一种热喷涂制备耐磨涂层的方法技术

技术编号:15818450 阅读:97 留言:0更新日期:2017-07-15 01:34
本发明专利技术公开了一种热喷涂制备耐磨涂层的方法。本发明专利技术通过等离子喷涂技术,将钼、钽两种金属粉末机械合金化后,对需要喷涂的工件表面进行处理,然后在氩气和氢气作用下进行喷涂,来实现耐磨涂层的制备。本发明专利技术所制备的耐磨涂层,具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦等优异的综合性能,可大幅提高机械部件使用寿命。

Method for preparing wear-resistant coating by thermal spraying

The invention discloses a method for preparing an abrasion resistant coating by thermal spraying. The present invention by plasma spraying technology, the two kinds of metal molybdenum, tantalum powder by mechanical alloying, processing the surface of the workpiece to be coated, and then spraying in argon and hydrogen under the action to achieve the preparation of wear resistant coating. The wear-resistant coating prepared by the invention has excellent comprehensive performance, such as high hardness, corrosion resistance, low friction, etc., and can greatly improve the service life of the mechanical components.

【技术实现步骤摘要】
一种热喷涂制备耐磨涂层的方法
本专利技术涉及一种热喷涂制备耐磨涂层的方法,属于热喷涂技术、表面技术等领域。
技术介绍
随着社会科技发展以及航空、航海、工业对机械运行环境要求愈发极端,机械运动部件面临着严重的摩擦磨损问题,因此需要高性能的耐磨耐蚀涂层提供保障。另一方面,目前各行各业机械正朝着长寿命、高稳定的方向发展,对设备涂层的性能要求日益提高。而目前所采用的涂层材料和技术都是上世纪70、80年代发展起来的,在可靠性、长寿命、超低摩擦等方面已经不能满足使用要求。近些年适用于极端工况下涂层材料的低摩擦和长寿命是关键技术,因此具有十分重要的意义。例如,目前大部分发动机运行5年以上就会出现明显的部件磨损,极大的降低了整体性能,随着当今社会汽车的普及和全球范围的节能减排,对机械的可靠性和使用寿命提出了更高的要求。不仅仅是交通运输,航空、航天、核能等高尖端技术迫切要求使用耐高温、耐磨、低摩擦的涂层以保护金属零部件的表面,增加航天等领域关键零部件的工作效率、输出功率和使用寿命。等离子喷涂作为成熟且应用广泛的喷涂技术有着极佳的潜力及市场,其高速的离子流以及保护气的作用下,可以使涂层具有较好的组织和性本文档来自技高网...
一种热喷涂制备耐磨涂层的方法

【技术保护点】
一种热喷涂制备耐磨涂层的方法,其特征在于具体步骤为:1)将质量百分比纯度均为99%的钼粉和钽粉按质量比为4:1或7:3的比例混合,通过球磨机进行机械合金化处理使颗粒度为42‑54μm,然后密封储存;2)对待喷涂的工件表面除锈至表面光洁,之后浸入丙酮进行超声波处理40‑50min进行去油污,然后对待喷涂的表面进行喷砂处理至喷涂部位全部均匀无反光;3)采用离子喷涂设备进行喷涂,喷涂过程中氩气为主要保护气,氢气作为防氧化气;将待喷涂的工件固定好后,先送氩气,对喷枪内杂质进行喷除,然后通入氢气进行喷涂;喷涂时的工艺参数为:喷涂距离100‑150mm,工作电流360‑440A,工作电压145‑147V,...

【技术特征摘要】
1.一种热喷涂制备耐磨涂层的方法,其特征在于具体步骤为:1)将质量百分比纯度均为99%的钼粉和钽粉按质量比为4:1或7:3的比例混合,通过球磨机进行机械合金化处理使颗粒度为42-54μm,然后密封储存;2)对待喷涂的工件表面除锈至表面光洁,之后浸入丙酮进行超声波处理40-50min进行去油污,然后对待喷涂的表面进行喷砂处理至喷涂部位全部均匀无反光;3)采用离子喷涂设备进行喷涂,喷涂过程中氩气为主要保护气,氢气作为防氧化气;将待喷涂的工件固定好后,先送氩气,对喷枪内杂质进行喷除,然后通入氢气进行喷涂;喷涂时的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁爱民张俊彦张帆高凯雄牛博龙
申请(专利权)人:中国科学院兰州化学物理研究所
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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