间歇式清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缸盖清洗技术领域，尤其是间歇式清洗装置，包括清洗房、传送平面和多个刷辊，清洗房的底部设有出水口；刷辊设置在清洗房的四周；传送平面设置在清洗房内；传送平面包括多个间隔设置在清洗房内的滚轴，各滚轴分别由动力源带动旋转；刷辊包括外壳和内刷，外壳为半圆桶状，内刷设置在外壳内，内刷与外壳的端部转动连接，内刷包括刷轴和设置在刷轴周向的刷毛，刷轴的内部设有空腔和多个与空腔连通的冲水孔，冲水孔均沿着刷轴切线方向设置；清洗房外设有水泵和控制动力源的PLC控制器；水泵与空腔连通。当缸盖表面附着物较多的时候，使用本清洗装置能够清洗掉缸盖表面附着物清洗干净。

Intermittent cleaning device

The utility model relates to the technical field of cylinder head cleaning, especially intermittent cleaning device, including cleaning room, transmission plane and a plurality of brush roller, cleaning room is arranged at the bottom of the outlet; the brush roll is arranged around a cleaning room; transport plane arranged in the room cleaning; transport plane includes a plurality of spaced rollers arranged in the cleaning room the roller is driven by a power source respectively, the rotary brush roller; comprises an outer shell and an inner shell is a semicircular barrel, brush, brush is arranged in the casing, connected with the end part of the brush and the shell, inside the brush comprises a brush shaft and arranged on the brush shaft circumferential brush, brush shaft is arranged inside the cavity and a hole communicated with the cavity flushing, flushing holes along the tangential direction of the brush shaft set; PLC controller cleaning outside the room is equipped with a water pump and control power source; the water pump is communicated with the cavity. When the surface of the cylinder head has more attachments, the cleaning device can be used to clean the surface of the cylinder head and be cleaned.

【技术实现步骤摘要】
间歇式清洗装置
本技术涉及缸盖清洗
，尤其是间歇式清洗装置。
技术介绍
