多尺寸自适应软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种多尺寸自适应的软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置，所述成形模盒包括左模标尺、左模压板、右模标尺和右模压板，左模压板连接于左模标尺上且其连接位置可调节，右模压板连接于右模标尺上且其连接位置可调节，由左模标尺、左模压板、右模标尺和右模压板围成软包烟包的成形模腔；所述封装成形装置包括推板底座、推烟座、推烟轴、推烟块、模盒压板、定位块、组烟模盒、导烟模盒、烟道导块、成形底板和所述软包烟包成形模盒。本发明专利技术解决了现有结构单一设备无法满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品包封成形要求的问题，具有设备价格低廉、操作简便、包封效率高等优点，市场推广前景广阔。

Multi dimension adaptive soft packaging cigarette package forming device for forming die box and soft smoke

The invention provides a multi dimension adaptive soft pack forming die box and soft smoke package forming device, the forming die box comprises a left mold rod, left and right model scale die board and the right die plate, the left mold plate is connected on the Yu Zuomo scale and the adjustable connecting position, pressing plate is connected to the right right on the scale of mold and the connection position can be adjusted, by the left ruler, die die board, left and right scale right die molded plate enclosed cavity forming the soft cigarette package; the package forming device comprises a base and a push push plate, push smoke cigarette holder shaft, a cigarette pushing block, die box plate, positioning block group, smoke box, smoke guiding mould die box, flue guide block, forming the bottom plate and the soft cigarette box forming die. The invention solves the single structure of equipment is unable to meet the multi dimension, multi types and different specifications of cigarette product packaging forming requirements, equipment with low price, simple operation, high encapsulation efficiency, broad market prospects.

【技术实现步骤摘要】
多尺寸自适应软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置
本专利技术涉及烟草行业专用卷烟包装设备领域，具体涉及一种多尺寸自适应软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置。技术背景烟草行业，在进行新产品研发的过程中，需要对设备进行改造以适应新的产品规格、尺寸等的变化，但大多数新产品的生产规模小，只是小批量生产，如果通过直接对原有设备的改造来实现，不仅改造费用昂贵，耗费时间太长，不利于企业快速响应市场的需求，而且无法实现机器同时满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品生产的要求，因此设计一种能快速适应多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品包装的多尺寸自适应软包烟包成形模盒及封装成形装置既能缩短新产品的研发周期，实现企业对市场的快速响应，又能降低设备开发成本，满足设备对多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品的适应能力。
技术实现思路
