用于粉末冶金的混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及零件制造中的混料装置领域，具体涉及一种用于粉末冶金的混料机，包括两个轴承座和连接在轴承座间的转轴，还包括对合在一起形成混料筒的第一筒体和第二筒体，所述转轴穿过第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体的对合处分别设有凹槽，所述第一筒体和第二筒体间凹槽形成空腔，所述空腔中设有连接两凹槽的锁紧轴，所述锁紧轴与凹槽壁间设有固定卡盘，所述第一筒体靠近凹槽处设有倾斜入料口。本实用新型专利技术从倾斜入料口注入待混合物料，无需翻开筒体的端盖，进料简单，还可预混合物料，使混料更均匀，分离开第一筒体和第二筒体，可以对筒体内部进行清洁，操作简单方便。

Mixer for powder metallurgy

The utility model relates to a feeding device in the field of mixed parts manufacturing, particularly relates to a mixing machine for powder metallurgy, including two bearing seat and a connecting shaft between the bearing seat, and is also included on the first cylinder and the second cylinder mixing tube together to form the shaft through the first. The cylinder and the second cylinder, the first cylinder and the second cylinder are respectively arranged on grooves of the first cylinder and the second cylinder between the grooves form a cavity, the cavity is provided with a connecting groove of the locking shaft two, a fixed chuck is provided with the locking shaft and the groove wall. The first cylinder near the groove is provided with an inclined inlet. The utility model for mixed material is injected from the inclined inlet, without opening the cylinder end cover, simple feed, can also be pre mixed material, make the mixture more uniform, separated from the first cylinder and the second cylinder, can clean the inside of the cylinder, the operation is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
用于粉末冶金的混料机
本技术涉及零件制造中的混料装置领域，具体涉及一种用于粉末冶金的混料机。
技术介绍
粉末冶金工艺通过金属粉末的成形和烧结制造金属材料和复合材料，粉末冶金工艺用特殊方法制取的小金属或合金材料，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，尤其适用于小型的机械零件制造。现有的混料机中，混料机的壳体进行旋转，并由壳体内的混料连杆搅拌金属粉末，但是往混料机的壳体中填充物料时，需要掀开端盖，再加入物料，操作麻烦。
技术实现思路
本技术意在提供一种用于粉末冶金的混料机，以解决混料机需要掀开整个盖子进料时麻烦的问题。本方案中的用于粉末冶金的混料机，包括两个轴承座和连接在轴承座间的转轴，还包括对合在一起形成混料筒的第一筒体和第二筒体，所述转轴穿过第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体的对合处分别设有凹槽，所述第一筒体和第二筒体间凹槽形成空腔，所述空腔中设有连接两凹槽的锁紧轴，所述锁紧轴与凹槽壁间设有固定卡盘，所述第一筒体靠近凹槽处设有倾斜入料口。本方案的原理是：混料前从倾斜入料口注入物料，混料筒在转轴作为动力下旋转混合筒内的物料，混合完物料后，可松开锁紧轴，分离开第一筒体与第二筒体，清理筒体内部。本方案的有益效果是：1.倾斜入料口注入待混合物料，无需翻开筒体的端盖，进料简单；2.倾斜入料口注入待混合物料时，可预混合物料，使混料更均匀；3.分离开第一筒体和第二筒体，可以对筒体内部进行清洁，操作简单方便。进一步，所述转轴一端连接有动力，所述转轴的另一端连接的轴承座为升降轴承座。动力带动转轴旋转，使筒体跟着转动，让筒体内的物料中转动过程中搅拌混合，升降轴承座可调整筒体角度，方便卸料。进一步，所述倾斜入料口的开口朝向可升降的支轴承座。转轴倾斜可倾斜设置在轴承座间，使筒体也倾斜，防止物料从倾斜入料口中掉出来。进一步，所述倾斜入料口设有封盖。防止筒体内的物料掉落。进一步，所述第二筒体靠近端部设有出料口。调整筒体的倾斜度，使混合后的物料从出料口中落出来。进一步，所述锁紧轴中部固定有伸出凹槽的拨片。拨动拨片可转动锁紧轴，打开第一筒体和第二筒体。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。说明书附图中的附图标记包括：第一筒体1、第二筒体2、转轴3、轴承座4、空腔5、锁紧轴6、倾斜入料口11、封盖12、出料口21、拨片61、固定卡盘62。如图1所示：第一筒体1和第二筒体2连接在转轴3上，转轴3连接在两个支撑座间，转轴3一端连接动力，转轴3的另一端连接的轴承座4可升降，第一筒体1靠近提供动力的转轴3的一端，第二筒体2靠近可升降的轴承座4，第一筒体1和第二筒体2的对合处设有分别设有凹槽，第一筒体1靠近凹槽处设有倾斜入料口11，入料口与筒体外壁上设有封盖12，第二筒体2上靠近筒体端部设有出料口21。如图2所示：第一筒体1和第二筒体2的对合处设有分别设有凹槽，第一筒体1和第二筒体2间凹槽形成空腔5，空腔5中设有连接两凹槽的锁紧轴6，锁紧轴6与凹槽壁由固定卡盘62固定，将第一筒体1和第二筒体2锁紧闭合。在使用本装置进行混料前，先通过锁紧轴6将第一筒体1和第二筒体2锁紧闭合，再从倾斜入料口11注入物料，封闭封盖12，调整可升降的轴承，使转轴3倾斜连接在轴承上，保证筒体的倾斜。启动动力，使混料筒在转轴3作为动力下旋转混合筒内的物料。混合完物料后，可拨动拨片61旋转锁紧轴6，松开第一筒体1和第二筒体2，分离开第一筒体1与第二筒体2，清理筒体内部。本技术的有益效果在于：1.筒体的旋转在搅拌混合物料时，可使倾斜入料口的入口朝向上，防止物料洒落出来；2.在倾斜入料口注入待混合物料，进料时，不用翻开筒体的端盖，进料操作简单；3.从倾斜入料口注入待混合物料时，可预先混合物料，使混料更均匀；4.分离开第一筒体和第二筒体，可以对筒体内部进行清洁，操作简单方便。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于粉末冶金的混料机，包括两个轴承座和连接在轴承座间的转轴，其特征在于：还包括对合在一起形成混料筒的第一筒体和第二筒体，所述转轴穿过第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体的对合处分别设有凹槽，所述第一筒体和第二筒体间凹槽形成空腔，所述空腔中设有连接两凹槽的锁紧轴，所述锁紧轴与凹槽壁间设有固定卡盘，所述第一筒体靠近凹槽处设有倾斜入料口。

【技术特征摘要】
1.用于粉末冶金的混料机，包括两个轴承座和连接在轴承座间的转轴，其特征在于：还包括对合在一起形成混料筒的第一筒体和第二筒体，所述转轴穿过第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和第二筒体的对合处分别设有凹槽，所述第一筒体和第二筒体间凹槽形成空腔，所述空腔中设有连接两凹槽的锁紧轴，所述锁紧轴与凹槽壁间设有固定卡盘，所述第一筒体靠近凹槽处设有倾斜入料口。2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金的混料机，其特征在于：所述转轴一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建伟，
申请(专利权)人：重庆寅悦恒工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50