缸盖是发动机的重要组成部分，发动机在组装前，需要对各部件进行彻底的清洗，以保证产品质量。缸盖使用后，由于缸盖上的附着物较多需要清洗。现有技术缸盖的清洗方法是用人工翻转漂洗，最后还需要翻转缸盖进行吹干，另外缸盖的重量较大，所以用现有的清洗方法不仅人工劳动强度大，而且清洗效率低下；在清洗的时候还容易造成工人们受伤。中国专利公开号为CN101949328A的专利文献公开了缸盖自动清洗装置，包括缸盖输送装置，用于承载和输送缸盖，包括支架，支架上转动安装有输送辊；缸盖翻转装置，设置在缸盖输送路线中，包括转轮架，转轮架上转动安装有转轮，转轮上设有用于放置缸盖的缸盖卡槽，缸盖卡槽沿转轮的圆周方向布置，清洗装置，设置在缸盖输送路线的上方，包括设置在缸盖输送路线前段的喷淋装置，喷淋装置的后方设置有漂洗装置。缸盖由输送辊自动送入转轮上的缸盖卡槽内，在转轮带动下进行翻转，使缸盖的各面依次接受喷淋和漂洗，整个清洗过程完全自动化，本专利技术具有结构合理、操作方便、清洗效率高、清洗效果好的优点。虽然上述专利文献解决了人工清洗的效率低，存在安全隐患，缸盖翻转不便等问题，但是还存在以下问题：由于其采用的是喷淋的方式，且喷淋方向比较单一，当缸盖表面附着物较多的时候并不能将缸盖清洗干净。
技术实现思路
本技术的目的在于提供间歇式清洗装置，当缸盖表面附着物较多的时候，也能够将缸盖清洗干净。为达到上述目的，本技术的技术方案是：间歇式清洗装置，包括清洗房、传送平面和多个刷辊，清洗房的底部设有出水口；刷辊设置在清洗房的四周；传送平面设置在清洗房内；传送平面包括多个间隔设置在清洗房内的滚轴，各滚轴分别由动力源带动旋转；刷辊包括外壳和内刷，外壳为半圆桶状，内刷设置在外壳内，内刷与外壳的端部转动连接，内刷包括刷轴和设置在刷轴周向的刷毛，刷轴的内部设有空腔和多个与空腔连通的冲水孔，冲水孔均沿着刷轴切线方向设置；清洗房外设有水泵和控制动力源的PLC控制器；水泵与空腔连通。采用上述技术方案时，通过对PCL控制器的设置，使得PCL控制器可以自动控制缸盖下方的滚轴的转动和停止。然后，将缸盖放在传送平面上，滚轴旋转，缸盖会朝着滚轴运动的方向运动；同时打开水泵，向刷轴的空腔内通入水，水从冲水孔出来的时候，会对刷轴产生一定的反向推力，此时刷轴会旋转，并对在运动的缸盖进行刷洗；当缸盖运动一段距离后，被缸盖压住的这部分滚轴会停止运动，此时刷轴会对停下来的缸盖进行刷洗，过几分钟后，这部分滚轴再次转动，最后将缸盖送出清洗房。本方案的技术效果：1、传送平面由多个滚轴构成，滚轴分别由动力源带动，当想停止缸盖的时候停止其中几个滚轴的转动就能够实现，另外，还可以控制缸盖运动的速度，如果想要使得缸盖在刚进入清洗房就进行变速运动，可以在PLC控制器上设置，使得每两个滚轴中有一个滚轴在运动即可改变速度，实现对缸盖的传送，非常方便。2、清洗房的四周均设置刷辊，使得缸盖在运动的过程中，刷辊会对缸盖四壁进行刷洗。3、刷辊包括外壳和内刷，内刷放置在外壳内，内刷包括刷轴和刷毛，刷毛设置在刷轴的四周，刷轴内设通入水的空腔，刷轴上设有冲水孔，且冲水孔沿着刷轴切线方向设置，即出水口均朝着刷辊外壁逆时针或顺时针一个方向布置；当向刷轴的空腔内通入水，由于水有冲力，当水冲到外壳内壁上的时候，外壳阻挡了水的流向，此时水会对刷轴产生一定的推力，刷轴会旋转；另外，被外壳阻挡的水流会被反冲落到刷轴上，因此，水被冲回到刷轴上时，也会对刷轴产生一定的反向队里，使得刷轴旋转；刷轴旋转的时候有一部分刷毛会从外壳处露出，因为外壳为半圆桶状，刷毛露出的部分就会对缸盖进行刷洗，由于刷毛在旋转，其清洗力度相比于静止的时候大。4、外壳为半圆桶状，不仅可以阻挡水的流向，使得水对刷轴产生一定的反冲力；还可以防止水乱溅，使得被反冲回刷轴上的水也会对刷轴产生推力，进而使得水落到刷毛上，刷毛会将水带走与缸盖接触，这样不仅可以对缸盖进行刷洗，还能够防止刷毛上残留清洗的脏物。对基础方案的改进得到的优化方案1，清洗房上部的刷辊的冲水孔的朝向与清洗房下部的刷辊的冲水孔的朝向相反。清洗房上部的刷辊的冲水孔的朝向与清洗房下部的刷辊的冲水孔的朝向相反，由于刷辊在刷缸盖的时候会对缸盖产生一定的推力，使得缸盖左右移动；将上下的刷辊旋转的方向设置为相反的方向，左右的力抵消，能够防止缸盖横向滑动。对优化方案1的改进得到的优化方案2，清洗房左部的刷辊的冲水孔的朝向与清洗房右部的刷辊的冲水孔的朝向相反。清洗房左部的刷辊的冲水孔的朝向与清洗房右部的刷辊的冲水孔的朝向相反，由于刷辊在刷缸盖的时候会对缸盖产生一定的推力，特别是当刷辊逆时针旋转的时候，会有一个向上的力将缸盖向上抬，容易使得缸盖摇晃；将左右的刷辊旋转的方向设置为相反的方向，上下的力抵消，能够防止缸盖摇动。对优化方案2的改进得到的优化方案3，传送平面平均分为三段，依次为传送段、清洗段和送出段；清洗段上的滚轴的数量少于传送段和送出段上的滚轴的数量。