轻剥离力防静电离型膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，包括如下步骤：1）制备纳米白炭黑；2）制备防静电剂；3）制备涂布液；4）在PET膜上涂布上述涂布液，并于120～170℃烘干；5）将PET膜的一面涂布上述防静电剂并烘干；6）将PET膜的另一面涂布上述防静电剂并烘干，制得轻剥离力防静电离型膜。本发明专利技术能制备出剥离力更小更稳定、残余率更大的轻剥离力防静电离型膜，且成本低、环境友好。本发明专利技术制备的轻剥离力防静电离型膜，其具有双面防静电能力，且剥离力控制在4～9g，透光率不小于90%。

【技术实现步骤摘要】
轻剥离力防静电离型膜的制备方法
本专利技术涉及轻剥离力防静电离型膜的制备方法。
技术介绍
防静电离型膜，是在原硅油离型膜的基础上，改进新技术生产的，就是在离型膜表面涂了抗静电剂，因此在使用中离型膜不会在塑胶表面留下油腻的现象。现有防静电离型膜都为单面防静电，有些应用需要离型膜双面都进行防静电处理，而离型膜双面防静电处理的成本高昂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，其能制备出剥离力更小更稳定、残余率更大的轻剥离力防静电离型膜，且成本低、环境友好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，包括如下步骤：1）制备纳米白炭黑：取1800ml的浓氢氧化钠溶液置于反应釜中，水浴加热至50℃，保持温度恒定，恒速搅拌，缓慢滴加120～150ml的SiCl4液体，滴加速度为20～30d/min，同时用磁能搅拌器不断搅拌，滴加完SiCl4后，继续搅拌20min，静置降温，降到室温状态,停止搅拌；然后缓慢加入浓硫酸，控制反应温度，将得到的沉淀每隔2h水洗一次，水洗3～5次，取最后一次水洗后的浑浊，在105～195℃恒温干燥0.5～24h，得到干燥白色的粉末状固体，即得纳米白炭黑；2）制备防静电剂：在纳米白炭黑内部加入1%～5%硫偶联剂，白炭黑内部的羟基转化为表面羟基，表面羟基互相形成氢键，形成导电机制，即得防静电剂；3）制备涂布液：将40重量份甲苯和40重量份丙酮混合，制得溶剂；在溶剂中投入10重量份聚合物，搅拌15分钟，投入1重量份硅烷偶联剂KH560，持续搅拌并投入7重量份辅料、2重量份固化剂，搅拌均匀，即得涂布液；所述聚合物的分子式为CH3(SiHCH3)m(SiRCH3)nCH3,其中R为只含碳氢的有机基团，且聚合物的分子量为2000～3000；4）在PET膜上涂布上述涂布液，并于120～170℃烘干；5）将PET膜的一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干；6）将PET膜的另一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干，制得轻剥离力防静电离型膜。优选的，所述固化剂选自Pt(Ⅱ)、Pt(Ⅳ)、Cd(Ⅱ)中的一种或几种。优选的，所述辅料选自气相法白炭黑、炭黑、硫碳偶联剂中的一种或几种。优选的，所述步骤4）中烘干的时间为20～30秒。优选的，所述步骤5）中烘干的时间为20～30秒。优选的，所述步骤6）中烘干的时间为20～30秒。优选的，所述纳米白炭黑的粒径为100nm～10μm。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，其能制备出剥离力更小更稳定、残余率更大的轻剥离力防静电离型膜，且成本低、环境友好。本专利技术可利用光伏产业的副产物四氯化硅制备纳米白炭黑，进而将纳米白炭黑用作抗静电添加剂，造价低廉，环境友好。本专利技术可减轻光伏产业副产物四氯化硅带来的环境压力，为光伏产业释放更多产能。本专利技术制备纳米白炭黑的过程中不造成硫化氢气体二次污染。本专利技术能为电子涂布行业带来造价低廉的防静电物质，适于双面防静电涂布，本专利技术制备的离型膜具有双面防静电能力。本专利技术制备的离型膜，其剥离力控制在4～9g，剥离力上下限相差小，有利于形成离型膜的统一规则，且剥离力的大小决定了离型膜的应用场景。