硅胶包埋板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶包埋板，属于模具成型技术领域，在包埋板上按一定距离等距间隔设置有多个成排或成列排列的蜡块成形腔，多个所述蜡块成形腔设置在包埋板的同侧，且具有与所需蜡块形状一致的底部形状，在包埋板的另一侧还设置有防溢漏边缘。本实施例使用硅胶作为模具材质，成本较低，蜡块成形后，可从底部往上顶出，抠取方便，同时，底部形状与所需蜡块形状一致，不用修形，可简化修块程序和提高制作效率。

Silica gel embedded plate

The utility model discloses a silica gel embedding plate, which belongs to the technical field of mould forming, in the embedded board according to a certain distance equidistant interval is provided with a plurality of wax block rows or arrangement forming cavity, a plurality of the wax block forming cavity is arranged in the same side buried plate package, and with the wax blocks the same shape as the shape of the bottom, on the other side of the embedding plate is also provided with a leak proof edge. The embodiment of using silica gel as the mold material, low cost, wax block after forming, from bottom to top, matting is convenient, at the same time, the bottom shape and the required wax block of the same shape, without modification, can simplify the repair block procedure and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
硅胶包埋板
本技术属于模具成型
，具体涉及一种硅胶包埋板。
技术介绍
实验室在制作包埋组织的蜡块时，使用的是包埋框。目前一般使用自制的方形纸盒或金属制包埋框或独个的包埋底模。但均存在不同缺陷：自制的方形纸盒，其方形并不规则，且纸质材质盛放石蜡容易渗漏破损，后期修块不方便，石蜡损失耗费较大；金属制包埋框可制作规则的方块形蜡块，但该模具价格昂贵，且需要人工修块，较浪费石蜡；包埋底模不需修块，石蜡耗费量很少，摆块也方便，但进行大量操作时，需要购入大量的底模，价格较贵，另外抠取不容易，蜡块容易破损。因此，在必要研发一种包埋板，使其易于抠取，不用修形，且可以大批量生产，使蜡块制作损耗少、效率高、成本低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种易于抠取、不需修形、损耗少及成本低的硅胶包埋板。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：硅胶包埋板，在包埋板上按一定距离等距间隔设置有多个成排或成列排列的蜡块成形腔，多个所述蜡块成形腔设置在包埋板的同侧，且具有与所需蜡块形状一致的底部形状，在包埋板的另一侧还设置有防溢漏边缘。进一步，所述距离为一段至少可以进行组织块标记的长度。进一步，所述防溢漏边缘与位于最外边缘蜡块成形腔之间也预留有可以进行组织块标记的间隔空间。本技术的有益效果在于：1)使用硅胶作为模具材质，成本较低，蜡块成形后，可从底部往上顶出，抠取方便；2)模具两侧及中间位置留有足够空间，方便大批量操作时做好组织块命名标记；3)底部形状与所需蜡块形状一致，不用修形，简化修块；4)硅胶包埋板设计的孔数，可根据市场需要设计不同数量孔数，便于批量包埋组织块；5)由于使用的硅胶属于软胶，可随意扭捏，可瞬间恢复原形，耐腐蚀，耐高温(220度)低温(-40度)，可长时间使用，降低使用成本；6)防溢漏边缘设计，防止倒出融化的石蜡漫过每孔然后溢出，减少材料损失。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1、2所示，本实施例中的硅胶包埋板，在包埋板1上按一定距离等距间隔设置有多个成排排列的蜡块成形腔2，或成列排列的蜡块成形腔，蜡块成形腔具体的个数，可根据市场需要进行设计，便于批量包埋组织块，提高制作效率，多个蜡块成形腔设置在包埋板的同侧，且具有与所需蜡块形状一致的底部形状4，不用修形，简化修块程序，减少材料浪费，且可以提高制作效率，在包埋板的另一侧还设置有防溢漏边缘3，防止倒出融化的石蜡漫过每孔然后溢出，减少材料损失，本实施例的距离为一段至少可以进行组织块标记的长度，即可以在蜡块成形腔前后之间的间隔上，可以进行组织块标记，方便进行辨识和提取。本实施例中，防溢漏边缘与位于最外边缘蜡块成形腔之间也预留有可以进行组织块标记的间隔空间，方便最外边缘的蜡块成形腔进行组织块标记。本实施例的优点：1)使用硅胶作为模具材质，成本较低，蜡块成形后，可从底部往上顶出，抠取方便；2)模具两侧及中间位置留有足够空间，方便大批量操作时做好组织块命名标记；3)底部形状与所需蜡块形状一致，不用修形，简化修块；4)硅胶包埋板设计的孔数，可根据市场需要设计不同数量孔数，便于批量包埋组织块；5)由于使用的硅胶属于软胶，可随意扭捏，可瞬间恢复原形，耐腐蚀，耐高温(220度)低温(-40度)，可长时间使用，降低使用成本；6)防溢漏边缘设计，防止倒出融化的石蜡漫过每孔然后溢出，减少材料损失。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅胶包埋板，其特征在于：在包埋板上按一定距离等距间隔设置有多个成排或成列排列的蜡块成形腔，多个所述蜡块成形腔设置在包埋板的同侧，且具有与所需蜡块形状一致的底部形状，在包埋板的另一侧还设置有防溢漏边缘。

【技术特征摘要】
1.一种硅胶包埋板，其特征在于：在包埋板上按一定距离等距间隔设置有多个成排或成列排列的蜡块成形腔，多个所述蜡块成形腔设置在包埋板的同侧，且具有与所需蜡块形状一致的底部形状，在包埋板的另一侧还设置有防溢漏边缘。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，吴秋月，魏梦，朱文轩，黄仁姣，伍兰英，王海娜，黄瑾，
申请(专利权)人：西南大学，
类型：新型
国别省市：重庆,50