聚酯型聚氨酯避孕套制造技术

一种由聚酯型聚氨酯热塑性弹性体制成的避孕套，所述弹性体的特征在于，熔融指数，在２１０℃及３８００ｇ试验荷重下，为２４～３６ｇ／１０分钟；１０～２５％（重量）的ＭＤＩ；０．１～５％（重量）的１，４－丁二醇；７０～８９．９％（重量）的平均分子量为１０００～３０００道尔顿的聚己二酸丁二醇／己二醇酯；以及０～５％（重量）的润滑剂。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制造不发僵、柔软、薄壁、带闭合端管状热塑性弹性体制品的方法，相应的设备以及生产的制品。更具体地，本专利技术涉及在模塞的辅助下撑压成形为壁极薄、不发僵、柔软、带封闭端的管状热塑性弹性体制品的方法，相应的模塞辅助撑压设备以及从而生产出的衬里，避孕套和手指套。
技术介绍
薄壁管状热塑性弹性体制品已为本领域所知道，用以提供结实、薄而柔软的保护性隔离物品。有这样特征的保护隔离用品尤其适合用来保护皮肤表面免受不希望的接触或污染，然而又保留触觉敏灵，正如避孕套或医疗检查用指套等物品。U.S.专利号4,576,156，Dyck等，描述了用各种各样聚氨酯热塑性弹性体制作的避孕套。在制作过程中，一定形状的芯模被推入预热、挤出弹性体膜的表面，采用抽真空技术该膜变成了芯模的形状。U.S.专利号4,684,490，Taller等，描述了用某种聚氨酯热塑性弹性体制作的避孕套。在制作过程中，芯模被涂上一层弹性体材料预聚物乳液，此涂层在高温下固化。另一些制造热塑性弹性体避孕套的方法一般是已知的。在一种制作过程中，热塑性弹性体被吹塑成形为极薄的膜，膜被切成适当的料坯，然后一段段的料坯被热封合成避孕套。尽管热塑性弹性体被认为是制作上述制品的合适材料，尽管这些弹性体可以用来生产出比天然橡胶这种目前选用的材料更结实，更薄和更可靠或不出毛病的产品，但是目前薄壁管状制品并未采用热塑性弹性体大规模生产。上述方法中没有一种适合大批量生产的原因有一种或多种。譬如，成品的壁厚可能无法控制在要求的公差范围内。还有，虽说产品更薄而且更强了，但弹性体的模量可能太高了，即弹性体可能嫌太僵硬了。再者，考虑到要求的固化或退火时间，要求机器产量降得过低。综上所述，本专利技术的一个目的是快速生产柔软、富有弹性且壁薄而均一的管状热塑性弹性体制品。本专利技术的目的还在于提供低模量且壁薄而均一的热塑性弹性体管状制品的熔融成形方法。本专利技术的又一目的在于提供低模量且壁薄而均一的热塑性弹性体管状制品的模塞辅助撑压方法及硬件。本专利技术的再一目的在于提供一种能被撑压成形为薄壁和低模量的管状制品的热塑性弹性体。专利技术概述简单地说，按照本专利技术，提供了一种制作薄壁、带封闭端、热塑性弹性体管状制品的方法，所说方法包括a)提供一管状模具，它有一纵轴线、一封闭端及一相对的敞口端，所述敞口端上带一沿口，以及提供一种热塑性弹性体料坯，所述料坯有2相反的面，基本上为共面的，而且所述热塑性弹性体已加热到具有适合料坯撑压的粘度和弹性范围；b)将所述热塑性弹性体料坯的一面放在所说沿口上；c)对所述料坯的一面施加气压或抽真空以便在料坯的两面之间造成空气压力差，同时沿轴向用模塞抵着料坯的朝外表面，从而将料坯又吸又推流入模具，模塞与料坯接触后的推入速度应掌握在料坯不被模塞刺破为度；d)进一步施加气压或抽真空并进一步沿轴向顶着料坯推模塞，施加气压或真空的速率及推模塞的速度应使由此在料坯两面间造成的气压差保持部分流动着的料坯离开管状模具壁；以及e)在模塞接近闭合端的那一点从流动料坯与模具壁之间抽出残留的空气，于是料坯便被撑压得与模具冷却壁接触，形成一定形状的制品。本专利技术还提供一种方法，用于制备壁厚约0.005-0.25mm的薄壁、带闭合端、管状制品的成形或撑压用热塑性弹性体料坯，所说方法包括i)提供一管状模具，它有一纵向轴线，一闭合端以及一相对的敞口端，所说敞口端上带有一沿口；ii)将热塑性弹性体加热到足以基本上消除结晶区的温度，从而使热塑性弹性体的粘度和弹性显著地降低，以及将热塑性弹性体成形为料坯，此料坯具有两个基本呈共面的相反的面；iii)使所述热塑性弹性体冷却，以便使粘度与弹性恢复到可以对料坯撑压的范围；以及iv)将所述热塑性弹性体料坯的一面放到所说沿口上。