本专利技术制备的离型膜，其残余率不小于90%，残余率的大小代表着离型膜在剥离后的残余粘性，也决定了离型膜的应用场景。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：一种轻剥离力防静电离型膜的制备方法，包括如下步骤：1）制备纳米白炭黑：取1800ml的浓氢氧化钠溶液置于反应釜中，水浴加热至50℃，保持温度恒定，恒速搅拌，缓慢滴加120～150ml的SiCl4液体，滴加速度为20～30d/min，同时用磁能搅拌器不断搅拌，滴加完SiCl4后，继续搅拌20min，静置降温，降到室温状态,停止搅拌；然后缓慢加入浓硫酸，控制反应温度，将得到的沉淀每隔2h水洗一次，水洗3～5次，取最后一次水洗后的浑浊，在105～195℃恒温干燥0.5～24h，得到干燥白色的粉末状固体，即得纳米白炭黑；所述纳米白炭黑的粒径为100nm～10μm；2）制备防静电剂：在纳米白炭黑内部加入1%～5%硫偶联剂，白炭黑内部的羟基转化为表面羟基，表面羟基互相形成氢键，形成导电机制，即得防静电剂；3）制备涂布液：将40重量份甲苯和40重量份丙酮混合，制得溶剂；在溶剂中投入10重量份聚合物，搅拌15分钟，投入1重量份硅烷偶联剂KH560，持续搅拌并投入7重量份辅料、2重量份固化剂，搅拌均匀，即得涂布液；所述聚合物的分子式为CH3(SiHCH3)m(SiRCH3)nCH3,其中R为只含碳氢的有机基团，且聚合物的分子量为2000～3000；4）在PET膜上涂布上述涂布液，并于120～170℃烘干20～30秒；5）将PET膜的一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干20～30秒；6）将PET膜的另一面涂布上述防静电剂，并于120～150℃烘干20～30秒，制得轻剥离力防静电离型膜。所述固化剂选自Pt(Ⅱ)、Pt(Ⅳ)、Cd(Ⅱ)中的一种或几种。所述辅料选自气相法白炭黑、炭黑、硫碳偶联剂中的一种或几种。本专利技术制备的轻剥离力防静电离型膜，其具有双面防静电能力，且剥离力控制在4～9g，透光率不小于90%。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻剥离力防静电离型膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）制备纳米白炭黑：取1800ml的浓氢氧化钠溶液置于反应釜中，水浴加热至50℃，保持温度恒定，恒速搅拌，缓慢滴加120～150ml的SiCl

【技术特征摘要】
1.轻剥离力防静电离型膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1）制备纳米白炭黑：取1800ml的浓氢氧化钠溶液置于反应釜中，水浴加热至50℃，保持温度恒定，恒速搅拌，缓慢滴加120～150ml的SiCl4液体，滴加速度为20～30d/min，同时用磁能搅拌器不断搅拌，滴加完SiCl4后，继续搅拌20min，静置降温，降到室温状态,停止搅拌；然后缓慢加入浓硫酸，控制反应温度，将得到的沉淀每隔2h水洗一次，水洗3～5次，取最后一次水洗后的浑浊，在105～195℃恒温干燥0.5～24h，得到干燥白色的粉末状固体，即得纳米白炭黑；2）制备防静电剂：在纳米白炭黑内部加入1%～5%硫偶联剂，白炭黑内部的羟基转化为表面羟基，表面羟基互相形成氢键，形成导电机制，即得防静电剂；3）制备涂布液：将40重量份甲苯和40重量份丙酮混合，制得溶剂；在溶剂中投入10重量份聚合物，搅拌15分钟，投入1重量份硅烷偶联剂KH560，持续搅拌并投入7重量份辅料、2重量份固化剂，搅拌均匀，即得涂布液；所述聚合物的分子式为CH3(SiHCH3)m(SiRCH3)nCH3,其中R为只含...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐月方，
申请(专利权)人：苏州市星辰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32