一种耐寒圆形电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐寒圆形电缆，包括圆形电缆本体，其特征在于，圆形电缆本体包括线芯、绝缘线与套设于线芯外围的护套层，线芯与护套层之间设有聚酯带，绝缘线设置于线芯内部，线芯为第一线芯、第二线芯、第三线芯以及第四线芯绞合构成的，第一线芯、第二线芯、第三线芯以及第四线芯之间均设有网状带的填充层，聚酯带包裹于线芯外层的外围；第一线芯包括第一导体以及包裹于第一导体外围的第一绝缘层，第二线芯包括第二导体以及包裹于第二导体外围的第二绝缘层，第三线芯包括第三导体以及包裹于第三导体外围的第三绝缘层，第四线芯包括第四导体以及包裹于第四导体外围的第四绝缘层。

【技术实现步骤摘要】
一种耐寒圆形电缆
本技术涉及电线电缆
，具体涉及一种耐寒圆形电缆。
技术介绍
随着人类生活领域的加大，电缆的应用范围也逐步加大，特别是在高寒地区，随着电缆的使用越来越多，对电缆安全与使用方面的要求应该更加严格，具有很强的耐寒性才能使电缆在高寒地区的使用更加安全，保障人们生活与各种设备的运行，但是目前的电缆耐寒性比较弱，无法长时间在高寒地区使用并还能保持很长的寿命，需要经常更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种耐寒圆形电缆，能够将多根线芯设置于同一电缆中，实现电力传输，设置的保护层能够提升控制电缆整体的抗拉性，防止导线线芯在工作中折断，增设的网状带填充层能够将电缆内部的线芯进行包裹，增加抗寒性，结构简单、便于安装，降低使用成本与维修成本，用以解决现有技术导致的缺陷。为解决上述技术问题本技术提供以下的技术方案：一种耐寒圆形电缆，包括圆形电缆本体，其中，所述圆形电缆本体包括线芯、绝缘线与套设于所述线芯外围的护套层，所述线芯与所述护套层之间设有聚酯带，所述绝缘线设置于所述线芯内部，所述线芯为第一线芯、第二线芯、第三线芯以及第四线芯绞合构成的，所述第一线芯、所述第二线芯、所述第三线芯以及所述第四线芯之间均设有网状带的填充层，所述聚酯带包裹于所述线芯外层的外围；所述第一线芯包括第一导体以及包裹于所述第一导体外围的第一绝缘层，所述第二线芯包括第二导体以及包裹于所述第二导体外围的第二绝缘层，所述第三线芯包括第三导体以及包裹于所述第三导体外围的第三绝缘层，所述第四线芯包括第四导体以及包裹于所述第四导体外围的第四绝缘层。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，所述绝缘线包括第一绝缘线、第二绝缘线、第三绝缘线以及第四绝缘线。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，所述第一导体由84根直径为0.30毫米的铜丝与所述第一绝缘线绞合构成。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，所述第二导体由84根直径为0.30毫米的铜丝与所述第二绝缘线绞合构成。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，所述第三导体由84根直径为0.30毫米的铜丝与所述第三绝缘线绞合构成。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，所述第四导体由84根直径为0.30毫米的铜丝与所述第四绝缘线绞合构成。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，第一绝缘层的厚度为0.6毫米，第二绝缘层的厚度为0.6毫米，第三绝缘层的厚度为0.6毫米，第四绝缘层的厚度为0.6毫米。上述的一种耐寒圆形电缆，其中，所述护套层为PVC。依据上述本技术一种耐寒圆形电缆提供的技术方案效果是：能够将多根线芯设置于同一电缆中，实现电力传输，设置的保护层能够提升控制电缆整体的抗拉性，防止导线线芯在工作中折断，增设的网状带填充层能够将电缆内部的线芯进行包裹，增加抗寒性，结构简单、便于安装，降低使用成本与维修成本。附图说明图1为本技术一种耐寒圆形电缆的结构示意图；图2为本技术一种耐寒圆形电缆中第一线芯的结构示意图；图3为本技术一种耐寒圆形电缆中第二线芯的结构示意图；图4为本技术一种耐寒圆形电缆中第三线芯的结构示意图；图5为本技术一种耐寒圆形电缆中第四线芯的结构示意图；图6为本技术一种耐寒圆形电缆中聚酯带与护套层的结构示意图。其中，附图标记如下：圆形电缆本体101、线芯102、护套层103、第一线芯104、第二线芯105、第三线芯106、第四线芯107、填充层108、第一导体201、第一绝缘层202、第一绝缘线203、第二导体301、第二绝缘层302、第二绝缘线303、第三导体401、第三绝缘层402、第三绝缘线403、第四导体501、第四绝缘层502、第四绝缘线503、聚酯带601。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术的第一实施例是提供一种耐寒圆形电缆，目的是能够将多根线芯设置于同一电缆中，实现电力传输，设置的保护层能够提升控制电缆整体的抗拉性，防止导线线芯在工作中折断，增设的网状带填充层能够将电缆内部的线芯进行包裹，增加抗寒性，结构简单、便于安装，降低使用成本与维修成本。