本专利技术进一步提供用于热塑性弹性体薄壁、一端闭合、管状制品的模塞辅助撑压的模塞组件，它包括一只轴线定心的杆，所说杆装在一个轴线定心、截锥形塞的根部，所说塞在与其根部相对一面有一冕形面，以及从所说冕形面伸出的一个轴向定心顶尖。本专利技术进一步提供热塑性弹性体薄壁、一端闭合、管状制品的模塞辅助撑压用模塞组件，它包括一只轴线定心杆，所说杆装在一只轴线定心圆盘形塞的第一面，所说塞在与其第一面相反的一侧有第二面，从此第二面伸出一个轴线定心顶尖。本专利技术还提供一种用聚酯型聚氨酯热塑性弹性体制成的避孕套，所述弹性体的特征在于，210℃及3800g荷重下测得的熔融指数为24～36g/10min；10～25％(重量)MDI(二苯甲烷-4，4’二异氰酸酯)；0.1～5％(重量)1，4-丁二醇；70～89.9％(重量)平均分子量为1000～3000道尔顿的聚己二酸丁二酯/己二酯(共聚物)；以及0～5％(重量)润滑剂。本专利技术进一步提供一种热塑性弹性体避孕套，此避孕套有一个轴线定心管状本体，一个敞口端及一个与之相对的闭合端，该管状本体在沿轴线靠近上述闭合端处直径最大，且该管状本体的沿轴线最小直径则位于上述最大直径点到包括上述敞口端在内的这段之间。另外，本专利技术还提供降低薄壁、带闭合端、管状热塑性弹性体制品模量的方法，该方法包括下列步骤1)将所述管状制品拉伸套到成形模芯上；以及2)将所述管状制品与模芯一起加热到100～125℃，保持足够的时间以降低所述热塑性弹性体的模量。附图简述附图说明图1a是一只轮廓为扁平的带边料坯等角图。图1b是轮廓为扁平的带边料坯中心线断面侧视图。图2a是异形带边料坯等角图。图2b是异形带边料坯中心线断面侧视图。图3是如本文公开的预热、模塞辅助真空撑压设备示意。图4a是如本文公开的模塞组件等角图。图4b是如本文公开的模塞组件中心线断面侧视图。图4c是如本文公开的模塞组件等角图。图4d是如本文公开的模塞组件中心线断面侧视图。图5是在施加了模塑真空的模塞辅助撑压步骤里模具腔压力随时间变化的曲线。图6是一只带锥度的避孕套。图7是以本专利技术方法制作的聚酯型聚氨酯避孕套壁厚作为距尖端的距离的函数所做曲线，其中给出的厚度是在每种距离处沿圆周最大、最小及平均值。图8是以蘸涂法制作的天然橡胶避孕套壁厚作为距尖端的距离的函数所做曲线，其中给出的厚度是在每种距离处沿圆周最大、最小及平均值。专利技术详述本专利技术涉及薄壁、带闭合端、管状热塑性弹性体制品，其制造方法及设备。自然，管状制品壁厚愈是薄，本专利技术的材料和方法愈是关键。一般地说，本专利技术的目的在于生产一种壁厚约0.005mm～约0.25mm和长度与直径比为2/1～20/1的均匀薄壁管状热塑性弹性体制品。本专利技术应用的最有利场合是，要求的壁厚为约0.01mm～约0.10mm且长径比为3/1～10/1时。在本专利技术之前，热塑性弹性体只有采用溶剂流延法才能生产出上述壁厚范围内均一壁厚的产品。热塑性弹性体是嵌段共聚物，其聚合物分子或化合物内含有硬嵌段和软嵌段或称区域。软区提供类似橡胶的弹性体特性，而硬区或晶区则起着机械交联的作用，即把似橡胶区栓在一起。当处于加工温度时，热塑性弹性体的硬区变成无定形或软化而成为易于用注塑、挤塑、真空模塑等方法加工的熔体。此处所说合适的热塑性弹性体包括聚氨酯、聚醚型聚氨酯-脲、聚醚型聚氨酯、聚酯型聚氨酯、聚酯/聚醚嵌段共聚物、苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物等。本专利技术可以被应用在范围广泛的热塑性弹性体上，因为任何给定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：RG米勒，OT坦科维茨，
申请(专利权)人：奥索麦克尼尔有限公司，
类型：发明
国别省市：