一种装配式轻钢框架十字形节点及作法制造技术

本发明专利技术的装配式轻钢框架十字形节点，由十字形梁柱连接件1、中间层柱端连接件2、框架梁3、框架柱4、底层柱端连接件5、底层垫板6、基础18构成。十字形梁柱连接件1竖向通过中间层柱端连接件2和底层柱端连接件5与框架柱4焊接，水平方向与框架梁3通过螺栓20连接。本发明专利技术将复杂的结构体系，拆解成若干部件，部件之间通过螺栓连接；同时考虑到村镇吊装机械相对较少，尽量减轻每个部件的自重，在尽量不用或少用吊装机械的条件下，实现村镇轻钢建筑的装配化施工，同时保证其抗震性能满足相关规范的要求。

Cross shaped joint and method for assembling type light steel frame

The cross shaped joint of the assembled type light steel frame is composed of a cross shaped beam column connecting piece 1, an intermediate layer column end connecting piece 2, a frame beam 3, a frame column 4, a bottom column end connecting piece 5, a bottom backing plate 6 and a base 18. The cruciform beam column connector 1 is vertically welded with the frame column 4 through the middle layer column end connecting member 2 and the bottom column end connecting member 5, and the horizontal direction is connected with the frame beam 3 through bolt 20. The invention has a complex structure system, dismantling into several parts, parts are connected by bolts; at the same time taking into account the village hoisting machinery is relatively small, the weight of each component to minimize, less use of hoisting machinery in terms of minimizing or under construction, realize the town of light steel building, at the same time to meet the seismic performance related specifications the requirements of.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式轻钢框架十字形节点及作法
：本专利技术涉及一种装配式轻钢框架十字形节点及作法，属于建筑抗震防灾领域。
技术介绍
：近年来，建筑工业产业化发展迅速，轻钢装配式建筑也赢得了业内人士的广泛关注。轻钢结构具有抗震性能强，施工周期短，建筑工业化程度高、符合产业化发展的要求，符合建筑节能的发展方向等显著优点。装配式的施工方法可有效降低噪音污染，减少环境伤害，防止扬尘发生，符合绿色施工的环保要求，并且可以按照一定的顺序连续完成建筑工程的全部程序，缩短施工工序之间的衔接时间，减少了施工人员数量，为建筑业的可持续发展奠定了良好的基础。但现有轻钢装配式建筑的施工大部分需要复杂的吊装机械，不适于在技术、经济条件均落后的村镇地区推广应用。另一方面，我国村镇低多层建筑发展相对落后，工业化程度低，抗震性能较差，历次地震中损伤严重。研发抗震性能好，建造工业化程度高的村镇低多层装配式轻钢结构体系已成工程和社会亟需。本专利技术提出了一种装配式轻钢框架十字形节点，主要用于边框架十字形拐角处梁柱节点连接，其主要目的是将复杂的结构体系，拆解成若干部件，部件之间通过螺栓连接；同时考虑到村镇吊装机械相对较少，尽量减轻每个部件的自重，在尽量不用或少用吊装机械的条件下，实现村镇轻钢建筑的装配化施工，同时保证其抗震性能满足相关规范的要求。
技术实现思路