本专利技术基于上述现有技术问题，创新的提出一种全新结构的多尺寸自适应软包烟包成形模盒，并基于所述软包烟包成形模盒创新提出一种软包烟包封装成形装置，解决了现有结构单一设备无法满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品包封成形要求的问题，同时设备价格低廉、操作简便、包封效率高，具有广阔的推广应用前景。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种多尺寸自适应的软包烟包成形模盒，包括：左模标尺13-1、左模压板13-2、右模标尺13-3和右模压板13-4，所述左模压板13-2连接于所述左模标尺13-1上，且所述左模压板13-2在所述左模标尺13-1上的连接位置可调节，所述右模压板13-4连接于所述右模标尺13-3上，且所述右模压板13-4在所述右模标尺13-3上的连接位置可调节，由所述左模标尺13-1、左模压板13-2、右模标尺13-3和右模压板13-4围成软包烟包的成形模腔。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述左模标尺13-1和右模标尺13-3均呈L形结构，均包括底板和侧板，所述侧板上均开设有调节孔，所述左模压板13-2连接于所述左模标尺13-1的侧板的调节孔处，且所述左模压板13-2在左模标尺13-1侧板上的连接位置可沿其调节孔进行调节，所述右模压板13-4连接于所述右模标尺13-3的侧板的调节孔处，且所述右模压板13-4在右模标尺13-3侧板上的连接位置可沿其调节孔进行调节。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述调节孔为沿侧板高度方向延伸的长条孔，所述左模压板13-2的侧部开设有与左模标尺13-1侧板上的调节孔对应的连接孔，所述右模压板13-4的侧部开设有与右模标尺13-3侧板上的调节孔对应的连接孔，通过连接件穿过左模标尺13-1侧板上的调节孔后伸入至左模压板13-2侧部的连接孔而将左模压板13-2连接于左模标尺13-1的侧板内表面上，通过连接件穿过右模标尺13-3侧板上的调节孔后伸入至右模压板13-4侧部的连接孔而将右模压板13-4连接于右模标尺13-3的侧板内表面上。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述连接孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓，通过螺栓的螺杆穿过左模标尺13-1侧板上的调节孔后螺纹连接于左模压板13-2侧部的螺纹孔内而将左模压板13-2连接于左模标尺13-1的侧板内表面上，通过螺栓的螺杆穿过右模标尺13-3侧板上的调节孔后螺纹连接于右模压板13-4侧部的螺纹孔内而将右模压板13-4连接于右模标尺13-3的侧板内表面上，螺栓的螺栓头压紧在侧板的外侧表面。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述左模标尺13-1的底板压在所述右模标尺13-3的底板上表面，所述右模压板13-4压在所述左模压板13-2的上表面。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述侧板、底板、压板均为矩形板，且所述侧板和底板一体连接形成直角结构，每个侧板上开设有两个平行并排设置的所述调节孔。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述侧板的前端面上设置有标尺刻度13-6，所述标尺刻度13-6的设置长度和设置位置分别对应于其所在侧板上调节孔的延伸长度和开设位置。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包成形模盒，其中所述右模标尺13-3与左模标尺13-1的长度相同，所述左模压板13-2和左模标尺13-1的底板之间的可调节距离大于烟包的最大厚度。一种软包烟包封装成形装置，包括：推板底座1、推烟座2、推烟轴3、推烟块5、模盒压板6、定位块7、组烟模盒8、导烟模盒9、烟道导块10、成形底板12和本专利技术所述的软包烟包成形模盒13，所述推烟座2设置于所述推板底座1上，所述推烟座2上开设有轴孔，所述定位块7和组烟模盒8设置于所述推板底座1上，并处于所述推烟座2的后方，所述模盒压板6设置于所述定位块7和组烟模盒8之间，所述推烟轴3的一端穿过所述轴孔后连接于所述推烟块6，所述推烟块6伸入所述组烟模盒8的烟支放置槽内，所述导烟模盒9正对所述烟支放置槽的出口设置，所述烟道导块10设置于所述推板底座1上，并在所述导烟模盒9的出口处形成软包烟包导向通道，所述成形底板12和软包烟包成形模盒13设置于所述推板底座1上，软包烟包导向通道输出的软包烟包经所述成形底板12转移至所述软包烟包成形模盒13内。进一步的根据本专利技术所述的软包烟包封装成形装置，其中所述模盒压板6在所述烟支放置槽内的盖设高度可调节；所述烟道导块10形成的软包烟包导向通道的尺寸可调节；还包括有导向销4，所述推烟座2的侧部开设有连通所述轴孔的导向孔，所述推烟轴3的侧表面沿其轴向延伸方向加工有导向槽，所述导向销4的前端穿过所述导向孔后伸入至所述导向槽内，通过所述导向销4为所述推烟轴3提供滑动导向和转动限制；所述软包烟包成形模盒13的左模标尺的底板上表面与所述成形底板12的上表面平齐。