一种采用极限区间包络工件成形轮廓的尺寸检测方法技术

本发明专利技术公开了一种采用极限区间包络工件成形轮廓的尺寸检测方法，该检测方法将待检工件定位装夹，进行轮廓扫描检测，获取轮廓曲线；对扫描得到的轮廓曲线进行标定测量，确定最终待检工件的测量尺寸；采用包络法获得判定区域，并利用成形特征实际轮廓曲线对待检工件成形轮廓的整体形状进行检测；将形状合格的成形特征实际轮廓曲线放置到判定区域中，如果成形特征实际轮廓曲线能完全包容在判定区域内，则所检工件成形特征合格，反之，不合格。通过本发明专利技术的检测方法可以减小带短圆弧复杂件产品检测过程中的一些随机误差，保证产品的检测质量，有效地提高了检测效率。

A method of dimension detection using limit interval enveloping workpiece forming contour

The invention discloses a detection method of the size limit of the workpiece contour interval analysis, this method will be examined workpiece positioning and clamping, contour scanning detection, obtain the contour curve; the contour scanned to determine the size of the final calibration measurement, inspected the work piece; acquired area by enveloping method, and were determined by the overall shape forming characteristics of the actual contour curve of detected workpiece contour shape; qualified forming characteristics of the actual contour curve to determine the placement area, if the forming characteristics of the actual wheel profile curve completely contained in the judgment area, otherwise the test piece forming characteristics of qualified, unqualified. The detection method of the invention can process some random error reducing band of short arc complex parts of product testing, quality assurance testing of products, effectively improve the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种采用极限区间包络工件成形轮廓的尺寸检测方法
本专利技术涉及测量
，尤其涉及一种采用极限区间包络工件成形轮廓的尺寸检测方法。
技术介绍
近年来，随着核电技术的快速发展，核燃料组件格架等元器件的需求也不断上升，然而由于这些元器件的尺寸精度要求高，造成了高精密级进冲压模具冲压生产出来的相应的高精度组件的尺寸检测成为难点。特别是复杂组件的成形轮廓中包含多段短圆弧(部分短圆弧对应的圆心角小于30°)，目前常规的测量方法，如通过图1示出的向上凸圆弧两侧的延长切线1和向下凹圆弧两侧的延长切线2，测量获得向上凸的待测圆弧3和向下凹的待测圆弧4的半径。需要注意的是，使用轮廓仪电脑软件选取短圆弧计算圆弧半径时，首先要定义坐标轴，选择扫描得到的轮廓曲线上两端较长的直线部分定义坐标轴，摆正扫描轮廓曲线。然后再利用轮廓仪电脑软件选择扫描轮廓曲线上短圆弧两侧的切线，并将切线延长相交于一点，这两条直线形成一段区域，选择短圆弧部分时，在这两条直线和圆弧组成的区域内，尽量可能大的选取圆弧轮廓来计算出圆弧半径，可以多次重复选取最大轮廓，获取平均值来减小随机误差。条带成形特征上短圆弧的半径可以通过这样的方法测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用极限区间包络工件成形轮廓的尺寸检测方法，其特征在于，其特征在于，所述检测方法包含如下步骤：步骤一、将待检工件定位装夹；把待检工件夹紧在专用夹具上，然后将夹装好待检工件的专用夹具安装在测量工作台上的夹紧固定装置上；步骤二、对待检工件进行轮廓扫描检测，获取轮廓曲线；使用测量工具，对待检工件的待测部位进行前、中、后至少三个层次扫描，且每个层次的特征轮廓的起始位置和终止位置需要保持一致，且保证获取的扫描轮廓曲线的长度一致；步骤三、对扫描得到的轮廓曲线进行标定测量，确定最终待检工件的测量尺寸；对步骤二中所述的多个层次的轮廓曲线进行标定测量，取其平均值作为最终待检工件的测量尺寸；步骤四、采用包络法...

【技术特征摘要】
1.一种采用极限区间包络工件成形轮廓的尺寸检测方法，其特征在于，其特征在于，所述检测方法包含如下步骤：步骤一、将待检工件定位装夹；把待检工件夹紧在专用夹具上，然后将夹装好待检工件的专用夹具安装在测量工作台上的夹紧固定装置上；步骤二、对待检工件进行轮廓扫描检测，获取轮廓曲线；使用测量工具，对待检工件的待测部位进行前、中、后至少三个层次扫描，且每个层次的特征轮廓的起始位置和终止位置需要保持一致，且保证获取的扫描轮廓曲线的长度一致；步骤三、对扫描得到的轮廓曲线进行标定测量，确定最终待检工件的测量尺寸；对步骤二中所述的多个层次的轮廓曲线进行标定测量，取其平均值作为最终待检工件的测量尺寸；步骤四、采用包络法获得判定区域；通过待检工件图纸上给定的技术要求和公差范围，采用最大包容原则画出被测要素的最大上极限轮廓曲线(5)、最小下极限轮廓曲线(7)和公称轮廓曲线(6)，所述最大上极限轮廓曲线(5)和所述最小下极限轮廓曲线(7)相互平行，二者之间形成判定区域，所述公称轮廓曲线(6)位于所述判定区域的中间位置；步骤五、对待检工件成形轮廓的整体形状进行检测；通过步骤三中待检工件的测量尺寸获得待检工件的成形特征实际轮廓曲线(8)，如所述成形特征实际轮廓曲线(8)和所述公称轮廓曲线(6)的形状一致，则进行下一步检测，若形状不一致，则所检工件不合格；步骤六、对待检工件成形轮廓的整体尺寸进行检测，采用包络法判定判定待检工件是否合格；将步骤五中形状与所述公称轮廓曲线(6)一致的所述成形特征实际轮廓曲线(8)放置到所述判定区域中，如果所述成形特征实际轮廓曲线...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建中，宋建力，韩旭，段华平，何平，胡娟，
申请(专利权)人：湖南大学，中核包头核燃料元件股份有限公司，宁波康强电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43