脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种脱粒装置。具有：脱粒室(3)，将收割物全长投入脱粒室(3)；以及脱粒筒(4)，以能够驱动旋转的方式设置在脱粒室(3)。在脱粒筒(4)的外周部具有多个纹式脱粒齿(22)，纹式脱粒齿(22)在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用。纹式脱粒齿(22)具有安装在脱粒筒(4)的外周部的支承部(23)和安装在支承部(23)的纹式齿部(24)。能够仅拆下纹式齿部(24)进行更换。

Threshing device

The utility model relates to a threshing device. With: threshing chamber (3), the total length of the harvest into the threshing room (3); and threshing cylinder (4), in order to be able to drive the way set in the threshing room (3). The outer periphery of the threshing barrel (4) is provided with a plurality of grain shaped threshing teeth (22), wherein the pattern threshing tooth (22) forms a concave convex surface and exerts a conveying effect on the reaping side while threshing the reaping agent. A pattern threshing tooth (22) has a support portion (23) mounted on an outer periphery of the threshing cylinder (4) and a toothed part (24) mounted on the support portion (23). Capable of removing only the pattern teeth (24) and replacing them.

【技术实现步骤摘要】
脱粒装置
本技术涉及一种脱粒装置，该脱粒装置具有：脱粒室，将收割物全长投入该脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置在所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧输送并进行脱粒处理。
技术介绍
就上述脱粒装置而言，以往，作为具有纹式脱粒齿的脱粒筒，有在脱粒筒的外周部直接安装有纹杆型脱粒齿的技术。在现有技术中，当纹式脱粒齿磨损时，不得不将纹式脱粒齿整体从脱粒筒拆下进行更换，即使只有部分磨损，也需要进行整体更换，该浪费导致成本增加。
技术实现思路
(本技术要解决的问题)本技术提供一种能够廉价地更换纹式脱粒齿的脱粒装置。(解决问题的方案)本技术的脱粒装置具有：脱粒室，将收割物全长投入所述脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置在所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧输送并进行脱粒处理，在所述脱粒筒的外周部具有多个纹式脱粒齿，所述纹式脱粒齿在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用，所述纹式脱粒齿具有安装在所述外周部的支承部和安装在所述支承部的纹式齿部。经脱粒处理的收割物由转动的脱粒筒赋予离心力，因此，通常位于纹式脱粒齿的顶端侧的部位。着眼于这一点，由于纹式脱粒齿具有安装在脱粒筒的外周部的支承部和安装在支承部的纹式齿部，因此，能够将支承部留在脱粒筒的外周部，仅取下纹式齿部进行更换。由此，能够降低更换所需的成本。在本技术中，作为优选，所述支承部具有：第一支承部，从所述外周部立起；第二支承部，以相对于所述第一支承部空出间隔排列的状态从所述外周部立起；以及承接部，连结在所述第一支承部的上端部和所述第二支承部的上端部，承接所述纹式齿部。根据该结构，由于施加至纹式齿部的脱粒负荷分散在第一支承部和第二支承部，因此，不仅能够采用具有二叉构造的轻量的结构作为支承部，而且能够使纹式齿部抵抗脱粒负荷而牢固地受到支承。在本技术中，作为优选，在所述第一支承部形成有固定所述纹式齿部的安装孔，在所述第二支承部的与所述安装孔相对的部位形成有缺口部。根据该结构，当更换纹式齿部等时，能够采用以下方法，即，将工具的顶端侧从第二支承部的外侧经由缺口部朝向安装孔插入，并将插入的工具的顶端侧装在用于安装在安装孔的连结螺丝等连结部件上，从而操作连结部件。因此能够容易地进行更换作业等。在本技术中，作为优选，在所述纹式齿部具有连结在所述支承部的安装座部，在所述安装座部具有：载置部，载置于所述承接部；以及安装部，从所述载置部的一端部向所述第一支承部延伸，并固定在所述第一支承部。根据该结构，由于载置部受到承接部的阻挡支承，因此，仅通过将安装部固定在第一支承部这样简单的安装操作，就能够将纹式齿部牢固地安装在支承部。附图说明图1是脱粒装置的横剖侧视图。图2是脱粒装置的纵剖主视图。图3是脱粒处理部的展开图。图4是脱粒齿的纵剖主视图。图5是脱粒齿的侧视图。附图标记说明3：脱粒室4：脱粒筒22：脱粒齿(纹式脱粒齿)23：支承部23a：第一支承部23b：第二支承部23c：承接部24：纹式齿部27：安装孔28：安装座部28a：载置部28b：安装部29：缺口部具体实施方式下面，根据附图对本技术的实施方式进行说明。