一种低碱改性液体速凝剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低碱改性液体速凝剂生产装置，它包括罐体（1）、设置于罐体（1）顶部的投料口（2）以及安装于罐体（1）顶部的电机（3），罐体（1）的外部安装有夹套（4），电机（3）的输出端设置有贯穿罐体（1）的搅拌轴（5），搅拌轴（5）上安装有多个叶片（6），投料口（2）上铰接有盖板（7），罐体（1）的顶部还设置有冷凝回流装置（8），罐体（1）的底部设置有出料管（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、提高生产产量、节约加热时间、节省生产成本、极大减少物料挥发。

Low alkali modified liquid accelerator preparation device

The utility model discloses a low alkali modified liquid accelerator production device, which comprises a tank body (1), (1) is arranged on the tank at the top of the feeding mouth (2) and (1) installed in the tank at the top of the motor (3), (1) the tank is installed outside the jacket (4 motor), (3) the output end is provided with a through tank (1) of the stirring shaft (5), the stirring shaft (5) is provided with a plurality of blades (6), (2) the feeding port is hinged with a cover plate (7), (1) the top of the tank is provided with a condensation reflux device (8), body (1) is arranged at the bottom of the discharge tube (9). The utility model has the advantages that the structure is simple, the production output is increased, the heating time is saved, the production cost is saved, and the material volatilization is greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种低碱改性液体速凝剂生产装置
本技术涉及低碱改性液体速凝剂生产的
，特别是一种低碱改性液体速凝剂生产装置。
技术介绍
目前，低碱改性液体速凝剂是用于喷射混凝土中混凝土外加剂，能够显著缩短混凝土的凝结硬化时间，它与传统粉状速凝剂相比，具有碱性含量低、施工时空气中粉尘浓度低、在拌合料中分散充分等优点，从而可以有效减小施工过程中的腐蚀性伤害、提高喷射混凝土的强度、避免喷射混凝土的质量大幅度波动。正因如此，低碱改性液体速凝剂已经广泛应用在建筑领域，深受欢迎。如图1所示为传统生产低碱改性液体速凝剂装置的结构示意图，它包括罐体、设置于罐体顶部的投料口以及安装于罐体顶部的电机，电机的输出端连接有搅拌叶片，罐体的外部安装有夹套，生产时先将生产用物料经投料口加入于罐体内，向夹套内通入高温蒸汽，以将物料加热，然后启动电机，电机带动搅拌叶片转动，物料在罐体内充分混合并且反应生成低碱改性液体速凝剂。然而，该装置的投料口是敞开式的，热量释放到外部，导致需要较长的时间才能将物料加热到反应温度，而且消耗的蒸汽量也较大，因此增大了生产成本。此外传统的装置在生产过程中，物料的水分挥发大，最终导致出料量不够，极大降低了生产效率。因此传统生产低碱改性液体速凝剂装置存在较大的缺陷，不能满足要求，不能推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、提高生产产量、节约加热时间、节省生产成本、极大减少物料挥发的低碱改性液体速凝剂生产装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种低碱改性液体速凝剂生产装置，它包括罐体、设置于罐体顶部的投料口以及安装于罐体顶部的电机，所述的罐体的外部安装有夹套，所述的电机的输出端设置有贯穿罐体的搅拌轴，搅拌轴上安装有多个叶片，投料口上铰接有盖板，所述的罐体的顶部还设置有冷凝回流装置，所述的罐体的底部设置有出料管。所述的电机垂向设置。所述的搅拌轴上安装有两个叶片。所述的夹套上设置有蒸汽进口。所述的冷凝回流装置包括螺旋盘管和设置于罐体顶部的管道，螺旋盘管设置于管道顶部且与管道连通。本技术具有以下优点：（1）本技术投完料后，通过盖板关闭投料口，极大节约了加热时间、降低了成本。（2）本技术的冷凝回流装置极大减少了物料水分挥发，保证了生产出料量，提高了生产产量。（3）本技术结构简单，可以大幅度提高低碱改性液体速凝剂的生产效率。附图说明图1为传统生产低碱改性液体速凝剂装置的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图中，1-罐体，2-投料口，3-电机，4-夹套，5-搅拌轴，6-叶片，7-盖板，8-冷凝回流装置，9-出料管，10-螺旋盘管，11-管道，12-蒸汽进口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图2所示，一种低碱改性液体速凝剂生产装置，它包括罐体1、设置于罐体1顶部的投料口2以及安装于罐体1顶部的电机3，电机3垂向设置，所述的罐体1的外部安装有夹套4，夹套4上设置有蒸汽进口12，所述的电机3的输出端设置有贯穿罐体1的搅拌轴5，搅拌轴5上安装有两个叶片6，位于上部叶片6对罐体1内上部物料进行搅拌，位于下部叶片6对下部物料进行搅拌，投料口2上铰接有盖板7。如图1所示，所述的罐体1的顶部还设置有冷凝回流装置8，冷凝回流装置8包括螺旋盘管10和设置于罐体1顶部的管道11，螺旋盘管10设置于管道11顶部且与管道11连通。如图2所示，所述的罐体1的底部设置有出料管9。本技术的工作过程如下：先将物料经投料口2加入于罐体1内，再将盖板7盖在投料口2顶部使其封闭，随后经蒸汽进口12向夹套4内通入高温蒸汽，高温蒸汽对物料进行加热，然后启动电机3，电机3带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动叶片6转动，叶片6使物料充分混合，当到达反应温度时生成低碱改性液体速凝剂。在加热过程中挥发的气相物料经管道11进入螺旋盘管10内，挥发的气相物料运动速度逐渐减缓，其温度也逐渐降低从而冷凝成液体并返回到罐体1内，避免了物料水分挥发，制备的低碱改性液体速凝剂量足够多，提高了生产产量。此外生产过程中，投料口2是处于关闭状态的，起到了保温的作用，极大节约了加热时间、降低了成本、提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低碱改性液体速凝剂生产装置，它包括罐体（1）、设置于罐体（1）顶部的投料口（2）以及安装于罐体（1）顶部的电机（3），所述的罐体（1）的外部安装有夹套（4），其特征在于：所述的电机（3）的输出端设置有贯穿罐体（1）的搅拌轴（5），搅拌轴（5）上安装有多个叶片（6），投料口（2）上铰接有盖板（7），所述的罐体（1）的顶部还设置有冷凝回流装置（8），所述的罐体（1）的底部设置有出料管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种低碱改性液体速凝剂生产装置，它包括罐体（1）、设置于罐体（1）顶部的投料口（2）以及安装于罐体（1）顶部的电机（3），所述的罐体（1）的外部安装有夹套（4），其特征在于：所述的电机（3）的输出端设置有贯穿罐体（1）的搅拌轴（5），搅拌轴（5）上安装有多个叶片（6），投料口（2）上铰接有盖板（7），所述的罐体（1）的顶部还设置有冷凝回流装置（8），所述的罐体（1）的底部设置有出料管（9）。2.根据权利要求1所述的一种低碱改性液体速凝剂生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中建，何晓君，张毕军，阳飞，张川，
申请(专利权)人：攀枝花市吉源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51