：为简化轻钢框架结构施工，便于在村镇地区推广应用，本专利技术提出了一种装配式轻钢框架十字形节点及作法。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的装配式轻钢框架十字形节点，主要由十字形梁柱连接件1、中间层柱端连接件2、框架梁3、框架柱4、底层柱端连接件5、底层垫板6、基础18构成。其特征在于：十字形梁柱连接件1由H型钢加工而成，并增设加劲肋，H型钢的翼缘上预留孔洞8、孔洞9；腹板上预留孔洞10。中间层柱端连接件2由钢板焊接而成，并预留孔洞11、孔洞12，孔洞11与孔洞8大小相同，孔洞12与孔洞9大小相同；中间层柱端连接件2由螺栓7穿过孔洞8、孔洞11与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞12、孔洞9锚固于框架柱柱4中；中间层柱端连接件2通过焊接与框架柱4连接。框架梁3为H型钢并增设加劲肋，梁端切除翼缘并在腹板上预留孔洞13，孔洞13与孔洞10大小相同，通过螺栓20与十字形梁柱连接件1的腹板连接。框架柱4可为钢管混凝土柱、钢管柱或H型钢柱，通过焊接与中间层柱端连接件2、底层柱端连接件5相连；当柱为钢管混凝土柱时，钢筋19分别通过十字形梁柱连接件1上的孔洞9、中间层柱端连接件2上的孔洞12、底层柱端连接件5上的孔洞15锚固于框架柱4内。底层柱端连接件5由钢板加工而成，连接件上预留孔洞14、孔洞15，孔洞14与孔洞8大小相同，孔洞15与孔洞9大小相同；底层柱端连接件5由螺栓7穿过孔洞8、孔洞15与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞15、孔洞9锚固于柱中；底层柱端连接件5通过焊接与框架柱4连接。底层垫板6由钢板加工而成，钢板上预留孔洞16，通过螺栓17与基础18连接；底层垫板6与十字形梁柱连接件1通过焊接连接，或在垫板预留与孔洞8大小相同的孔洞通过螺栓7连接。基础18为钢筋混凝土基础或钢结构基础。所述十字形梁柱连接件1，其特征在于：十字形梁柱连接件1为H型钢并增设加劲肋焊接，H型钢的翼缘上预留孔洞8、孔洞9；腹板上预留孔洞10。十字形梁柱连接件1通过螺栓7与中间层柱端连接件2、底层柱端连接件5连接。所述中间层柱端连接件2，其特征在于：中间层柱端连接件2由钢板焊接而成，连接件上预留孔洞11、孔洞12，孔洞11与孔洞8大小相同，孔洞12与孔洞9大小相同；中间层柱端连接件2由螺栓7穿过孔洞8、孔洞11与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞12、孔洞9进入柱中；中间层柱端连接件2通过焊接与框架柱4连接。所述框架梁3，其特征在于：框架梁3为H型钢并增设加劲肋，梁端切除翼缘并在腹板上预留孔洞13，孔洞13与孔洞10大小相同，通过螺栓16与十字形梁柱连接件1连接。所述框架柱4，其特征在于：框架柱4可为钢管混凝土柱、钢管柱和H型钢柱，通过焊接与中间层柱端连接件2、底层柱端连接件5相连；当柱为钢管混凝土柱时，钢筋19分别通过十字形梁柱连接件1、中间层柱端连接件2、底层柱端连接件5锚固于柱内，钢筋19锚固于框架柱4中的长度不小于500mm。所述底层柱端连接件5，其特征在于：底层柱端连接件5由钢板焊接而成，连接件上预留孔洞14、孔洞15，孔洞14与孔洞8大小相同，孔洞15与孔洞9大小相同；底层柱端连接件5由螺栓7穿过孔洞8、孔洞15与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞15、孔洞9锚固于柱中；底层柱端连接件5通过焊接与框架柱4连接。所述底层垫板6，其特征在于：底层垫板6与十字形梁柱连接件1通过焊接连接，或在垫板预留与孔洞8大小相同的孔洞通过螺栓7连接。所述基础18，其特征在于：基础18为钢筋混凝土基础或钢结构基础。本专利技术装配式轻钢框架十字形节点，适用于轻钢框架结构，节点上下两端通过连接件与框架柱连接，左右两端通过螺栓直接与框架梁连接，方便组装与拆卸，并且满足我国现行《建筑抗震设计规范规范》中的“强柱弱梁，强节点、弱杆件”的设计原则。既保证了节点的可靠性，又有利于施工，方便施工现场的操作。附图说明图1：一种装配式轻钢框架十字形节点中间层节点立面图图2：一种装配式轻钢框架十字形节点中间层节点平面图图3：一种装配式轻钢框架十字形节点底层层节点立面图图4：十字形节点1详图图5：中间层柱端连接件2详图图6：框架梁3详图图7：框架柱4详图图8：底层柱端连接件5详图图9：底层垫板6详图图中：1-十字形梁柱连接件；2—中间层柱端连接件；3-框架梁；4-框架柱；5-底层柱端连接件；6-底层垫板；7-螺栓；8-孔洞；9-孔洞；10-孔洞；11-孔洞；12-孔洞；13-孔洞；14-孔洞；15-孔洞；16-孔洞；17-螺栓；18-基础；19-钢筋；20螺栓。