一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统技术方案

本发明专利技术涉及厨余垃圾处理领域，具体为一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统，管理系统包括设备端、车辆端、云网络、移动端和回收中心端，在厨余垃圾处理设备上设置摄像头、定位模块、网络模块、设备检测模块、设备运行信息收集模块、垃圾处理信息收集模块，在车辆上设置定位模块、物料重量检测模块，回收中心端可及时获取设备信息和车辆信息，从而根据设备端的物料数据合理有效得调配车辆；本发明专利技术的有益效果：设备端、车辆端实时将数据信息上传至云网络，回收中心端及时获取数据，合理地调配车辆进行物料回收；回收中心根据车辆的实际情况合理调度车辆，提高车辆的工作效率；回收中心端通过云网络同时管理多个设备和多个车辆。

【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统
本专利技术涉及厨余垃圾处理领域，具体为一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统。
技术介绍
目前，厨余垃圾处理是一个市政难道，只有少部分大型餐饮企业配备有厨余垃圾处理装置，大部分都是采用人工收取的方式进行处理，对环境造成极大的污染，而现存的厨余垃圾处理装置都是单独存在，相关回收厨余垃圾的企业无法获知装置信息，导致回收企业与餐饮企业之间的信息不通畅，时长会发生误时误工的事情。中国专利库中公开了一种一体化厨余垃圾处理装置及其工作方法(CN201610348702.8)，包括破碎装置、脱水装置、油水分离室、生物发酵室、排水管、排油装置、控制系统；厨余垃圾从破碎装置上部倒入后，控制系统控制破碎装置和脱水装置启动，厨余垃圾经破碎装置破碎后进入脱水装置，脱水装置脱水之后，垃圾中的液体进入油水分离室，固态垃圾进入生物发酵室，油水分离室将液体中的油脂和水分分离之后从排油装置和排水管排出，固态垃圾在生物发酵室完成发酵之后从生物发酵室下部排出。本专利技术所述的一种一体化厨余垃圾处理装置及其工作方法，采用一体化处理方式，设备紧凑，占地面积小，制作成本低廉，适用范围广。中国专利库中公开了一种餐厨、厨余垃圾处理工艺及其处理系统(CN201510168637.6)，该工艺将餐厨、厨余垃圾的混合物经自动分拣台分拣后再投入预处理粉碎机中进行粉碎，经自动分拣平台的液相混合物以及经粉碎机分离出来的油水混合物进入油水分离设备中，进行油水分离，从油水分离设备中分离出来的水相需经过过滤处理，最终以生活浇灌用水的形式排出，油相进入生物分离设备进行生物分离，最终制成生物油脂；经预处理粉碎机粉碎后的餐厨、厨余垃圾作为营养来源投入虫体养殖生产线中，进行腐生生物的虫体养殖，成年虫体进入烘干机中进行烘干处理，然后加工生产成家禽、鱼类等饲料，虫体废弃物以及残渣进行降解处理，经降解后的物料，一部分以生物质燃料的形式用于发电，另一部分以有机肥的形式打包外运使用。厨余垃圾的处理关键是在源头进行减量，进行粗处理，所以在餐饮企业中推广厨余垃圾处理设备是一个必须的趋势，而随着设备的增多，厨余垃圾回收企业如何有效地获取设备的相关信息，从而与回收车辆、回收后精加工设备有效配合，也是一个值得研究的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统，管理系统包括设备端、车辆端、云网络、移动端和回收中心端，在厨余垃圾处理设备上设置摄像头、定位模块、网络模块、设备检测模块、设备运行信息收集模块、垃圾处理信息收集模块，在车辆上设置定位模块、物料重量检测模块，回收中心端可及时获取设备信息和车辆信息，从而根据设备端的物料数据合理有效得调配车辆。