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一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元制造技术

技术编号:15786171 阅读:111 留言:0更新日期:2017-07-09 10:41
本发明专利技术公开了一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,它解决了现有技术中内燃机消音降噪效果不好的问题,能够降低内燃机排出的高速气流的速度,减轻排气消声器的消声降噪压力;其技术方案为:包括从上至下依次连通的反向对冲腔、上扩容腔和下扩容腔,所述的下扩容腔的内部设有与上扩容腔连通的回流腔;所述的反向对冲腔的一侧通过扩容管连接进气管,扩容管与上扩容腔、下扩容腔组成多级扩容结构,对气流多次扩散实现降速;所述的下扩容腔在相对于进气管的一侧设有出气管;所述的反向对冲腔的内部设有分流器,分流器与反向对冲腔形成分流对冲结构。

Combined silencing unit for exhaust silencer of internal combustion engine

The invention discloses a combined type muffler unit for exhaust muffler of internal combustion engine, which solves the effect of silencing noise reduction in the existing technology is not good, can reduce the high-speed airflow internal combustion engine speed, pressure to reduce noise reduction of exhaust muffler; the technical scheme that includes reverse hedge cavity, are connected from the top to the the expansion cavity and the lower cavity expansion, internal expansion cavity is arranged in the back cavity is communicated with the upper cavity expansion; the reverse side of hedge cavity connected with the air inlet pipe through the expansion pipe, expansion pipe and the expansion chamber, the expansion cavity composed of multi-stage expansion structure, to achieve multiple air diffusion slow down; the lower side of the intake pipe of the expansion cavity in an exhaust pipe is arranged relative to the hedge; reverse cavity is provided with a shunt shunt and reverse hedge cavity Split hedge structure.

