一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法技术

一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法，包括以下步骤：（1）制改性煤粉：将复合改性剂按原煤质量比0.5～8%的比例加入原煤中、或直接喷入煤磨内，一起混合粉磨，制成改性煤粉；（2）制超临界CO

A preparation method of supercritical carbon dioxide leaching slurry double carbon fuel

A preparation method of supercritical carbon dioxide leaching slurry double carbon source of fuel, which comprises the following steps: (1) preparation of modified coal: composite modifier according to coal mass ratio of 0.5 to 8% the proportion of added in raw coal, or directly injected into the coal mill, mixed grinding, modified coal made; (2) for supercritical CO

【技术实现步骤摘要】
一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法
本专利技术涉及清洁能源
，具体涉及一种超临界CO2浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法。
技术介绍
煤气化是指于一定温度及压力下使煤中的有机质与气化剂发生一系列化学反应，将固体煤转化为灰渣和可燃性气体的过程。依所采用气化剂的不同(空气、纯氧、富氧空气、水蒸气、二氧化碳等)和气化工艺的差异，产出的煤气成分不同。煤气化工艺以入炉煤在炉内的过程动态可分为移动床(固定床)气化、流化床气化、气流床气化和熔融床气化工艺等。当前煤气化技术的发展趋势是以粉煤代替粒煤，以气流床和流化床代替固定床，尤其是被称之为高效洁净煤气化方法的气流床气化法，并向高压化（8.5MPa）和高温化（1500～1600℃）气化、及气化剂多样化发展，且排渣方式向液态化发展。气流床气化法是以粒径＜0.1mm的细粉煤为原料，包括以极细的煤粉为原料的干法工艺和以水煤浆为原料的湿法工艺两种类型。干法和湿法工艺两者都是以氧气、过热蒸汽为气化剂，且采用并流式气化或悬浮气化，以喷嘴将氧气、过热蒸汽（气化剂）和煤粉喷入气化炉反应室。炉内温度高达1400℃~2000℃，煤粉入炉即瞬间着火，反应快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制改性煤粉：在粉磨制煤粉的过程中，将复合改性剂按原煤质量比0.5～8%的比例加入原煤中、或直接喷入煤磨内，一起混合粉磨，制成以煤粒为复合改性剂载体的混合改性煤粉；（2）制超临界CO

【技术特征摘要】
1.一种超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制改性煤粉：在粉磨制煤粉的过程中，将复合改性剂按原煤质量比0.5～8%的比例加入原煤中、或直接喷入煤磨内，一起混合粉磨，制成以煤粒为复合改性剂载体的混合改性煤粉；（2）制超临界CO2浸溶煤浆双碳源燃料：将步骤（1）所得混合改性煤粉置于压力容器中，控制容器内温度不低于5℃、不高于50℃，用超临界CO2直接浸溶混合改性煤粉，制取煤粉质量比为68～88%的超临界CO2浸溶煤浆双碳源燃料；（3）超临界CO2浸溶煤浆双碳源燃料的气化：参照湿法燃料给料工艺方法，将步骤（2）所得超临界CO2浸溶煤浆双碳源燃料用煤浆泵输送，与过热蒸汽、氧气一同经气化烧嘴喷入气流床气化炉内进行混合气化反应。2.如权利要求1所述的超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法，其特征在于，所述复合改性剂选用催化助燃剂、催化气化剂，按质量比为催化助燃剂10～60%、催化气化剂40～90%的比例复合后使用；或选用催化助燃剂、催化气化剂直接按比例添加使用；或选用有催化助燃和催化气化作用的原料直接使用。3.如权利要求1或2所述的超临界二氧化碳浸溶煤浆双碳源燃料的制备方法，其特征在于，所述的催化助燃剂指能有效对抗纯CO2的湮灭效应、于CO2环境中可借高温引燃煤粉的含活性氧和/或离子催化氧化效应的催化剂、助燃剂或催化氧化助燃剂。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：尹小林，
申请(专利权)人：长沙紫宸科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43