内齿轮插齿夹具制造技术

内齿轮插齿夹具，包括有夹具体、定位爪、压板、压紧螺栓、齿轮盘、扳手、固定螺栓、承托板和穿孔。使用本实用新型专利技术所述的内齿轮插齿夹具，将待加工件放置在定位爪之间固定，将压板的豁口卡在压紧螺栓上，操作扳手以驱动齿轮盘转动，通过齿纹间的啮合，带动固定螺栓正转，压紧螺栓反转，由承托板对压板后端提供向上支撑力，使压板前端可将待加工件压紧；拆卸时翻转扳手后将齿轮盘向上提起，从而将压板向后撤出即可。本实用新型专利技术所述的内齿轮插齿夹具，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过承托板对压板后端的支撑，齿轮盘与固定螺栓的螺栓帽及压紧螺栓的螺栓帽相啮合，可使压板将待加工件压紧，解决了因定位误差造成齿轮精度偏低的问题。

Internal gear shaper clamp

The internal gear shaper clamp comprises a clamp, a positioning claw, a press plate, a pressing bolt, a gear wheel, a spanner, a fixed bolt, a supporting plate and a punching hole. The internal gear of the utility model has the advantage of slotting fixture, workpiece will be fixed on the positioning claw placed between the pressure plate gap card in bolts, operating wrench to drive gear wheel rotation, through the meshing tooth between the drive bolt forward, pressing bolt support plate to plate by inversion. Is to provide support to the front plate, can be disassembled to be machined pressed; turning wrench will gear up, thus the pressure plate can be withdrawn backward. In the utility model of the gear shaper jig, the reasonable design, simple operation, safe and reliable, through the support plate on the back support plate, bolt cap gear disc and the fixing bolts and cap bolts is engaged, the pressure plate can be pressed to be processed parts, solves the problem of low precision gear due to the positioning error.