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统，其包括，设备端、车辆端、云网络、移动端和回收中心端，其中：所述设备端包括：设备主体1、储料桶2、储油桶3、干料桶4、水桶5、储料桶液位检测模块6、储料桶油含量检测模块7、储料桶重量检测模块8、储油桶液位检测模块9、储油桶水含量检测模块10、水桶油含量检测模块11、干料桶重量检测模块12、干料桶干湿度检测模块13、伸缩杆14、摄像头15、报警器16、设备盒17、控制芯片18、定位装置19、网络模块20、设备检测模块21、设备运行信息收集模块22、储油桶重量检测模块23；所述网络模块20负责与移动端和控制中心端进行信息交互；所述设备检测模块21检测设备是否处于正常状态，包括电机检测、固液分离设备检测、干燥设备检测、输送设备检测和油水分离设备检测；所述设备运行信息收集模块22收集设备的运行参数，包括开机时间、关机时间、运行时间；所述设备主体1上部与储料桶2连接，所述设备主体1内部设置有水桶5、设备盒17，所述储油桶3、干料桶4单独设置，所述设备主体1与摄像头15通过伸缩杆14连接，所述设备主体1外侧设置有报警器16，所述储料桶2底部设置有储料桶重量检测模块8，所述储料桶2内侧设置有储料桶液位检测模块6、储料桶油含量检测模块7，所述储油桶3底部设置有储油桶重量检测模块23，所述所述储油桶3内侧设置有储油桶液位检测模块9、储油桶水含量检测模块10，所述干料桶4底部设置有干料桶重量检测模块12，所述干料桶4内侧设置有干料桶干湿度检测模块13，所述水桶5内侧设置有水桶油含量检测模块11，所述控制芯片18分别与储料桶液位检测模块6、储料桶油含量检测模块7、储料桶重量检测模块8、储油桶液位检测模块9、储油桶水含量检测模块10、水桶油含量检测模块11、干料桶重量检测模块12、干料桶干湿度检测模块13、摄像头15、报警器16、定位装置19、网络模块20、设备检测模块21、设备运行信息收集模块22、储油桶重量检测模块23连接，所有电气部件由设备电源供电；所述车辆端包括：车24、油罐25、料罐26、油罐液位检测模块27、油罐水含量检测模块28、油罐重量检测模块29、料罐物料检测模块30、料罐干湿度检测模块31、料罐重量检测模块32、车辆设备盒33、车辆控制芯片34、车辆定位模块35、车辆通信模块36、车辆信息采集模块37；所述车24的车厢上设置有油罐25、料罐26、车设备盒33，所述油罐25底部设置有油罐重量检测模块29，所述油罐25内侧设置有油罐液位检测模块27、油罐水含量检测模块28，所述料罐26底部设置有料罐重量检测模块32，所述料罐26内侧设置有料罐物料检测模块30、料罐干湿度检测模块31，所述车辆设备盒33内部设置有车辆控制芯片34、车辆定位模块35、车辆通信模块36、车辆信息采集模块37，所述车辆控制芯片34分别与油罐液位检测模块27、油罐水含量检测模块28、油罐重量检测模块29、料罐物料检测模块30、料罐干湿度检测模块31、料罐重量检测模块32、车辆定位模块35、车辆通信模块36、车辆信息采集模块37连接，所有电气部件由车辆的电源供电；所述云网络，包括云服务器和云管理系统，提供实时存储和数据访问功能，实时接收并存储设备端、车辆端、移动端和回收中心端各自上传的数据并下发对应数据；所述回收中心端，包括回收中心服务器和管理系统，服务器包括数据库、存储模块和管理模块，管理系统与云网络数据同步，根据接收的云网络数据进行分析并做出不同的指令反馈，其包括数据同步、数据统计、设备查询、车辆查询、数据分析、车辆调度、系统设置；所述数据同步，回收中心端实时与云网络进行数据同步，获取设备端、车辆端上传的信息并将分析处理结果上传至云网络保存；所述数据统计，根据多台设备的上传数据进行分阶段数据整理并生成图表文件，根据多个车辆上传的数据进行分阶段数据整理并生成图表文件；所述设备查询，可查询单台设备的详细数据，也可查询区域内所有在线设备的数据；所述车辆查询，可查询所有在线车辆的位置、车上物料和油料的数据；所述数据分析，内置分析判断系统分析上传的数据，判断那些设备的物料需要回收；所述车辆调度，查询需要回收的设备的周围回收车辆的信息，根据信息确定其中一辆并向对应车辆下发调配指令；所述系统设置，进行一些参数设置和权限管理；所述移动端，包括移动终端和基于移动终端开发的APP软件，其包括数据同步、设备数据查询、车辆信息查本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统，其特征在于，其包括，设备端、车辆端、云网络、移动端和回收中心端，其中：所述设备端包括：设备主体(1)、储料桶(2)、储油桶(3)、干料桶(4)、水桶(5)、储料桶液位检测模块(6)、储料桶油含量检测模块(7)、储料桶重量检测模块(8)、储油桶液位检测模块(9)、储油桶水含量检