【技术实现步骤摘要】
全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件
本技术涉及电池贴胶加工
,尤其涉及一种全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件。
技术介绍
大型锂离子动力电池的芯包,是由多层正负极片叠制而成的,常用的电芯的芯包叠片方法有两种:1)制袋式叠片,即将一种电池的正极片或者负极片在制袋后再进行叠片;2)“Z字形”叠片,即在叠片的过程中,隔离膜穿插的正负极片之间,将正负极片分隔。不论采用何种叠片工艺,最终完成的锂电池芯包只是正负极交叠完成,还需要制成稳固的芯包,进入下一道工艺。现有的将芯包稳固的方式是将叠制好的芯包进行贴胶处理,而通常的做法是员工采用手持芯包再在贴胶位置上贴胶的方式,这种手持芯包进行贴胶处理的方式容易因为外部因素引起芯包内极片产生松动与未对齐而造成电池的性能大大降低,因此芯包能否良好的紧固对电池的性能有很大的影响;并且,现有的这种手持芯包进行贴胶的方式,受手动进行移动对准的限制,其芯包的贴胶位不能准确地定位对准。因此本领域技术人员设计了全自动点焊贴胶机进行贴胶纸操作,其可以减少工人的劳动强度,提高生产效率,但是现有全自动点焊贴胶机对胶纸限位的机构不够理想,难以达到预期效果。 ...
【技术保护点】
一种全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件,其特征在于,包括第一安装板以及可滑动设置在所述第一安装板上的第二安装板,所述第二安装板通过与所述第一安装板固定连接的驱动装置驱动可沿既定轨迹进行滑动,所述驱动装置的输出端通过柔性连接装置与所述第二安装板连接。
【技术特征摘要】
1.一种全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件,其特征在于,包括第一安装板以及可滑动设置在所述第一安装板上的第二安装板,所述第二安装板通过与所述第一安装板固定连接的驱动装置驱动可沿既定轨迹进行滑动,所述驱动装置的输出端通过柔性连接装置与所述第二安装板连接。2.根据权利要求1所述的全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件,其特征在于,所述柔性连接装置包括浮动接头以及固定连接杆,所述浮动接头与所述驱动装置的输出端连接,所述固定连接杆与所述第二安装板固定连接。3.根据权利要求2所述的全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件,其特征在于,所述浮动接头具有固定连接端以及浮动连接端,所述固定连接端与所述驱动装置的输出端连接,所述浮动连接端与所述固定连接杆连接。4.根据权利要求1所述的全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件,其特征在于,所述驱动装置为气缸,所述第一安装板上设置有气缸固定件,所述气缸通过所述气缸固定件与所述第一安装板固定连接。5.根据权利要求1所述的全自动点焊贴胶机胶纸限位结构组件,其特征在于,所述第一安装板上设置有滑轨,所述第二安装板上与所述滑轨对应的设置有滑槽,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马翔,陈兴,刘海森,祁军,张保兵,刘金成,
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。