一种抗油木塑地板及其制备方法技术

技术编号:15835863 阅读:31 留言:0更新日期:2017-07-18 14:35
一种木塑地板及其制备方法,涉及木塑地板制备方法领域,将木粉、pvc粉混合后加入碳粉,送入搅拌机搅拌完成后低温保存,将粉煤灰或者淤泥渣粉碎与木粉细度相同的粉末,加入硅油进行搅拌,并进行升温,让其自然冷却;两种粉末进行混合,送入真空反应釜搅拌;搅拌后加入阻燃剂、抗油剂、润滑剂、相溶剂、抗紫外线剂、抗氧化剂和抗老化剂;然后将搅拌后的物料送入到热塑机中挤压成型;冷却定型后切割和磨边,然后上色、烘干。本发明专利技术利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾与木粉、PVC粉进行结合制备木塑地板,制备的木塑地板具有成本低,有很强的抗油性能、并且木塑地板的质地更加坚硬,具有极强的抗变形能力,较之普通的木塑地板具有更大的市场前景。

Oil resistant wood plastic floor and preparation method thereof

A wood floor and a preparation method thereof, relates to the preparation method in the field of wood flooring, wood powder and PVC powder mixed powder into the blender after cryopreservation, fly ash or slag crushing silt same and wood powder fineness of powder, adding silicone oil to stir, and the temperature and let it cool; two kinds of powders were mixed into the vacuum stirring reactor; stirring after adding flame retardant, anti oil, lubricants, solvents, anti UV agent, antioxidant and anti-aging agent; then after mixing the materials to the hot press extrusion; cooling after cutting and grinding, drying, and color. The use of fly ash, sludge and solid waste and wood powder, PVC powder to prepare wood flooring system combined preparation of wood flooring has the advantages of low cost, strong anti oil properties, and wood texture more hard, with strong anti deformation ability, compared with the ordinary wood floor has more large market prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种抗油木塑地板及其制备方法
:本专利技术涉及木塑地板制备方法领域,具体涉及一种抗油木塑地板及其制备方法。
技术介绍
:木塑地板是用木塑复合材料制成的地板,拥有和木材一样的加工特性,使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉,非常方便,可以像普通木材一样使用。同时具有木材的木质感和塑料的耐水防腐特性,使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材。木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉,经过加入助剂,高速混合后,进行造粒,再使用挤出机将粒料挤出成型材,此类地板可用于园林景观,别墅等户外平台。物理性能:强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀,吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃、可抗75℃高温和-40℃的低温。环保性能:生态木、环保木、可再生,不含有毒物质,危险的化学成分、防腐剂等,无甲醛、苯等有害物质释放,不会造成空气污染及环境污染,能100%回收再利用并重新加工使用,也可生物降解。外观质感:具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好,无木材节疤,不会产生裂纹、翘曲、变形,产品可制成多种颜色,表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。加工性能:具有木材的二次加工性,如可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定,各种型材规范标准,施工安装快捷方便。通过常规作业方式,可加工成各种设施和制品。本专利技术提供的是一种利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾制备抗油木塑地板的方法方法,在很大程度上降低了木塑地板的成本,并且在使用效果上较之普通的木塑地板还具有相对优势。
技术实现思路
:本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种可以利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾与木粉、PVC粉等进行结合并制备木塑地板的方法,使用该方法制备的木塑地板具有成本较低,有很强的的抗油性能、并且木塑地板的质地更加坚硬,具有极强的抗变形能力,适合酒店厨房铺设,较之普通的木塑地板具有更大的市场前景。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种抗油木塑地板及其制备方法,具体的方法包括以下步骤:(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳粉,然后送入高速搅拌机搅拌;(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入硅油进行搅拌,硅油的添加量为粉煤灰质量的1/20,并用80-90℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到80-90℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让硅油与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合,其中粉煤灰采用充分燃烧后分粉煤灰进行粉碎;(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用80-90℃的温度进行加温搅拌30-60分钟;(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的抗油剂、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理20-25分钟;(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。本专利技术的有益效果是:利用粉煤灰、淤泥等生活垃圾与木粉、PVC粉等进行结合并制备木塑地板的方法,使用该方法制备的木塑地板具有成本较低,有很强的的抗油性能、并且木塑地板的质地更加坚硬,具有极强的抗变形能力,适合酒店厨房铺设,较之普通的木塑地板具有更大的市场前景。具体实施方式:为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本专利技术。实施例1:一种木塑地板及其制备方法,具体的方法和方法包括以下步骤:(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳粉,然后送入高速搅拌机搅拌;(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入硅油进行搅拌,并用80-90℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到80-90℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让硅油与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合;(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用80-90℃的温度进行加温搅拌30-60分钟;(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的抗油剂、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理20分钟;(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。实施例2:一种木塑地板及其制备方法,具体的方法和方法包括以下步骤:(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳粉,然后送入高速搅拌机搅拌;(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入硅油进行搅拌,并用80-90℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到80-90℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让硅油与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合;(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用80-90℃的温度进行加温搅拌30-60分钟;(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的抗油剂、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理25分钟;(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。实施例3:一种木塑地板及其制备方法,具体的方法和方法包括以下步骤:(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳粉,然后送入高速搅拌机搅拌;(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入硅油进行搅拌,并用80-90℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到80-90℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让硅油与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合;(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用80-90℃的温度进行加温搅拌30-60分钟;(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的抗油剂、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理23分钟;(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型;(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木塑地板及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳粉,然后送入高速搅拌机搅拌;(2)搅拌完成后在3‑10℃的环境下低温保存,待用;(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入硅油进行搅拌,并用80‑90℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到80‑90℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让硅油与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合;(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用80‑90℃的温度进行加温搅拌30‑60分钟;(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8%的抗油剂、5%的润滑剂、3%相溶剂、1%的抗紫外线剂、1%的抗氧化剂和0.5%的抗老化剂,继续进行混合搅拌;(6)然后将搅拌后的物料送入到微波箱中微波处理20‑25分钟;(7)再将物料送入到热塑机中挤压成型(8)成型后对其进行冷却定型,冷却液采用浓度为5%的低温碱水;(9)冷却后对其进行切割和磨边处理制成初品;(10)然后对初品进行上色、烘干,结束后板材制备完成。

【技术特征摘要】
1.一种木塑地板及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将木粉、pvc粉一起混合后加入碳粉,然后送入高速搅拌机搅拌;(2)搅拌完成后在3-10℃的环境下低温保存,待用;(3)将晾晒干的粉煤灰或者淤泥渣进行粉碎,粉碎成与木粉细度相同的粉末,然后加入硅油进行搅拌,并用80-90℃的温度对其进行升温,直至粉末温度达到80-90℃时停止加温,并让其自然冷却,在冷却的过程中让硅油与粉煤灰或者淤泥渣粉末充分融合;(4)将步骤3和步骤2中的两种粉末原料进行混合,混合后送入真空反应釜中采用80-90℃的温度进行加温搅拌30-60分钟;(5)搅拌完成后加入质量份数3%的阻燃剂、8...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾华
申请(专利权)人:安徽以诺木塑板材科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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