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一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片及其制备方法技术

技术编号:15833522 阅读:113 留言:0更新日期:2017-07-18 13:29
本发明专利技术涉及的是一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片及其制备方法,所述多孔海绵复合金刚石研磨丸片是含有连续气孔的橡胶弹性复合配合物与复合颗粒结合为一体具有海绵状细小连续气孔组织的丸片。将金刚石磨料,添加剂,气孔生成剂,树脂粘结剂混合,然后在熔融温度下进行烧结炉内熔烧,制成复合磨粒,把这种复合磨粒和橡胶,硫化剂,硫化助剂混合,加入到炼胶机中混炼,混料压制为丸片,最后硫化后成型,冷却后得到。优点:因为有了连续细小气孔,因此磨削时不易堵塞,因而磨削效率高;而且磨具丸片成型时,上述复合磨粒的气孔内进入橡胶弹性混合物经硫化相互合成一体,在使用中使之磨粒脱落飞溅现象大为减少。

Porous sponge composite diamond grinding pill tablet using rubber binder and preparation method thereof

The invention relates to a rubber binder using porous sponge composite diamond abrasive pellet and preparation method thereof, wherein the porous sponge composite diamond abrasive pellet is a rubber elastic composite complexes containing continuous pore and composite particles with pellets with spongy fine continuous pore organization as one of the. The diamond abrasive additives, pore forming agent, resin binder, and sintering furnace melting in the melting temperature, made of composite abrasive, the composite abrasive and rubber, curing agent, curing agent is added to the mix, mixing machine mixing, mixing pressed into pellets, finally after curing after molding, cooling. Because of the advantages of continuous small pores, thus grinding is not easy to be blocked, so the grinding efficiency is high; and forming abrasive pellets, the composite abrasive particles in pores into the elastic rubber vulcanization mixture by mutual integrated, in the use of the abrasive off splash phenomenon greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片及其制备方法
本专利技术涉及属于精密研磨抛光领域。具体涉及一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片及其制备方法。
技术介绍
橡胶结合剂磨具的制备方法很多且各有不同,有的将磨粒用树脂结合剂组成块状集合体的,混入橡胶弹性配合料中而成型的丸片;有的采用树脂结合剂使磨粒固结在磨粒粒度粗的橡胶弹性颗粒上而成型的弹性复合磨粒块,再把这种块使之具有一定气孔率的相互结合成型而成的磨具。无论哪一种制法都是使用通过介质有机结合剂和树脂粘结剂使磨粒成块集合体的有机复合磨粒,磨具本身的橡胶弹性填充剂中所出现的气孔量少,而且这些气孔多是独立的。因此,上述磨具产生如下的缺点:(1)使用中,磨粒不仅易从丸片上脱落和飞溅,产生危险,而且飞溅的磨粒进入设备里面导致设备产生故障。(2)磨削效率低,对于曲面较多的工件不能均匀地进行磨削。查阅大多数专利可得,普通磨具制备方法采用混料方法有一定的局限性,都未解决上述缺点。专利201310635637.3公布了一种新配方橡胶砂轮,此专利采用新型的原料配比,外观大为提升且减轻了对环境的污染,有效的降低了磨粒的使用量,节约了生产成本文档来自技高网...
一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片及其制备方法

【技术保护点】
一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片,其特征在于所述多孔海绵复合金刚石研磨丸片是含有连续气孔的橡胶弹性复合配合物与复合颗粒结合为一体具有海绵状细小连续气孔组织的丸片,所述多孔海绵复合金刚石研磨丸片的各组分包括金刚石磨料,添加剂,气孔生成剂,树脂粘结剂,橡胶,硫化剂,硫化助剂。

【技术特征摘要】
1.一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石研磨丸片,其特征在于所述多孔海绵复合金刚石研磨丸片是含有连续气孔的橡胶弹性复合配合物与复合颗粒结合为一体具有海绵状细小连续气孔组织的丸片,所述多孔海绵复合金刚石研磨丸片的各组分包括金刚石磨料,添加剂,气孔生成剂,树脂粘结剂,橡胶,硫化剂,硫化助剂。2.一种采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石磨料研磨丸片的制备方法,包括以下步骤:第一步,将金刚石磨料、添加剂、气孔生成剂、树脂粘结剂混合,制成0.01~150微米的混合颗粒;第二步,将第一步的制备的混合颗粒在熔融温度下进行炉内熔烧制成复合混料,烧制完成后将复合混料打碎粉化,然后过筛,得到复合磨料;第三步,将第二步得到的复合磨粒和橡胶混合,在炼胶机中制成混合物1;第四步,在第三步得到的橡胶混合物1中加入硫化剂、硫化助剂得到混合料2;第五步,将第四步得到的混合料2压制成丸片,然后硫化成型,其硫化过程由常温升温到90~180℃,累计时间为10~20小时,其中保温时间为2~5小时;第六步,将得到的丸片随室温冷却,得到采用橡胶结合剂的多孔海绵复合金刚石磨料研磨丸片。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述的金刚石磨料平均粒径为0.01~100微米,按重量计50~300份;添加剂按重量计包括炭黑1~20份,氧化锌5~8份;氧化镁8~10份,碳酸钙3~5份,滑石粉3~5份,二硫化钼5~8份,偶联剂0.5~2份;所述的偶联剂为硅烷、钛酸酯、铝酸酯、双金属、磷酸酯、硼酸酯、铬络合物偶联剂中的任意一种。4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于所述的气孔生成剂为发泡剂、精萘、焦炭、木粉、核桃壳、尿素、小苏打中的一种或者多种,其中发泡剂是碳酸氢钠、碳酸氢氨、、偶氮二甲酞胺、、N,N-二亚硝基五亚甲基四胺、二苯磺酰肼醚、二偶氮氨基苯、对甲苯磺酰肼、偶氮二异丁睛中的任意一种,按重量计为6~10份;所述的树脂粘结剂是丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、酚...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兆忠池增源冯凯萍倪成员郁炜尹涛许庆华
申请(专利权)人:衢州学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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