将传送平面平均分为三段，当滚轴的转速相同的时候，缸盖在滚轴布置密集的地方会比滚轴布置稀少的地方的运动速度快，主要是缸盖接触的滚轴多，滚轴对缸盖的推力就会越大。清洗段上的滚轴的数量少于传送段和送出段上的滚轴的数量，使得缸盖在运动到清洗段的时候速度会减慢，此时再停止缸盖下方的滚轴的运动，可以防止缸盖在清洗段的运动速度过快时，突然停止滚轴的运动，缸盖会产生惯性而向前滑动。另外，清洗段的数量少，即清洗段的滚轴之间的间隙比较大，便于滚轴下方的刷辊上的刷毛与缸盖接触，使得缸盖底部能够被刷洗的更干净。对优化方案3的改进得到的优化方案4，动力源为电机，传送段和清洗段上的电机转速均为750r/min；送出段上的电机转速为3000r/min。送出段的电机转速最大，使得缸盖被清洗后能够快速被送出清洗房，以免其长时间的停留在清洗房内影响下一个缸盖的清洗。对优化方案4的改进得到的优化方案5，滚轴上设有橡胶层。增大滚轴与缸盖的接触面之间的摩擦，防止缸盖清洗的时候打滑。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术间歇式清洗装置的整体视图；图2是图1的左视图；图3是图1中刷辊的正剖视图；图4是图1中刷辊的左剖视图。具体实施方式附图标记：清洗房1，清扫口11，传送平面2，滚轴21，刷辊3，外壳31，内刷32，刷轴321，空腔3211，水泵3212，冲水孔3213，刷毛322，PLC控制器4。参见图1和图2所示，间歇式清洗装置，包括清洗房1、传送平面2和刷辊3，清洗房1为长方体形，清洗房1的两端分别为缸盖的进口和出口，清洗房1的两侧面还设有清扫口11，当落在清洗房1底部的污渍太多时，可将扫帚伸入到清扫口11内，对清洗房1底部进行清扫。清洗房1的底面为倾斜设置，且底面位于出口的一端低于位于进口的一端，清洗房1的底部有出水口，出水口位于清洗房1地面的低端处。清洗房1的底部固定连接有6个垫块，均匀设置在清洗房1的底部。传送平面2设置在清洗房1内，传送平面2包括滚轴21，滚轴21间隔设置在清洗房1内，滚轴21与清洗房1的两边侧壁转动连接，各滚轴21分别由动力源带动旋转。滚轴21外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
间歇式清洗装置，其特征在于，包括清洗房（1）、传送平面（2）和多个刷辊（3），所述清洗房（1）的底部设有出水口；所述刷辊（3）设置在清洗房（1）的四周；所述传送平面（2）设置在清洗房（1）内；所述传送平面（2）包括多个间隔设置在清洗房（1）内的滚轴（21），各滚轴（21）分别由动力源带动旋转；所述刷辊（3）包括外壳（31）和内刷（32），所述外壳（31）为半圆桶状，所述内刷（32）设置在外壳（31）内，内刷（32）与外壳（31）的端部转动连接，内刷（32）包括刷轴（321）和设置在刷轴（321）周向的刷毛（322），刷轴（321）的内部设有空腔（3211）和多个与空腔（3211）连通的冲水孔（3213），所述冲水孔（3213）均沿着刷轴（321）切线方向设置；所述清洗房（1）外设有水泵（3212）和控制动力源的PLC控制器（4）；水泵（3212）与空腔（3211）连通。

【技术特征摘要】
1.间歇式清洗装置，其特征在于，包括清洗房（1）、传送平面（2）和多个刷辊（3），所述清洗房（1）的底部设有出水口；所述刷辊（3）设置在清洗房（1）的四周；所述传送平面（2）设置在清洗房（1）内；所述传送平面（2）包括多个间隔设置在清洗房（1）内的滚轴（21），各滚轴（21）分别由动力源带动旋转；所述刷辊（3）包括外壳（31）和内刷（32），所述外壳（31）为半圆桶状，所述内刷（32）设置在外壳（31）内，内刷（32）与外壳（31）的端部转动连接，内刷（32）包括刷轴（321）和设置在刷轴（321）周向的刷毛（322），刷轴（321）的内部设有空腔（3211）和多个与空腔（3211）连通的冲水孔（3213），所述冲水孔（3213）均沿着刷轴（321）切线方向设置；所述清洗房（1）外设有水泵（3212）和控制动力源的PLC控制器（4）；水泵（3212）与空腔（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：周麟升，
申请(专利权)人：重庆红旗缸盖制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50