高压电涌避雷器制造技术

一种高压电涌避雷器(1)，包括变阻器元件(2)，被设置成连接到高压源和当被放置在它的工作位置时承载高压，和电绝缘体(3)，封闭所述变阻器元件(2)，并与所述变阻器元件接触，形成装置(1)的外表面，其中所述电绝缘体(3)包括硅基橡胶。硅基橡胶包括从包含Al

【技术实现步骤摘要】
高压电涌避雷器本申请是申请日为2010年12月2日、申请号为201080054833.6、专利技术名称为“高压电涌避雷器”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及高压电涌避雷器，包括变阻器元件，被设置成连接到高压源，并且当被放置在它的工作位置时承载高压；以及电绝缘体，其封闭所述电气部件，并形成所述装置的外表面，其中所述电绝缘体包括硅基橡胶。典型地，高压电涌避雷器在室外使用，然而，它也可以在室内使用。正如在本上下文中使用的、术语“室外”涉及到关于在包围电涌避雷器的环境中灰尘颗粒的存在以及在包围电涌避雷器的空气中的湿度含量的预定的条件。灰尘含量和空气湿度含量的数值是在典型的室外环境下可以预期的那些数值。室外条件在IEC60815中也被称为每种污染类别的污染严重程度。这里所涉及的高压被定义为1kV和更高的电压。
技术介绍
高压电涌避雷器在电力传输和输配领域中是常见的。它们可以形成消散系统的部分，在电力系统中出现瞬时过电压时可以通过它们消散电流。这样的避雷器可包括多个变阻器块，即由在受到预定的电压后从高电阻状态转变成导电状态的材料制成的块。避雷器可以在一端被连接到地，另一端连接到电网。变阻器块需要是电绝缘的，它们借助于电绝缘的外壳而与环境绝缘，并得到保护，由此形成电涌避雷器。这种电涌避雷器主要放置在开放的空气中，即，在室外的大气中，这样，它们经受典型的室外条件，诸如在所述外壳/绝缘体上沉积水和灰尘颗粒。众所周知，由于在绝缘体的表面上灰尘和水的沉积而在绝缘体的表面上出现泄漏电流，这样的环境将在绝缘体中产生漏电和侵蚀的现象。为了克服这样的问题，建议用硅基橡胶作为最外面的电绝缘材料，因为它具有足够的疏水特性以及介电特性。硅橡胶也呈现适合于作为绝缘材料的机械性能。除了对于疏水特性以及介电特性的要求以外，还要求绝缘体在发生避雷器过载和随后的短路时应当呈现足够的阻燃性能。因此，按照现有技术，将氢氧化铝颗粒混合到硅橡胶中。由于氢氧化铝比起硅胶本身也具有更高的导热性，所以，它的添加也导致硅橡胶的导热性增加。由于在正常运行期间，和尤其当限制瞬时过电压时变阻器块被加热，由于氢氧化铝的添加而得到的导热性的增加是受欢迎的效果，因为它促进变阻器块冷却，减小变阻器块过热的风险。然而，硅橡胶的增加的导热性的贡献仍旧是有限的，因为氢氧化铝的导热性不是太高。对于适用于室外绝缘应用的这种现有技术的硅橡胶，不能指望大于0.6W/mK的导热性。在现有技术的电涌避雷器中，形成绝缘体的硅基橡胶的导热性一直不是主要问题，因为由氢氧化铝的添加所给予的导热性和硅胶本身的导热性对于由变阻器块生成的热的传输是足够的。然而，配备有变阻器块的将来的电涌避雷器被设想为比起今天的电涌避雷器能够工作在更高的电场强度，因此它比起当代的避雷器每单位长度发出更多的热。在正常运行期间，仅仅很小的电流流过变阻器元件，但这个电流随着温度和电压急剧地增加。今天的避雷器在约80％的它们的额定电压下连续工作，这在某种程度上是由于如果避雷器经受更高的连续工作电压，则连续的功率损耗太高。如果避雷器的热特性可以改进，则也可以施加更高的相对连续的工作电压，这又给出提高避雷器的保护性能的可能性。在现有技术中有时使用被放置在各个变阻器块之间的所谓的散热器(例如，铝或钢的金属块)，以便减少变阻器块的热量。然而，散热器导致电涌避雷器的长度增加。这是不利的，因为它需要制造更长的绝缘体，这是更花费的。
技术实现思路
本专利技术的目的是给出作为初始限定的高压电涌避雷器，借助于它，与现有技术的对应的电涌避雷器相比较，增强冷却变阻器元件和从变阻器元件传递热量的能力。本专利技术的目的还在于完成关于热传递的上述的改进，而不用使得电绝缘体的设计复杂化或不需要增加电涌避雷器的空间。本专利技术的上述的目的是借助于以下的高压电涌避雷器达到的，其包括变阻器元件，被设置成连接到高压源和当被放置在它的工作位置时承载高压，电涌避雷器还包括电绝缘体，它封闭所述变阻器元件，并与所述变阻器元件接触，它形成装置的外表面，其中所述电绝缘体包括硅基橡胶，以及其中硅基橡胶包括从包含Al2O3(氧化铝),BN(氮化硼)和ZnO(氧化锌)的组中选择的颗粒，以使得所述硅基橡胶的导热性等于或大于0.8W/mK。