【技术实现步骤摘要】
内齿轮插齿夹具
本技术涉及机械加工内齿装夹具领域，具体涉及内齿轮插齿夹具。
技术介绍
目前内齿轮加工时常常需要使用压板夹紧，要获得6级精度的内齿轮，夹具的定位精度必须高。现有的内齿轮插齿夹具，多以垫块定位，压板夹紧，百分表内孔和端面找正，因此会有定位误差。由于定位误差的存在，插齿后分度圆对内孔的同心度就会有误差，导致齿轮的径向精度偏低。同时，由于零件装夹时的间隙造成偏心，插齿时还会影响齿部的齿形、齿向、周累等衍生误差，从而使插齿后整个齿轮精度偏低。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供设计合理，操作简单，安全可靠的内齿轮插齿夹具，通过承托板对压板后端的支撑，齿轮盘与固定螺栓的螺栓帽及压紧螺栓的螺栓帽相啮合，可使压板将待加工件压紧，解决了因定位误差造成齿轮精度偏低的问题。本技术所述的内齿轮插齿夹具，包括有夹具体、定位爪、压板、压紧螺栓、齿轮盘、扳手、固定螺栓、滑道、承托板、穿孔和豁口，夹具体是本技术所述的内齿轮插齿夹具的主体支撑件，在夹具体上设置有定位爪，在定位爪上上方设置有压板，所述的压板朝向夹具体中心内孔一端为前端，另一端为末端，在压板的前端设置有豁口，所说的豁口方便拆卸待加工件，穿过豁口与定位爪旋接设置有压紧螺栓，所说的压紧螺栓为反丝螺栓，在压紧螺栓的螺帽外侧设置有齿纹，通过调节压紧螺栓可使压板将待加工件固定，在豁口后方的压板上设置有穿孔，在穿孔内设置有连接杆，在连接杆的顶端设置有齿轮盘，所说的齿轮盘可与压紧螺栓的螺帽相啮合，在齿轮盘的上方设置有扳手，操作扳手可方便调节齿轮盘，在穿孔后方的压板上设置有滑道，穿过滑道并与定位爪旋接设置有固定螺栓，所说的压板可在滑道范围内沿固定螺栓前后抽拉调整位置，在固定螺栓的螺栓帽外侧设置有齿纹，所说的固定螺栓的螺栓帽可与齿轮盘相啮合，在固定螺栓上，压板的下方设置有承托板，所说的承托板可对压板的后端进行支撑，将待加工件放置在定位爪之间固定，将压板的豁口卡在压紧螺栓上，操作扳手以驱动齿轮盘转动，通过齿纹间的啮合，带动固定螺栓正转，压紧螺栓反转，由承托板对压板后端提供向上支撑力，使压板前端可将待加工件压紧；拆卸时翻转扳手后将齿轮盘向上提起，从而将压板向后撤出即可。本技术所述的内齿轮插齿夹具，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过承托板对压板后端的支撑，齿轮盘与固定螺栓的螺栓帽及压紧螺栓的螺栓帽相啮合，可使压板将待加工件压紧，解决了因定位误差造成齿轮精度偏低的问题。附图说明附图1为本技术所述的内齿轮插齿夹具的结构示意图，附图2为本技术所述的内齿轮插齿夹具的局部结构示意图。1－夹具体2－定位爪3－压板4－压紧螺栓5－齿轮盘6－扳手7－固定螺栓8－滑道9－承托板10－穿孔11－豁口。具体实施方式现参照附图1和附图2，结合具体实施例，说明如下：本技术所述的内齿轮插齿夹具，包括有夹具体1、定位爪2、压板3、压紧螺栓4、齿轮盘5、扳手6、固定螺栓7、滑道8、承托板9、穿孔10和豁口11，夹具体1是本技术所述的内齿轮插齿夹具的主体支撑件，在夹具体1上设置有定位爪2，在定位爪2上上方设置有压板3，所述的压板3朝向夹具体1中心内孔一端为前端，另一端为末端，在压板3的前端设置有豁口11，所说的豁口11方便拆卸待加工件，穿过豁口11与定位爪2旋接设置有压紧螺栓4，所说的压紧螺栓4为反丝螺栓，在压紧螺栓4的螺帽外侧设置有齿纹，通过调节压紧螺栓4可使压板3将待加工件固定，在豁口11后方的压板3上设置有穿孔10，在穿孔10内设置有连接杆，在连接杆的顶端设置有齿轮盘5，所说的齿轮盘5可与压紧螺栓4的螺帽相啮合，在齿轮盘5的上方设置有扳手6，操作扳手6可方便调节齿轮盘5，在穿孔10后方的压板3上设置有滑道8，穿过滑道8并与定位爪2旋接设置有固定螺栓7，所说的压板3可在滑道8范围内沿固定螺栓7前后抽拉调整位置，在固定螺栓7的螺栓帽外侧设置有齿纹，所说的固定螺栓7的螺栓帽可与齿轮盘5相啮合，在固定螺栓7上，压板3的下方设置有承托板9，所说的承托板9可对压板3的后端进行支撑，将待加工件放置在定位爪2之间固定，将压板3的豁口11卡在压紧螺栓4上，操作扳手6以驱动齿轮盘5转动，通过齿纹间的啮合，带动固定螺栓7正转，压紧螺栓4反转，由承托板9对压板3后端提供向上支撑力，使压板3前端可将待加工件压紧；拆卸时翻转扳手6后将齿轮盘5向上提起，从而将压板3向后撤出即可。使用本技术所述的内齿轮插齿夹具，将待加工件放置在定位爪2之间固定，将压板3的豁口11卡在压紧螺栓4上，操作扳手6以驱动齿轮盘5转动，通过齿纹间的啮合，带动固定螺栓7正转，压紧螺栓4反转，由承托板9对压板3后端提供向上支撑力，使压板3前端可将待加工件压紧；拆卸时翻转扳手6后将齿轮盘5向上提起，从而将压板3向后撤出即可。本技术所述的内齿轮插齿夹具，其设计合理，操作简单，安全可靠，通过承托板对压板后端的支撑，齿轮盘与固定螺栓的螺栓帽及压紧螺栓的螺栓帽相啮合，可使压板将待加工件压紧，解决了因定位误差造成齿轮精度偏低的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
内齿轮插齿夹具，包括有夹具体（1）、定位爪（2）、压板（3）、压紧螺栓（4）、齿轮盘（5）、扳手（6）、固定螺栓（7）、承托板（9）和穿孔（10），夹具体（1）是主体支撑件，在夹具体（1）上设置有定位爪（2），在定位爪（2）上方设置有压板（3），其特征在于，所述的压板（3）朝向夹具体（1）中心内孔一端为前端，另一端为末端，穿过压板（3）前端与定位爪（2）旋接设置有压紧螺栓（4），所说的压紧螺栓（4）为反丝螺栓，在压紧螺栓（4）的螺帽外侧设置有齿纹，在豁口（11）后方的压板（3）上设置有穿孔（10），在穿孔（10）内设置有连接杆，在连接杆的顶端设置有齿轮盘（5），所说的齿轮盘（5）可与压紧螺栓（4）的螺帽相啮合，在齿轮盘（5）的上方设置有扳手（6），穿过压板（3）后端并与定位爪（2）旋接设置有固定螺栓（7），在固定螺栓（7）的螺栓帽外侧设置有齿纹，所说的固定螺栓（7）的螺栓帽可与齿轮盘（5）相啮合，在固定螺栓（7）上，压板（3）的下方设置有承托板（9），所说的承托板（9）可对压板（3）的后端进行支撑。

【技术特征摘要】
1.内齿轮插齿夹具，包括有夹具体（1）、定位爪（2）、压板（3）、压紧螺栓（4）、齿轮盘（5）、扳手（6）、固定螺栓（7）、承托板（9）和穿孔（10），夹具体（1）是主体支撑件，在夹具体（1）上设置有定位爪（2），在定位爪（2）上方设置有压板（3），其特征在于，所述的压板（3）朝向夹具体（1）中心内孔一端为前端，另一端为末端，穿过压板（3）前端与定位爪（2）旋接设置有压紧螺栓（4），所说的压紧螺栓（4）为反丝螺栓，在压紧螺栓（4）的螺帽外侧设置有齿纹，在豁口（11）后方的压板（3）上设置有穿孔（10），在穿孔（10）内设置有连接杆，在连接杆的顶端设置有齿轮盘（5），所说的齿轮盘（5）可与压紧螺栓（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小龙，周燕，师耀堂，张飞，杨明霞，
申请(专利权)人：李小龙，
类型：新型
国别省市：山西,14