The invention discloses a low bath ratio formula and sizing yarn or cylinder warp sizing, sizing formula is composed of the following raw materials and mixed quality copies: A85 20, PVS300 10 pulp slurry 10 30; the A85 slurry is the depth of the esterified starch cassava starch based the foundation; the PVS300 slurry is cassava starch modified gene, cold water soluble starch and its main degeneration is etherified modified forms; sizing process including: slurry preparation, slurry configuration, sizing, desizing and dehydration: the invention provides a low bath ratio formula and sizing yarn or beam cylinder in sizing, solves the problem of yarn (yarn), technical problems in direct vat can not warp sizing, solves the problem of low twist (weak twist yarn) can not meet the viscosity problem of yarn weaving directly; Solutions To solve difficult degradation and environmental protection problems in slurry residue vat.
【技术实现步骤摘要】
低浴比筒子纱或经轴缸内上浆的浆料配方及其上浆工艺
本专利技术属于纺织领域，具体为一种低浴比筒子纱或经轴缸内上浆的浆料配方及其上浆工艺。
技术介绍
浆纱是在所有纤维要经过织造的大部分工艺要求需要有浆纱才能满足工艺流程要求，在所有未有超喂送纱系统的一般需要有浆纱过程来帮助完成；传统工艺要求就是要将纤维重新松散分条进行浆纱，通过专门的浆纱设备进行高温浆纱，耗时长待品种时间较长，在浆纱过程中产生大量的热能以及人工。目前，筒子纱与经轴无法在染色完成后直接在染色机内直接进行浆纱；家纺产业的小批量生产订单无法试用在大型浆纱设备进行浆纱。尤其是目前的家纺毛巾产业是小订单小花型在面对浆纱工艺流程的准备工艺有很多的困难，在交期上面对很多的障碍而无法适应大型浆纱设备的应用，所以一直是染整行业的一个无法突破的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供低浴比筒子纱或经轴缸内上浆的浆料配方及其上浆工艺，解决了现有筒子纱(纱线)、经轴在染缸内不能直接上浆的技术难题，解决了低捻(弱捻)纱线不能满足筒子纱直接织造的粘度问题；解决了染缸内浆料的残留与环保难降解问题。为实现以上目的，本专利...
【技术保护点】
低浴比筒子纱或经轴缸内上浆的浆料配方，其特征在于，它是由以下质量份数原料混合而成：A85浆料10‑20份、PVS300浆料10‑30份；所述A85浆料是以木薯淀粉为基础的深度酯化淀粉；所述PVS300浆料的基础是基因变性的木薯淀粉，其主要的变性为醚化变性而形成的冷水可溶性淀粉。
【技术特征摘要】
1.低浴比筒子纱或经轴缸内上浆的浆料配方，其特征在于，它是由以下质量份数原料混合而成：A85浆料10-20份、PVS300浆料10-30份；所述A85浆料是以木薯淀粉为基础的深度酯化淀粉；所述PVS300浆料的基础是基因变性的木薯淀粉，其主要的变性为醚化变性而形成的冷水可溶性淀粉。2.根据权利要求1所述的低浴比筒子纱或经轴缸内上浆工艺，其特征在于，它包括以下步骤：a、浆料准备：按照1/4的浴比称取A85浆料和PVS300浆料，调节PH值为6-7；b、浆料配置：采用30-80℃的温水将A85浆料和PVS300浆料溶解，并以2500-2800rad/min的速度进行搅拌，将温度上升至60-85℃，搅拌20-30min后，加入到染缸内准备上浆；c、上浆：将筒子纱或经轴放...
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