绝缘体的增强的导热性将改善变阻器元件的冷却，并且在变阻器元件由一个或多个变阻器块形成的情形下，可以减小在这样的变阻器块之间的所谓的散热器的需要。由此，有可能制作更紧凑的电涌避雷器，它只需要较小的空间，特别是在电涌避雷器的长度方向上。在它的工作的位置，电涌避雷器最通常被连接在电力线(电网)与地之间，虽然也存在其它连接，诸如相到相。在正常运行期间，只有小的电流流过电涌避雷器的变阻器元件，导致在正常工作电压和正常工作温度下由电涌避雷器耗散小量能量。在加到变阻器元件上的电压增加后，流过变阻器元件的电流增加，以及当该电压达到预定的电平时，将发生电流以及由变阻器元件耗散的能量的显著的增加。由此，由变阻器元件生成的热量增加，必须将它传递走，以免热击穿。负责这样的热传递的将是包围变阻器元件的电绝缘体的硅基橡胶。电绝缘体与变阻器元件接触的特性不排除变阻器元件上的底漆(primer)的存在，以帮助将硅基橡胶粘接到变阻器元件。为了得到等于或大于0.8W/mK的要求的导热性而需要的所述颗粒的准确的数量，取决于所选择的上述的颗粒是哪种类型或哪种混合物(各种类型的材料的组分)以及取决于平均颗粒尺寸、颗粒尺寸分布和颗粒几何形状。然而，本领域技术人员在没有任何过度的负担地实行本专利技术方面将没有问题。可以使用带有附加的Al2O3的硅基橡胶，诸如在WO9723555中给出的那些橡胶，该专利在此被合并以供参考，以便得到橡胶的所要求的、增强的导热性。按照所述文献的教导，为了得到具有增强的导热性的聚合有机硅氧烷合成物(硅基橡胶)，该导热性可以甚至大于1.2W/mK，并且同时保持在断裂时至少30％的延长，建议使用包括至少一种官能性聚有机硅氧烷的材料，它通过加聚反应、缩聚反应，或借助于自由基的方式而变硬，可能为聚有机氢化硅氧烷、催化剂、和至少一种适于赋予最后的弹性体以导热性的粉末装料(charge)，以及，可能地，机械地增强的装料，其中赋予导热性的装料以相对于总的组成的体积30-75(体积)％存在，优选地45-65％，和甚至更优选地50-60％。具体地，这种装料的颗粒优选包括至少两组不同的颗粒尺寸，即，第一组具有10-40μm的平均颗粒尺寸，优选地15-35μm，形成装料的主要部分；以及第二组具有小于5μm的平均颗粒尺寸，优选地在0.1与5μm之间。这组又可以被再划分成两个子组，第一子组具有1-5μm的平均颗粒尺寸，和第二子组具有0.1-0.5μm的平均颗粒尺寸。第一子组形成全部所述第一和第二子组的85-90(体积)％。介质直径是指该组的颗粒的至少50(重量)％所具有的、在特定的范围内的直径。主要部分是指60-90％的、用于给橡胶赋予导热性的颗粒，优选地75-90(体积)％。赋予机械强度的粉末可以是任何的、通常在聚有机硅氧烷中使用的那些粉末，诸如硅，具体地，燃烧硅或沉淀硅。优选地，它们的平均颗粒尺寸小于0.5μm。为了促进通过硅橡胶上的污染层中疏水传输过程，可以加上硅油。这些油可以是基于甲基或羟基封端的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压电涌避雷器(1)，包括：‑变阻器元件(2)，被设置成连接到高压源和当被放置在它的工作位置时承载高压，以及‑电绝缘体(3)，封闭所述变阻器元件(2)，并与所述变阻器元件接触，形成高压电涌避雷器(1)的外表面，其中‑所述电绝缘体(3)由硅基橡胶构成，其特征在于，‑硅基橡胶包括颗粒，所述颗粒仅包含：Al

【技术特征摘要】
2009.12.04 US 61/266,6361.一种高压电涌避雷器(1)，包括：-变阻器元件(2)，被设置成连接到高压源和当被放置在它的工作位置时承载高压，以及-电绝缘体(3)，封闭所述变阻器元件(2)，并与所述变阻器元件接触，形成高压电涌避雷器(1)的外表面，其中-所述电绝缘体(3)由硅基橡胶构成，其特征在于，-硅基橡胶包括颗粒，所述颗粒仅包含：Al2O3、BN和ZnO中的至少一种，到这样的程度，使得所述硅基橡胶的导热性等于或大于0.8W/mK，-所述颗粒以相对于电绝缘体的硅基橡胶的总的组成的体积25-75体积％的量存在，优选地30-65体积％，和甚至更优选地30-55体积％，以及-所述颗粒具有0.1-100μm的平均颗粒尺寸。2.按照权利要求1的高压电涌避雷器(1)，其中所述颗粒的主要部分包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：L·斯滕斯托姆，L·佩特森，X·科恩曼，H·希尔伯格，
申请(专利权)人：ABB研究有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH