腐植酸盐生产方法技术

一种工艺流程简单、生产周期较短的腐植酸盐生产方法，其包含以下步骤：Ａ．将风化煤或褐煤粉碎成０．２５至１．０毫米的粉末，并连续不断加入到鼓形造粒机中；Ｂ．将重量百分比浓度为１０％至３０％的碱溶液喷入鼓形造粒机内；Ｃ．反应产物腐植酸盐在鼓形造粒机内形成颗粒并被撒出；其中，鼓形造粒机的转速为每分钟１６至２６转，加入鼓形造粒机的风化煤或褐煤与碱液的固液重量配比为１比０．５至１比１．５；其生产工艺简单，生产周期短，操作方便，能耗少，成本低，并且没有残渣余留。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腐植酸盐生产
，是一种。目前，传统的腐植酸盐生产工艺一般采用湿法工艺，如化学工业出版社于91年出版的由郑平主编的《煤炭腐植酸的生产和应用》书中第128页至133页公开了一种湿法工艺，该湿法工艺为首先将风化煤和冷凝水以1比2的重量比进入球磨机进行湿式球磨，把风化煤磨成粒度小于20目的煤浆，卸入配料槽，再将洗涤残渣回收的洗涤水注入配料槽，使液固比达到9比1，再加入经过计量的烧碱，控制槽内PH值在11左右，经料浆泵将混合均匀的料浆送到抽提罐，用夹套加热，保持罐内温度为85℃至90℃，搅拌反应40分钟，反应产物卸入初沉降槽，大部分残渣沉集在槽底，上部液体则溢流入缓冲罐，再沉降一部分残渣；缓冲罐上部分液体，再送到斜板沉降器作最后一次分渣，澄清的腐钠提取液流入储罐贮存；初沉降器、缓冲罐和斜板沉降器底部的残渣，都排到残渣储槽，用清水洗涤，洗涤水收集起来用于配料，废渣排掉；储罐中的腐钠溶液用泵送入外热式蒸发器蒸发浓缩，浓缩后送往喷雾干燥塔进行干燥；其工艺流程复杂，生产周期较长，能耗较高，因此，其生产成本很高，并且还有废残渣排出，其中还有部分未抽提完的腐植酸随废残渣带出。由腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐植酸盐生产方法，其特征在于包含以下步骤：Ａ．将风化煤或褐煤粉碎成０．２５至１．０毫米的粉末，并连续不断加入到鼓形造粒机中；Ｂ．将重量百分比浓度为１０％至３０％的碱溶液喷入鼓形造粒机内；Ｃ．反应产物腐植酸盐在鼓形造粒机内形成 颗粒并被撒出；其中，鼓形造粒机的转速为每分钟１６至２６转，加入鼓形造粒机的风化煤或褐煤与碱液的固液重量配比为１比０．５至１比１．５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泽宇，樊金龙，王琦，方辉，孙好文，段德盈，朱州海，
申请(专利权)人：蔡泽宇，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]