测模块(10)、水桶油含量检测模块(11)、干料桶重量检测模块(12)、干料桶干湿度检测模块(13)、伸缩杆(14)、摄像头(15)、报警器(16)、设备盒(17)、控制芯片(18)、定位装置(19)、网络模块(20)、设备检测模块(21)、设备运行信息收集模块(22)、储油桶重量检测模块(23)；所述网络模块(20)负责与移动端和控制中心端进行信息交互；所述设备检测模块(21)检测设备是否处于正常状态，包括电机检测、固液分离设备检测、干燥设备检测、输送设备检测和油水分离设备检测；所述设备运行信息收集模块(22)收集设备的运行参数，包括开机时间、关机时间、运行时间；所述设备主体(1)上部与储料桶(2)连接，所述设备主体(1)内部设置有水桶(5)、设备盒(17)，所述储油桶(3)、干料桶(4)单独设置，所述设备主体(1)与摄像头(15)通过伸缩杆(14)连接，所述设备主体(1)外侧设置有报警器(16)，所述储料桶(2)底部设置有储料桶重量检测模块(8)，所述储料桶(2)内侧设置有储料桶液位检测模块(6)、储料桶油含量检测模块(7)，所述储油桶(3)底部设置有储油桶重量检测模块(23)，所述所述储油桶(3)内侧设置有储油桶液位检测模块(9)、储油桶水含量检测模块(10)，所述干料桶(4)底部设置有干料桶重量检测模块(12)，所述干料桶(4)内侧设置有干料桶干湿度检测模块(13)，所述水桶(5)内侧设置有水桶油含量检测模块(11)，所述控制芯片(18)分别与储料桶液位检测模块(6)、储料桶油含量检测模块(7)、储料桶重量检测模块(8)、储油桶液位检测模块(9)、储油桶水含量检测模块(10)、水桶油含量检测模块(11)、干料桶重量检测模块(12)、干料桶干湿度检测模块(13)、摄像头(15)、报警器(16)、定位装置(19)、网络模块(20)、设备检测模块(21)、设备运行信息收集模块(22)、储油桶重量检测模块(23)连接，所有电气部件由设备电源供电；所述车辆端包括：车(24)、油罐(25)、料罐(26)、油罐液位检测模块(27)、油罐水含量检测模块(28)、油罐重量检测模块(29)、料罐物料检测模块(30)、料罐干湿度检测模块(31)、料罐重量检测模块(32)、车辆设备盒(33)、车辆控制芯片(34)、车辆定位模块(35)、车辆通信模块(36)、车辆信息采集模块(37)；所述车(24)的车厢上设置有油罐(25)、料罐(26)、车设备盒(33)，所述油罐(25)底部设置有油罐重量检测模块(29)，所述油罐(25)内侧设置有油罐液位检测模块(27)、油罐水含量检测模块(28)，所述料罐(26)底部设置有料罐重量检测模块(32)，所述料罐(26)内侧设置有料罐物料检测模块(30)、料罐干湿度检测模块(31)，所述车辆设备盒(33)内部设置有车辆控制芯片(34)、车辆定位模块(35)、车辆通信模块(36)、车辆信息采集模块(37)，所述车辆控制芯片(34)分别与油罐液位检测模块(27)、油罐水含量检测模块(28)、油罐重量检测模块(29)、料罐物料检测模块(30)、料罐干湿度检测模块(31)、料罐重量检测模块(32)、车辆定位模块(35)、车辆通信模块(36)、车辆信息采集模块(37)连接，所有电气部件由车辆的电源供电；所述云网络，包括云服务器和云管理系统，提供实时存储和数据访问功能，实时接收并存储设备端、车辆端、移动端和回收中心端各自上传的数据并下发对应数据；所述回收中心端，包括回收中心服务器和管理系统，服务器包括数据库、存储模块和管理模块，管理系统与云网络数据同步，根据接收的云网络数据进行分析并做出不同的指令反馈，其包括数据同步、数据统计、设备查询、车辆查询、数据分析、车辆调度、系统设置；所述数据同步，回收中心端实时与云网络进行数据同步，获取设备端、车辆端上传的信息并将分析处理结果上传至云网络保存；所述数据统计，根据多台设备的上传数据进行分阶段数据整理并生成图表文件，根据多个车辆上传的数据进行分阶段数据整理并生成图表文件；所述设备查询，可查询单台设备的详细数据，也可查询区域内所有在线设备的数据；所述车辆查询，可查询所有在线车辆的位置、车上物料和油料的数据；所述数据分析，内置分析判断系统分析上传的数据，判断那些设备的物料需要回收；所述车辆调度，查询需要回收的设备的周围回收车辆的信息，根据信息确定其中一辆并向对应车辆下发...