通过本专利技术的技术方案能够达到以下技术效果：1)、本专利技术创新的提出一种全新结构的多尺寸自适应软包烟包成形模盒，能够同时适应多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品(烟支)的软包成形，以创新的结构、简便的操作、较高的效率实现了对烟支产品的软包成形，具有良好的市场实用价值。2)、本专利技术创新的提出一种全新结构的软包烟包封装成形装置，实现了烟支从零散推送到软包成形的封装过程，提高了软包烟包的包封效率，同时能够适应多种不同规格烟支的包封成形。3)、本专利技术克服了现有设备改造费用昂贵、耗费时间太长、不利于企业快速响应市场需求以及无法实现机器同时满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品生产包封要求等缺点，与现有技术相比，本专利技术提供的软包烟包成形模盒及软包烟包封装成形装置具有开发周期短、成本低，能同时满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品生产的要求等独特优点。附图说明图1是本专利技术所述的软包烟包成形模盒的立体结构示意图。图2(a)为将软包烟包装入本专利技术所述软包烟包成形模盒中的操作示意图。图2(b)为软包烟包在本专利技术所述软包烟包成形模盒中进行折叠成形的操作示意图；图2(c)为软包烟包在本专利技术所述软包烟包成形模盒中成形完成后的结构示意图；图3是本专利技术所提供的软包烟包封装成形装置的立体结构示意图。图中各附图标记的含义如下：1-推板底座、2-推烟座、3-推烟轴、4-导向销、5-推烟块、6-模盒压板、7-定位块、8-组烟模盒、9-导烟模盒、10-烟道导块、11-软包烟包、12-成形底板、13-软包烟包成形模盒、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多尺寸自适应的软包烟包成形模盒，其特征在于，包括：左模标尺(13‑1)、左模压板(13‑2)、右模标尺(13‑3)和右模压板(13‑4)，所述左模压板(13‑2)连接于所述左模标尺(13‑1)上，且所述左模压板(13‑2)在所述左模标尺(13‑1)上的连接位置可调节，所述右模压板(13‑4)连接于所述右模标尺(13‑3)上，且所述右模压板(13‑4)在所述右模标尺(13‑3)上的连接位置可调节，由所述左模标尺(13‑1)、左模压板(13‑2)、右模标尺(13‑3)和右模压板(13‑4)围成软包烟包的成形模腔。

【技术特征摘要】
1.一种多尺寸自适应的软包烟包成形模盒，其特征在于，包括：左模标尺(13-1)、左模压板(13-2)、右模标尺(13-3)和右模压板(13-4)，所述左模压板(13-2)连接于所述左模标尺(13-1)上，且所述左模压板(13-2)在所述左模标尺(13-1)上的连接位置可调节，所述右模压板(13-4)连接于所述右模标尺(13-3)上，且所述右模压板(13-4)在所述右模标尺(13-3)上的连接位置可调节，由所述左模标尺(13-1)、左模压板(13-2)、右模标尺(13-3)和右模压板(13-4)围成软包烟包的成形模腔。2.根据权利要求1所述的软包烟包成形模盒，其特征在于，所述左模标尺(13-1)和右模标尺(13-3)均呈L形结构，均包括底板和侧板，所述侧板上均开设有调节孔，所述左模压板(13-2)连接于所述左模标尺(13-1)的侧板的调节孔处，且所述左模压板(13-2)在左模标尺(13-1)侧板上的连接位置可沿其调节孔进行调节，所述右模压板(13-4)连接于所述右模标尺(13-3)的侧板的调节孔处，且所述右模压板(13-4)在右模标尺(13-3)侧板上的连接位置可沿其调节孔进行调节。3.根据权利要求2所述的软包烟包成形模盒，其特征在于，所述调节孔为沿侧板高度方向延伸的长条孔，所述左模压板(13-2)的侧部开设有与左模标尺(13-1)侧板上的调节孔对应的连接孔，所述右模压板(13-4)的侧部开设有与右模标尺(13-3)侧板上的调节孔对应的连接孔，通过连接件穿过左模标尺(13-1)侧板上的调节孔后伸入至左模压板(13-2)侧部的连接孔而将左模压板(13-2)连接于左模标尺(13-1)的侧板内表面上，通过连接件穿过右模标尺(13-3)侧板上的调节孔后伸入至右模压板(13-4)侧部的连接孔而将右模压板(13-4)连接于右模标尺(13-3)的侧板内表面上。4.根据权利要求3所述的软包烟包成形模盒，其特征在于，所述连接孔为螺纹孔，所述连接件为螺栓，通过螺栓的螺杆穿过左模标尺(13-1)侧板上的调节孔后螺纹连接于左模压板(13-2)侧部的螺纹孔内而将左模压板(13-2)连接于左模标尺(13-1)的侧板内表面上，通过螺栓的螺杆穿过右模标尺(13-3)侧板上的调节孔后螺纹连接于右模压板(13-4)侧部的螺纹孔内而将右模压板(13-4)连接于右模标尺(13-3)的侧板内表面上，螺栓的螺栓头压紧在侧板的外侧表面。5.根据权利要求2-4任一项所述的软包烟包成形模盒，其特征在于，所述左模标尺(13-1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚春，马云参，桂云峰，何晓，赵永杰，徐祥，孙靖倚，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53