如图1所示，一种耐寒圆形电缆，包括圆形电缆本体101，其中，圆形电缆本体101包括线芯102、绝缘线与套设于线芯102外围的护套层103，线芯102与护套层103之间设有聚酯带601，绝缘线设置于线芯102内部，线芯102为第一线芯104、第二线芯105、第三线芯106以及第四线芯107绞合构成的，第一线芯104、第二线芯105、第三线芯106以及第四线芯107之间均设有网状带的填充层108，聚酯带601包裹于线芯102外层的外围；第一线芯104包括第一导体201以及包裹于第一导体201外围的第一绝缘层202，第二线芯105包括第二导体301以及包裹于第二导体301外围的第二绝缘层302，第三线芯106包括第三导体401以及包裹于第三导体401外围的第三绝缘层402，第四线芯107包括第四导体501以及包裹于第四导体501外围的第四绝缘层502。本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地绝缘线包括第一绝缘线203、第二绝缘线303、第三绝缘线403以及第四绝缘线503，第一绝缘线203为蓝色，第二绝缘线303为棕色，第三绝缘线403绿色，第四绝缘线503为黄绿色，便于区分与使用。如图2所示，本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地第一导体201由84根直径为0.30毫米的铜丝与第一绝缘线203绞合构成。如图3所示，本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地第二导体301由84根直径为0.30毫米的铜丝与第二绝缘线303绞合构成。如图4所示，本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地第三导体401由84根直径为0.30毫米的铜丝与第三绝缘线403绞合构成。如图5所示，本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地第四导体501由84根直径为0.30毫米的铜丝与第四绝缘线503绞合构成。本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地第一绝缘层202的厚度为0.6毫米，第二绝缘层302的厚度为0.6毫米，第三绝缘层402的厚度为0.6毫米，第四绝缘层502的厚度为0.6毫米。如图6所示，本实施例提供的一种耐寒圆形电缆采用地护套层103为PVC。本实施例提供的一种耐寒圆形电缆中的网状带填充层108的设置使电缆内部结构更加紧凑，增加了圆形电缆的耐寒性，提高了电缆的圆整度与整体的抗拉强度与抗压强度。综上，本技术的一种耐寒圆形电缆，能够将多根线芯设置于同一电缆中，实现电力传输，设置的保护层能够提升控制电缆整体的抗拉性，防止导线线芯在工作中折断，增设的网状带填充层能够将电缆内部的线芯进行包裹，增加抗寒性，结构简单、便于安装，降低使用成本与维修成本。以上对技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，技术并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐寒圆形电缆，包括圆形电缆本体，其特征在于，所述圆形电缆本体包括线芯、绝缘线与套设于所述线芯外围的护套层，所述线芯与所述护套层之间设有聚酯带，所述绝缘线设置于所述线芯内部，所述线芯为第一线芯、第二线芯、第三线芯以及第四线芯绞合构成的，所述第一线芯、所述第二线芯、所述第三线芯以及所述第四线芯之间均设有网状带的填充层，所述聚酯带包裹于所述线芯外层的外围；所述第一线芯包括第一导体以及包裹于所述第一导体外围的第一绝缘层，所述第二线芯包括第二导体以及包裹于所述第二导体外围的第二绝缘层，所述第三线芯包括第三导体以及包裹于所述第三导体外围的第三绝缘层，所述第四线芯包括第四导体以及包裹于所述第四导体外围的第四绝缘层。

【技术特征摘要】
1.一种耐寒圆形电缆，包括圆形电缆本体，其特征在于，所述圆形电缆本体包括线芯、绝缘线与套设于所述线芯外围的护套层，所述线芯与所述护套层之间设有聚酯带，所述绝缘线设置于所述线芯内部，所述线芯为第一线芯、第二线芯、第三线芯以及第四线芯绞合构成的，所述第一线芯、所述第二线芯、所述第三线芯以及所述第四线芯之间均设有网状带的填充层，所述聚酯带包裹于所述线芯外层的外围；所述第一线芯包括第一导体以及包裹于所述第一导体外围的第一绝缘层，所述第二线芯包括第二导体以及包裹于所述第二导体外围的第二绝缘层，所述第三线芯包括第三导体以及包裹于所述第三导体外围的第三绝缘层，所述第四线芯包括第四导体以及包裹于所述第四导体外围的第四绝缘层。2.如权利要求1所述的一种耐寒圆形电缆，其特征在于，所述绝缘线包括第一绝缘线、第二绝缘线、第三绝缘线以及第四绝缘线。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信化，郑天贺，
申请(专利权)人：上海万普线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31