【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的厨余垃圾处理设备与车辆管理系统，其特征在于，其包括，设备端、车辆端、云网络、移动端和回收中心端，其中：所述设备端包括：设备主体(1)、储料桶(2)、储油桶(3)、干料桶(4)、水桶(5)、储料桶液位检测模块(6)、储料桶油含量检测模块(7)、储料桶重量检测模块(8)、储油桶液位检测模块(9)、储油桶水含量检测模块(10)、水桶油含量检测模块(11)、干料桶重量检测模块(12)、干料桶干湿度检测模块(13)、伸缩杆(14)、摄像头(15)、报警器(16)、设备盒(17)、控制芯片(18)、定位装置(19)、网络模块(20)、设备检测模块(21)、设备运行信息收集模块(22)、储油桶重量检测模块(23)；所述网络模块(20)负责与移动端和控制中心端进行信息交互；所述设备检测模块(21)检测设备是否处于正常状态，包括电机检测、固液分离设备检测、干燥设备检测、输送设备检测和油水分离设备检测；所述设备运行信息收集模块(22)收集设备的运行参数，包括开机时间、关机时间、运行时间；所述设备主体(1)上部与储料桶(2)连接，所述设备主体(1)内部设置有水桶(5)、设备盒(17)，所述储油桶(3)、干料桶(4)单独设置，所述设备主体(1)与摄像头(15)通过伸缩杆(14)连接，所述设备主体(1)外侧设置有报警器(16)，所述储料桶(2)底部设置有储料桶重量检测模块(8)，所述储料桶(2)内侧设置有储料桶液位检测模块(6)、储料桶油含量检测模块(7)，所述储油桶(3)底部设置有储油桶重量检测模块(23)，所述所述储油桶(3)内侧设置有储油桶液位检测模块(9)、储油桶水含量检测模块(10)，所述干料桶(4)底部设置有干料桶重量检测模块(12)，所述干料桶(4)内侧设置有干料桶干湿度检测模块(13)，所述水桶(5)内侧设置有水桶油含量检测模块(11)，所述控制芯片(18)分别与储料桶液位检测模块(6)、储料桶油含量检测模块(7)、储料桶重量检测模块(8)、储油桶液位检测模块(9)、储油桶水含量检测模块(10)、水桶油含量检测模块(11)、干料桶重量检测模块(12)、干料桶干湿度检测模块(13)、摄像头(15)、报警器(16)、定位装置(19)、网络模块(20)、设备检测模块(21)、设备运行信息收集模块(22)、储油桶重量检测模块(23)连接，所有电气部件由设备电源供电；所述车辆端包括：车(24)、油罐(25)、料罐(26)、油罐液位检测模块(27)、油罐水含量检测模块(28)、油罐重量检测模块(29)、料罐物料检测模块(30)、料罐干湿度检测模块(31)、料罐重量检测模块(32)、车辆设备盒(33)、车辆控制芯片(34)、车辆定位模块(35)、车辆通信模块(36)、车辆信息采集模块(37)；所述车(24)的车厢上设置有油罐(25)、料罐(26)、车设备盒(33)，所述油罐(25)底部设置有油罐重量检测模块(29)，所述油罐(25)内侧设置有油罐液位检测模块(27)、油罐水含量检测模块(28)，所述料罐(26)底部设置有料罐重量检测模块(32)，所述料罐(26)内侧设置有料罐物料检测模块(30)、料罐干湿度检测模块(31)，所述车辆设备盒(33)内部设置有车辆控制芯片(34)、车辆定位模块(35)、车辆通信模块(36)、车辆信息采集模块(37)，所述车辆控制芯片(34)分别与油罐液位检测模块(27)、油罐水含量检测模块(28)、油罐重量检测模块(29)、料罐物料检测模块(30)、料罐干湿度检测模块(31)、料罐重量检测模块(32)、车辆定位模块(35)、车辆通信模块(36)、车辆信息采集模块(37)连接，所有电气部件由车辆的电源供电；所述云网...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：广州聚澜健康产业研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44