抗静电的羽绒分绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了抗静电的羽绒分绒机，包括箱体，以及设置于其一端的入料管和另一端的出料收集器，箱体的顶壁和底部位置上相对地设有若干个上隔挡板以及下隔挡板；上隔挡板和下隔挡板交错并且间隔布置形成蛇形分毛通道，箱体的左上角位置处设有鼓风装置，入料管连接在箱体左侧靠上位置处，出料收集器设于箱体右上角位置处，并箱体的右下角处还设有大羽绒收集器；靠近鼓风装置的上隔挡板或下隔挡板可摆动地连接在箱体上。本实用新型专利技术的分绒机，消除了羽绒的静电，并且达到较好的分绒效果，大、小绒分级效果明显。

Antistatic feather down tufting machine

The utility model discloses antistatic down into tufting machine, which comprises a box body, and a feeding tube and the other end of the discharge end of the collector are arranged in the box, the top wall and bottom position relative to a plurality of upper baffle and baffle; on the baffle and baffle and staggered intervals the layout form serpentine hair channel, body position on the left corner is provided with a blowing device, a feeding pipe is connected in the box on the left side on the position of the discharge in the upper right corner of the box collector position, and the lower right corner of a big feather near the collector; blowing device on the baffle or under vibration the baffle is pivotally connected to the cabinet. The utility model has the advantages that the static electricity of the eiderdown is eliminated, and the better effect of separating cashmere is achieved, and the grading effect of the large and small cashmere is obvious.