图1为脱粒装置1的横剖侧视图。图2为脱粒装置1的纵剖主视图。该脱粒装置1装备在玉米收割机上。玉米收割机具有能够自动行驶的行驶机体(未图示)。在行驶机体的前部连结有收割部(未图示)。在行驶机体装备有脱粒装置1。在收割部与脱粒装置1之间设有搬运装置2。作业时，收割部从玉米植物体上收割玉米穗状体。玉米穗状体呈种子粒连成棒状的穗状，并且，穗状的种子粒被苞叶包裹。作为收割的收割物的玉米穗状体由搬运装置2向行驶机体的后上方搬运，玉米穗状体全长提供给脱粒装置1。脱粒装置1进行使玉米穗状体的种子粒脱落的脱粒处理。下面对脱粒装置1进行说明。在说明脱粒装置1时，图1所示的F方向为脱粒装置1的“前侧”，B方向为脱粒装置1的“后侧”，纸面正面侧为脱粒装置1的“左侧”，纸面背面侧为脱粒装置1的“右侧”。收割物(玉米穗状体)的输送方向上游侧为前侧，收割物的输送方向下游侧为后侧。如图1和图2所示，脱粒装置1在脱粒机体的内部形成有脱粒室3。在脱粒室3以能够旋转驱动的方式设置有脱粒筒4。脱粒室3由脱粒机体的前壁5和后壁6、设置在脱粒筒4下方的承接网7以及设置在脱粒筒4上方的顶板8构成。在脱粒室3的前端部形成有将收割物投入脱粒室3的入口12。在脱粒室3的后端部形成有出口9，出口9从脱粒室3排出从玉米穗状体上脱落的苞叶等脱粒处理物。在沿着脱粒筒轴心P的方向观察时，承接网7形成为朝上开口的U字形。承接网7位于脱粒筒4下部的周围。在沿着脱粒筒轴心P的方向观察时，顶板8形成为朝上凸出的圆弧形。脱粒筒4具有向脱粒装置1的前后方向延伸的旋转支轴10。脱粒筒4经由旋转支轴10以能够转动的方式支承在前壁5和后壁6。在前壁5的外侧设有驱动机构11。来自发动机(未图示)的驱动力传递至驱动机构11，通过驱动机构11旋转驱动旋转支轴10。由此，脱粒筒4被以旋转支轴10的轴心(脱粒筒轴心P)为旋转中心朝向旋转方向a(参照图2)旋转驱动。脱粒筒4具有设置于脱粒筒4的入口侧的耙入部4A和设置于脱粒筒4的出口侧的脱粒处理部4B。如图1所示，耙入部4A具有前端变细状的基座部15和2个螺旋叶片16。基座部15的终端部以不能相对旋转的方式连结在脱粒处理部4B的起始端部(前端部)。2个螺旋叶片16以朝向耙入部4A的径向外侧立起的状态设置在基座部15的外周部。2个螺旋叶片16以空出间隔的方式排列在基座部15的圆周方向上。就耙入部4A而言，通过脱粒处理部4B旋转驱动基座部15，由此旋转驱动螺旋叶片16。投入脱粒室3的前端部的收割物由螺旋叶片16沿着搬运底板17耙入后方并提供给脱粒处理部4B。脱粒处理部4B以不能相对旋转的方式连结在耙入部4A的终端部。脱粒处理部4B具有圆筒状的滚筒部20，脱粒筒4为滚筒式。横跨滚筒部20的内部和旋转支轴10连结有多个支承体21(参照图2)。多个支承体21以空出间隔的方式沿着旋转支轴10的轴心方向排列。滚筒部20经由支承体21以不能相对旋转的方式支承在旋转支轴10。滚筒部20由旋转支轴10旋转驱动。如图1和图2所示，在脱粒筒4的外周部即滚筒部20的外周部，设置有多个脱粒齿22。如图1和图2所示，脱粒齿22从滚筒部20朝向脱粒筒4的径向外侧立起。图3是脱粒处理部4B的展开图。如图1、图2和图3所示，多个脱粒齿22分散在脱粒筒轴心P方向和脱粒筒圆周方向上。多个脱粒齿22中的沿直线状排列在脱粒筒圆周方向上的脱粒齿22以空出间隙的方式排列在脱粒筒圆周方向上。如图2所示，脱粒齿22由安装在滚筒部20的支承部23和安装在支承部23的齿部24构成。如图3所示，在脱粒齿22的表面即齿部24的表面形成有凹凸，表面形成为挫形，脱粒齿22为纹式脱粒齿。脱粒齿22一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用。如图1和图2所示，多个脱粒齿22配置为，部分脱粒齿22呈直线状地排列在脱粒筒圆周方向上从而形成1个脱粒齿列，10个脱粒齿列沿着脱粒筒轴心P方向排列。从位于最靠近脱粒室入口侧的脱粒齿列起按顺序将10个脱粒齿列分别称为第一至第十脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱粒装置，其特征在于，具有：脱粒室，将收割物全长投入所述脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置在所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧输送并进行脱粒处理，在所述脱粒筒的外周部具有多个纹式脱粒齿，所述纹式脱粒齿在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用，所述纹式脱粒齿具有安装在所述外周部的支承部和安装在所述支承部的纹式齿部。

【技术特征摘要】
1.一种脱粒装置，其特征在于，具有：脱粒室，将收割物全长投入所述脱粒室；以及脱粒筒，以能够驱动旋转的方式设置在所述脱粒室，将投入的收割物从所述脱粒室的入口侧向出口侧输送并进行脱粒处理，在所述脱粒筒的外周部具有多个纹式脱粒齿，所述纹式脱粒齿在表面形成有凹凸，并且一边对收割物施加脱粒作用一边对收割物施加输送作用，所述纹式脱粒齿具有安装在所述外周部的支承部和安装在所述支承部的纹式齿部。2.根据权利要求1所述的脱粒装置，其特征在于，所述支承部具有：第一支承部，从所述外周部立起；第二支承部，以相对于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：南照男，北原贵志，熊取刚，史季，朱杰龙，
申请(专利权)人：株式会社久保田，久保田农业机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：日本,JP