设在L形刀头处于咬合状态时，所述下颚夹紧面(15.2)抵接在L形刀头的横向延伸部(2.2)的底面上；上垫夹紧面(15.1)夹紧在刀具组件(7)上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽(3)中的夹紧力。

【技术特征摘要】
1.一种内孔槽切削工具，包括刀柄(1)和L形刀头(2)，L形刀头(2)与刀柄(1)一体连接，其特征在于，L形刀头(2)包括一体成型的圆柱本体部(2.1)和横向延伸部(2.2)；所述L形刀头(2)设有夹持孔槽(3)；所述夹持孔槽(3)包括底颚(5)和顶颚(6)；刀片组件(7)夹持在底颚(5)和顶颚(6)之间；还包括C环夹紧机构(14)，C环夹紧机构(14)套设在圆柱本体部(2.1)上，C环夹紧机构(14)包括夹紧槽(15)，夹紧槽(15)具有上垫夹紧面(15.1)和下颚夹紧面(15.2)，C环夹紧机构套设在L形刀头处于咬合状态时，所述下颚夹紧面(15.2)抵接在L形刀头的横向延伸部(2.2)的底面上；上垫夹紧面(15.1)夹紧在刀具组件(7)上，为刀具组件提供压入到夹持孔槽(3)中的夹紧力。2.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，所述C环夹紧机构(14)还包括环部本体(14.1)、压紧传力部(14.2)和压紧套(14.3)，所述夹紧槽(15)设置在环部本体(14.1)上，压紧传力部(14.2)与环部本体(14.1)固定连接或一体连接，压紧套(14.3)螺旋配合在刀柄(1)并抵压在所述压紧传力部(14.2)上。3.如权利要求1所述的一种内孔槽切削工具，其特征在于，刀片组件(7)包括下夹垫(8)、上夹垫(9)和刀片(10)，刀片叠置在上夹垫(9)和下夹垫(8)之间，上夹垫(9)顶端具有顶紧斜面(16)，上垫夹紧面(15.1)夹紧在所述顶紧斜面(16)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐彤彤，夏文胜，焦丽丽，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32