【技术实现步骤摘要】
抗静电的羽绒分绒机
本技术涉及
，特别是涉及抗静电的羽绒分绒机。
技术介绍
羽绒加工的原料主要来自鸭鹅的羽毛羽绒，其具有质轻、柔软、透气性和防寒性好等显著特征，是制作御寒制品的最佳填充物，一直深受人们的喜爱。目前市场上的羽绒产品的含绒率大多在70～90％，主要通过水洗羽绒工艺生产，在分选过程中很难完全除去绒丝如颈绒丝、毛片丝、绒毛丝及未成熟的小绒朵，使羽绒的蓬松度降低，羽绒制品容易出现跑绒现象，保暖效果不够理想，产品附加值不高，造成经济效益差。羽绒经过水洗、离心甩干、烘干工艺之后，需要使用分毛机进行分毛，实现大羽绒片和小羽绒平自动分开，然而传统的分毛机在冬天天气冷的时候加工很容易产生静电，并且静电很大，羽毛很难通过分毛机将羽毛与羽绒分离，就需要对羽毛进行深加工，不仅增加的成本，还降低了产品的质量，羽绒大、小绒分级效果不明显。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种利用摆动的分绒搁板，直接去除静电的分绒机，达到取出羽绒内部的静电的目的。本技术所采用的技术方案是：抗静电的羽绒分绒机，包括箱体，以及设置于其一端的入料管和另一端的出料收集器，箱体的顶壁和底部位置上相对地设有若干个上隔挡板以及下隔挡板；上隔挡板和下隔挡板交错并且间隔布置形成蛇形分毛通道，箱体的左上角位置处设有鼓风装置，入料管连接在箱体左侧靠上位置处，出料收集器设于箱体右上角位置处，并箱体的右下角处还设有大羽绒收集器；靠近鼓风装置的上隔挡板或下隔挡板可摆动地连接在箱体上。进一步地，可摆动的上隔挡板或下隔挡板与其相邻的下隔挡板或上隔挡板之间还设有一个弹簧回复装置。进一步地，弹簧回复装置包括依次连接的左支架、回复弹簧和右支架，左支架和右支架分别通过紧固件固定在其对应的上隔挡板或下隔挡板上。进一步地，回复弹簧中间还套有一根增强钢索。进一步地，上隔挡板和下隔挡板的数量分别不少于两个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的分绒机，首先将分级的鼓风装置设置在箱体的左上角上，同时将入料管设于对应的鼓风装置的下方位置，将靠近固定装置的上隔挡板或者下隔挡板设置为可摆动的，对应的隔挡板在鼓风机的风力下做轻微的摆动，从而消除羽绒的静电，并且达到较好的分绒效果，大、小绒分级效果明显。附图说明图1为抗静电的羽绒分绒机的一个实施例的结构示意图；其中：1-箱体，2-入料管，3-出料收集器，4-鼓风装置，5-上隔挡板，6-下隔挡板，7-蛇形分毛通道，8-大羽绒收集器，9-弹簧回复装置，91-左支架，92-回复弹簧，93-右支架，94-增强钢索。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示,抗静电的羽绒分绒机，包括箱体1，以及设置于其一端的入料管2和另一端的出料收集器3，箱体1的顶壁和底部位置上相对地设有若干个上隔挡板5以及下隔挡板6；上隔挡板5和下隔挡板6交错并且间隔布置形成蛇形分毛通道7，箱体1的左上角位置处设有鼓风装置4，入料管2连接在箱体1左侧靠上位置处，出料收集器3设于箱体右上角位置处，并箱体1的右下角处还设有大羽绒收集器8；靠近鼓风装置4的上隔挡板5或下隔挡板6可摆动地连接在箱体1上。在上述实施例中，可摆动的上隔挡板5或下隔挡板6与其相邻的下隔挡板6或上隔挡板5之间还设有一个弹簧回复装置9，该弹簧回复装置9可将摆动偏移之后的上隔挡板5或者下隔挡板6回复至原来的位置。在上述实施例中，弹簧回复装置9包括依次连接的左支架91、回复弹簧92和右支架93，左支架91和右支架93分别通过紧固件固定在其对应的上隔挡板5或下隔挡板6上，具有较好的回复上隔挡板5或者下隔挡板6的作用。在上述实施例中，回复弹簧92中间还套有一根增强钢索94，经久耐用。在上述实施例中，上隔挡板5和下隔挡板6的数量分别不少于两个，分绒效果较好。本技术的分绒机，首先将分级的鼓风装置设置在箱体的左上角上，同时将入料管设于对应的鼓风装置的下方位置，将靠近固定装置的上隔挡板或者下隔挡板设置为可摆动的，对应的隔挡板在鼓风机的风力下做轻微的摆动，从而消除羽绒的静电。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
抗静电的羽绒分绒机，包括箱体（1），以及设置于其一端的入料管（2）和另一端的出料收集器（3），所述箱体（1）的顶壁和底部位置上相对地设有若干个上隔挡板（5）以及下隔挡板（6）；所述上隔挡板（5）和下隔挡板（6）交错并且间隔布置形成蛇形分毛通道（7），其特征在于：所述箱体（1）的左上角位置处设有鼓风装置（4），入料管（2）连接在箱体（1）左侧靠上位置处，所述出料收集器（3）设于箱体右上角位置处，并所述箱体（1）的右下角处还设有大羽绒收集器（8）；靠近鼓风装置（4）的上隔挡板（5）或下隔挡板（6）可摆动地连接在箱体（1）上。

【技术特征摘要】
1.抗静电的羽绒分绒机，包括箱体（1），以及设置于其一端的入料管（2）和另一端的出料收集器（3），所述箱体（1）的顶壁和底部位置上相对地设有若干个上隔挡板（5）以及下隔挡板（6）；所述上隔挡板（5）和下隔挡板（6）交错并且间隔布置形成蛇形分毛通道（7），其特征在于：所述箱体（1）的左上角位置处设有鼓风装置（4），入料管（2）连接在箱体（1）左侧靠上位置处，所述出料收集器（3）设于箱体右上角位置处，并所述箱体（1）的右下角处还设有大羽绒收集器（8）；靠近鼓风装置（4）的上隔挡板（5）或下隔挡板（6）可摆动地连接在箱体（1）上。2.根据权利要求1所述的抗静电的羽绒分绒机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼国英，
申请(专利权)人：安徽方翔羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34