一种防晒隔光布制造技术

一种防晒隔光布，至少在面料本体一个单面上涂覆铝粉形成涂覆层，所述铝粉粒度0—0.35MM，所述涂覆层厚度为0.3‑2MM。本发明专利技术的防晒隔光布制作工艺简单，成本低，具备良好的防晒隔光性能，根据遮光强度的要求，在面料本体上设置单面或双面的铝粉即可达到效果，本发明专利技术所述的防晒隔光布具有轻薄，隔光性能好的优点，且环保无污染，适合各种遮光场合使用。

A sun proof cloth

A sun light proof cloth, fabric coated aluminum powder in at least a single body formed on the coating layer, the particle size of 0 0.35MM, the coating layer thickness of 0.3 2MM. The invention of the sun light insulation cloth has the advantages of simple process, low cost, good sun light insulation performance, light intensity according to the requirements set in single or double fabric on the body can achieve the effect of aluminum, the sun light proof cloth has the advantages of optical isolation thin, good performance, and environmental protection pollution, suitable for various occasions to use shading.

【技术实现步骤摘要】
一种防晒隔光布
本专利技术涉及防晒
，尤其是涉及用于门窗防晒隔光使用的一种防晒隔光布。
技术介绍
现有技术的防晒隔光主要采用隔光板等技术，及时采用隔光布，所获得的隔光布隔光性较差。
技术实现思路
针对现有技术的这些问题，本专利技术提供隔光性能好的一种防晒隔光布。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防晒隔光布，至少在面料本体一个单面上涂覆铝粉形成涂覆层，所述铝粉粒度0—0.35MM，所述涂覆层厚度为0.3-2MM。铝粉为采用PVD法制备的纳米片状铝粉，PVD法为蒸发-冷凝法，PVD法制备纳米片状铝粉的工艺流程为：原料准备、形成有机释放膜、形成纳米铝膜、洗脱、粉碎和收集，原料准备过程包括将将纯度为99.99％的铝丝或者铝块清洗去油，打磨去掉表面的氧化层；形成有机释放膜过程包括在将要沉积的铝膜表面涂上一层平整的有机膜；形成形成纳米铝膜过程包括将纯度为99.99％的铝条放置在高真空和低压惰性气体Ar中，通过蒸发源的加热作用，使得铝块蒸发气化,低压惰性气体Ar纯度为99.99％，工作压力为10KPa,气体流速为1.5m/s,蒸发源的蒸发温度为1300-1800K；洗脱过程包括将沉积了铝膜的基片放到有机试剂进行洗脱，实现纳米铝膜和基片的分离；粉碎过程包括将含有铝粉的洗脱液进行机械搅拌，把纳米铝膜粉碎到所需要的粒径。上述技术方案中，采用真空蒸镀及胶联加强的方式使铝粉附着于面料本体上。上述技术方案中，将铝粉于胶黏剂涂敷于面料表面，然后再进行烘干处理来完成。本专利技术所提供的技术相比于传统的技术方案所具有的有益之处是：(1)本专利技术的防晒隔光布制作工艺简单，成本低，具备良好的防晒隔光性能，根据遮光强度的要求，在面料本体上设置单面或双面的铝粉即可达到效果，本专利技术所述的防晒隔光布具有轻薄，隔光性能好的优点，且环保无污染，适合各种遮光场合使用。(2)使用网格布相比于传统的布料，具有优良的抗酸、碱等化学物质腐蚀的性能，同时，整体结构经纬向抗拉强度高，使得保温层具有很高的抗冲力能力，在保温系统中能够起到“软钢筋”的作用。(3)采用蒸发-冷凝法制备的铝粉粒径分布比较窄，铝粉的径后比大，铝片表面平整光滑，铝粉的粒径容易控制，同时蒸发-冷凝法的蒸发速度快，效率高，容易实现大规模、连续的生产。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。其中:1、面料本体；2、涂覆层。具体实施方式下面将结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据图1所示，作为实施例1所示的一种防晒隔光布，在面料本体一个单面上涂覆铝粉形成涂覆层，铝粉粒度0.2MM，涂覆层厚度为0.3MM，采用真空蒸镀及胶联加强的方式使铝粉附着于面料本体上。铝粉为采用PVD法制备的纳米片状铝粉，PVD法为蒸发-冷凝法，PVD法制备纳米片状铝粉的工艺流程为：原料准备、形成有机释放膜、形成纳米铝膜、洗脱、粉碎和收集，原料准备过程包括将将纯度为99.99％的铝丝或者铝块清洗去油，打磨去掉表面的氧化层；形成有机释放膜过程包括在将要沉积的铝膜表面涂上一层平整的有机膜；形成形成纳米铝膜过程包括将纯度为99.99％的铝条放置在高真空和低压惰性气体Ar中，通过蒸发源的加热作用，使得铝块蒸发气化,低压惰性气体Ar纯度为99.99％，工作压力为10KPa,气体流速为1.5m/s,蒸发源的蒸发温度为1300-1800K；洗脱过程包括将沉积了铝膜的基片放到有机试剂进行洗脱，实现纳米铝膜和基片的分离；粉碎过程包括将含有铝粉的洗脱液进行机械搅拌，把纳米铝膜粉碎到所需要的粒径。实施例2一种防晒隔光布，在面料本体正反两个单面上涂覆铝粉形成涂覆层，铝粉粒度0.15MM，涂覆层厚度为0.4MM，将铝粉于胶黏剂涂敷于面料表面，然后再进行烘干处理来完成。本专利技术采用的面料本体采用网格布，网眼面积：0.3—1mm×0.3—1mm，实施例网格布的网眼面积：0.3mm×0.3mm。本专利技术采用铝粉特有的遮盖力，在面料本体的网格布上涂覆铝粉，可以将网格之间的的细孔隔断外接光线无法透过，；同时利用铝粉良好的反射可见光、紫外光和红外光的性能，因此可以具备良好的隔光性。本专利技术的技术方案虽然技术原理简单，但采用将铝粉涂覆在网格布上达到防晒隔光的效果，在现有技术中鲜有技术启示，根据专利技术人的实验，采用本技术方案获得的产品，隔光性好，同时铝粉的反射性能，反射热量，使得采用本技术方案获得的产品具有较好的防晒性。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防晒隔光布，其特征在于：至少在面料本体一个单面上涂覆铝粉形成涂覆层，所述铝粉粒度0—0.35MM，所述涂覆层厚度为0.3‑2MM。

【技术特征摘要】
1.一种防晒隔光布，其特征在于：至少在面料本体一个单面上涂覆铝粉形成涂覆层，所述铝粉粒度0—0.35MM，所述涂覆层厚度为0.3-2MM。2.根据权利要求1所述的一种防晒隔光布,其特征在于，所述铝粉为采用PVD法制备的纳米片状铝粉，所述PVD法为蒸发-冷凝法，PVD法制备纳米片状铝粉的工艺流程为：原料准备、形成有机释放膜、形成纳米铝膜、洗脱、粉碎和收集，所述原料准备过程包括将将纯度为99.99％的铝丝或者铝块清洗去油，打磨去掉表面的氧化层；所述形成有机释放膜过程包括在将要沉积的铝膜表面涂上一层平整的有机膜；所述形成形...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，
申请(专利权)人：北京中航路通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11