【技术实现步骤摘要】
一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元
本专利技术涉及汽车
,尤其涉及一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元。
技术介绍
内燃机噪声是车辆或作业装备的主要噪声源,是影响其性能和产品竞争力的一项重要指标。例如,在单缸柴油机的噪声源中,排在前三位的分别是排气噪声、齿轮室盖和油底盖,分别占总声功率的49%、12%和4%,排气噪声约占一半,因此降低内燃机的排气噪声具有决定性的意义,而降低内燃机的排气噪声最直接有效的方法是安装排气消声器。内燃机排出的高速气流进入排气消声器以后,一方面会产生气流再生噪声,包括高速气流撞击消声器内壁、弯头、小孔等部件产生的冲击噪声,以及气流在消声器内运动形成的紊流噪声,再生噪声的大小主要由气流速度决定,其声功率大约与气流速度的六次方成正比;另一方面,高速气流会影响消声器的消声量,气流速度增加,消声量会减小,当气流速度达到临界速度时,消声器的消声量变成负值,消声器甚至成了噪声放大器。可见,气流速度是影响排气消声器消声降噪效果的关键因素。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,将分流气体反向对冲原理与多级扩容技术组合应用,不仅能够大幅度降低内燃机排出的高速气流的速度,而且大大减轻排气消声器的消声降噪压力。本专利技术采用下述技术方案:一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,为分流对冲结构和多级扩容结构的组合体,包括从上至下依次连通的反向对冲腔、上扩容腔和下扩容腔,所述的下扩容腔的内部设有与上扩容腔连通的回流腔;所述的反向对冲腔的一侧通过扩容管连接进气管,扩容管与上扩容腔、下扩容腔组成多级扩容结构,对气流多次扩散实现降速;所述的下扩容腔在相对于进气管的一侧设有出气管;所述的反向对冲腔的内部设有分流器,分流器与反向对冲腔形成分流对冲结构。进一步的,所述的分流器将将进入反向对冲腔内的气流一分为二,气流在反向对冲腔内发生对冲从而实现降速。进一步的,所述的出气管的口径大于进气管的口径,气流从进气管至出气管形成扩容降速趋势。进一步的,所述的进气管与内燃机排气口相连,所述的出气管与排气消音器相连,气流流经组合式消音单元能够大幅度降低内燃机排出的高速气流的速度,大大减轻排气消声器的消声降噪压力。进一步的,所述的扩容管与反向对冲腔连接处的直径大于其与进气管连接处的直径,形成圆锥台型结构。进一步的,所述的上扩容腔与反向对冲腔连接处的直径小于其与下扩容腔连接处的直径,形成圆锥台型结构。进一步的,所述的回流腔呈倒圆锥台型结构。进一步的,所述的回流腔对上扩容腔的扩散气流起到收缩回流作用,形成旋流,与下行的扩散气流对冲实现降速。进一步的,所述的出气管与下扩容腔之间设有过渡段。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术仅包括进气管、出气管及相互连通的几个腔室,结构简单,设计合理,操作方便;(2)本专利技术通过将分流气体反向对冲原理与多级扩容技术组合应用,进气管连接内燃机的出气口,先将内燃机排出的高速气流大幅度降速,再通过排气管连接排气消音器让气流以相对较低的速度进入排气消声器,可起到更好的消声降噪效果。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的纵向剖视图;图3为本专利技术的横向剖视图;其中,1-进气管,2-扩容管,3-反向对冲腔,4-分流器,5-上扩容腔,6-回流腔,7-下扩容腔,8-出气管。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中存在内燃机排气消音器的消声降噪效果不好的不足,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元。本申请的一种典型的实施方式中,如图1所示,提供了一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,为分流对冲结构和多级扩容结构的组合体,本申请组合式消声单元在多级扩容结构的基础上结合分流对冲结构,将内燃机排出的高速气流一分为二,之后使两股气流呈反向对冲,以实现气流速度的大幅度降低,使流经该组合式消声单元的气流,以相对较低的速度进入排气消声器。一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,包括从上至下依次连通的反向对冲腔3、上扩容腔5和下扩容腔7,所述的下扩容腔7的内部设有与上扩容腔5连通的回流腔6;所述的反向对冲腔3的一侧通过扩容管2连接进气管1,连接进气管1的一端为消声单元的前端;所述的扩容管2与上扩容腔5、下扩容腔7组成多级扩容结构,对气流多次扩散实现降速;所述的下扩容腔7在相对于进气管1的一侧设有出气管8,连接出气管8的一端为消声单元的后端;所述的反向对冲腔3的内部设有分流器4,分流器4与反向对冲腔3形成分流对冲结构。上述的分流器4将气流一分为二,气流在反向对冲腔3内发生对冲实现降速,所示的分流器包括圆柱形部分和设于圆柱形部分一侧的三角形凸起,三角形凸起设于扩容管侧,三角形凸起能够将进入反向对冲腔3内的气流分成两部分,分流后的气流绕圆柱形部分旋转,在圆柱形部分的另一侧发生对冲。上述的出气管8的口径大于进气管1的口径,气流从进气管1流至出气管8形成扩容降速趋势。上述的进气管1与内燃机排气口相连,所述的出气管8与排气消音器相连,先将内燃机排出的高速气流大幅度降速,再让气流以相对较低的速度进入排气消声器,可起到更好的消声降噪效果。上述的反向对冲腔3为圆柱形结构,内部为圆柱形空腔;扩容管2与反向对冲腔3连接处的直径大于其与进气管1连接处的直径,扩容管2形成从入口至出口直径逐渐增大的结构,使进入扩容管2内部的气流发生扩散。上述的下扩容腔7为圆柱形结构,内部为圆柱形空腔,下扩容腔7的直径大于反向对冲腔3的直径;上扩容腔5与反向对冲腔3连接处的直径小于其与下扩容腔7连接处的直径,使上扩容腔5形成圆锥台型结构。上述的回流腔6呈倒圆锥台型结构,其入口直径与上扩容腔5底部的直径相同。上述的回流腔6对上扩容腔5的扩散气流起到收缩回流作用,形成旋流,与下行的扩散气流对冲实现降速。上述的出气管8与下扩容腔7之间设有直径逐渐减小的过渡段。本申请的组合式消声单元遵循相似原理,能够根据内燃机尺寸按比例放大或缩小,方便于实践应用。如图2-3所示,本申请的消声降噪过程为:(1)气流从进气管1进入本申请的组合式消声单元,流经扩容管2气流扩散,实现第一次降速;(2)扩散后的气流进入反向对冲腔3,被分流器4分为两股气流,分别绕分流器外壁做旋转运动,在分流器4后侧发生反向对冲,实现第二次降速;(3)对冲后的气流被迫下行,进入上扩容腔5,气流在上扩容腔5内再次扩散,实现第三次降速;(4)扩散气流随即进入回流腔6,在回流腔6的内壁斜面作用下,形成回流,与下行气流对本文档来自技高网
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一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元

【技术保护点】
一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,其特征在于,包括从上至下依次连通的反向对冲腔、上扩容腔和下扩容腔,所述的下扩容腔的内部设有与上扩容腔连通的回流腔;所述的反向对冲腔的一侧通过扩容管连接进气管,扩容管与上扩容腔、下扩容腔组成多级扩容结构,对气流多次扩散实现降速;所述的下扩容腔在相对于进气管的一侧设有出气管;所述的反向对冲腔的内部设有分流器,分流器与反向对冲腔形成分流对冲结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,其特征在于,包括从上至下依次连通的反向对冲腔、上扩容腔和下扩容腔,所述的下扩容腔的内部设有与上扩容腔连通的回流腔;所述的反向对冲腔的一侧通过扩容管连接进气管,扩容管与上扩容腔、下扩容腔组成多级扩容结构,对气流多次扩散实现降速;所述的下扩容腔在相对于进气管的一侧设有出气管;所述的反向对冲腔的内部设有分流器,分流器与反向对冲腔形成分流对冲结构。2.根据权利要求1所述的一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,其特征在于,所述的分流器将气流一分为二,气流在反向对冲腔内发生对冲实现降速。3.根据权利要求1所述的一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,其特征在于,所述的出气管的口径大于进气管的口径,气流从进气管至出气管形成扩容降速趋势。4.根据权利要求1所述的一种用于内燃机排气消声器的组合式消声单元,其特征在于,所述的进气管与内燃机排气口相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋涛边炳传彭观明鲁杰
申请(专利权)人:泰山学院
类型:发明
国别省市:山东,37

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