具体实施方式：根据本专利技术的技术方案，装配式轻钢框架十字形节点的制作顺序如下：(1)制作十字形梁柱连接件1，将中间层柱端连接件2通过螺栓7连接到十字形梁柱连接件1的上下两端；(2)将框架梁3通过螺栓20分别连接到十字形梁柱连接件1的左右两端；(3)将框架柱4分别与上下两端的中间层柱端连接件2焊接，若柱为钢管混凝土柱，则将钢筋19穿过十字形梁柱连接件1、中间层柱端连接件2进入柱内，中间层节点安装完成；(4)制作十字形梁柱连接件1，将底层柱端连接件5通过螺栓7连接到十字形梁柱连接件1的上端，将底层垫板6焊接或用螺栓连接到十字形梁柱连接件1下端；(5)将框架梁3通过螺栓20分别连接到十字形梁柱连接件1的左右两端；(6)将框架柱4焊接到底层柱端连接件5上，若柱为钢管混凝土柱，则将钢筋19穿过十字形梁柱连接件1、底层柱端连接件5进入柱内；(7)将底层垫板6通过螺栓17连接到基础18上，底层节点安装完成。以上是本专利技术的一个典型实施例，本专利技术的实施不限于此。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术的装配式轻钢框架十字形节点，主要由中间层柱端连接件2、框架梁3、框架柱4、底层柱端连接件5、底层垫板6、基础18构成；其特征在于：十字形梁柱连接件1由H型钢加工而成，并增设加劲肋，H型钢的翼缘上预留孔洞8、孔洞9；腹板上预留孔洞10；中间层柱端连接件2由钢板焊接而成，并预留孔洞11、孔洞12，孔洞11与孔洞8大小相同，孔洞12与孔洞9大小相同；中间层柱端连接件2由螺栓7穿过孔洞8、孔洞11与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞12、孔洞9锚固于框架柱柱4中；中间层柱端连接件2通过焊接与框架柱4连接；框架梁3为H型钢并增设加劲肋，梁端切除翼缘并在腹板上预留孔洞13，孔洞13与孔洞10大小相同，通过螺栓20与十字形梁柱连接件1的腹板连接；框架柱4可为钢管混凝土柱、钢管柱或H型钢柱，通过焊接与中间层柱端连接件2、底层柱端连接件5相连；当柱为钢管混凝土柱时，钢筋19分别通过十字形梁柱连接件1上的孔洞9、中间层柱端连接件2上的孔洞12、底层柱端连接件5上的孔洞15锚固于框架柱4内；底层柱端连接件5由钢板加工而成，连接件上预留孔洞14、孔洞15，孔洞14与孔洞8大小相同，孔洞15与孔洞9大小相同；底层柱端连接件5由螺栓7穿过孔洞8、孔洞15与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞15、孔洞9锚固于柱中；底层柱端连接件5通过焊接与框架柱4连接；底层垫板6由钢板加工而成，钢板上预留孔洞16，通过螺栓17与基础18连接；底层垫板6与十字形梁柱连接件1通过焊接连接，或在垫板预留与孔洞8大小相同的孔洞通过螺栓7连接；基础18为钢筋混凝土基础或钢结构基础。...

【技术特征摘要】
1.本发明的装配式轻钢框架十字形节点，主要由中间层柱端连接件2、框架梁3、框架柱4、底层柱端连接件5、底层垫板6、基础18构成；其特征在于：十字形梁柱连接件1由H型钢加工而成，并增设加劲肋，H型钢的翼缘上预留孔洞8、孔洞9；腹板上预留孔洞10；中间层柱端连接件2由钢板焊接而成，并预留孔洞11、孔洞12，孔洞11与孔洞8大小相同，孔洞12与孔洞9大小相同；中间层柱端连接件2由螺栓7穿过孔洞8、孔洞11与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞12、孔洞9锚固于框架柱柱4中；中间层柱端连接件2通过焊接与框架柱4连接；框架梁3为H型钢并增设加劲肋，梁端切除翼缘并在腹板上预留孔洞13，孔洞13与孔洞10大小相同，通过螺栓20与十字形梁柱连接件1的腹板连接；框架柱4可为钢管混凝土柱、钢管柱或H型钢柱，通过焊接与中间层柱端连接件2、底层柱端连接件5相连；当柱为钢管混凝土柱时，钢筋19分别通过十字形梁柱连接件1上的孔洞9、中间层柱端连接件2上的孔洞12、底层柱端连接件5上的孔洞15锚固于框架柱4内；底层柱端连接件5由钢板加工而成，连接件上预留孔洞14、孔洞15，孔洞14与孔洞8大小相同，孔洞15与孔洞9大小相同；底层柱端连接件5由螺栓7穿过孔洞8、孔洞15与十字形梁柱连接件1连接，钢筋19穿过孔洞15、孔洞9锚固于柱中；底层柱端连接件5通过焊接与框架柱4连接；底层垫板6由钢板加工而成，钢板上预留孔洞16，通过螺栓17与基础18连接；底层垫板6与十字形梁柱连接件1通过焊接连接，或在垫板预留与孔洞8大小相同的孔洞通过螺栓7连接；基础18为钢筋混凝土基础或钢结构基础。2.所述十字形梁柱连接件1，其特征在于：十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尔新，智灿灿，周中一，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，中国地震局工程力学研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11