土壤废气原位治理净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了土壤废气原位治理净化设备，包括喷嘴筒、催化剂释放口、催化剂传输管、反应室、废气进气口、塔体、催化剂液体存储室、催化剂动力装置、废气传输管和废气压力喷嘴，所述塔体呈圆柱状，内部为空腔，所述废气进气口设置在塔体的侧壁顶端，废气传输管与废气进入口连接，废气传输管设置在塔体内侧表面，废气压力喷嘴设置在废气传输管管壁处；所述催化剂释放口设置在催化剂传输管管壁上，催化剂传输管安置在喷嘴筒内壁上，催化剂释放口与喷嘴筒的圆形孔洞的位置相对应。本实用新型专利技术提高催化剂与土壤废气的混合程度，使催化剂与土壤废气的反应更加均匀，提高催化剂的使用率，有效减少催化剂去使用成本。

Soil waste gas in-situ treatment and purification equipment

The utility model discloses the treatment of soil in situ exhaust gas purification equipment, including the release of nozzle tube, catalyst transfer pipe, port, catalyst reaction chamber, an exhaust gas inlet, a tower body, a liquid storage chamber, catalyst, catalyst, gas power plant transmission pipe and exhaust pressure nozzle, the tower body is cylindrical, the inner cavity. An exhaust gas inlet is arranged in the side wall of the top of the tower body, gas transmission pipe and a waste gas inlet connection, exhaust gas transmission pipe is arranged in the inner side of the tower body surface, the pressure of the exhaust gas nozzle is arranged in the exhaust gas transmission pipe wall; the catalyst release port is arranged in the tube wall of the catalyst transmission, catalyst transfer pipe is arranged on the inner wall of the nozzle. The corresponding circular holes, and the nozzle tube catalyst release position. The utility model improves the mixing degree of the catalyst and the soil exhaust gas, so that the reaction of the catalyst and the soil exhaust gas is more uniform, the utilization rate of the catalyst is improved, and the utilization cost of the catalyst is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
土壤废气原位治理净化设备
本技术涉及净化设备，具体涉及土壤废气原位治理净化设备。
技术介绍
土壤废气源分为天然来源及人工来源。天然来源包括不流动的湖沟沼泽中，各种水草、藻类分解代谢产生的甲基硫、甲基硫醇等；动物尸体与植物残骸等腐败分解放出的硫化氢、氨等腐败性臭气。土壤废气防治技术的发展经历了一个过程，从最初的水洗法逐步发展到今天的微生物法、活性炭吸附法、光催化降解法。工业化生产追求机械化生产、自动化控制，但是现有技术中使用催化剂的净化塔还存在一些问题，包括催化剂与土壤废气混合不充分导致反应不均匀，催化剂使用率低下，增加了催化剂的使用成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是催化剂与土壤废气混合不充分导致反应不均匀，目的在于提供土壤废气原位治理净化设备，提高催化剂与土壤废气的混合程度，使催化剂与土壤废气的反应更加均匀，提高催化剂的使用率，有效减少催化剂去使用成本。本技术通过下述技术方案实现：土壤废气原位治理净化设备，包括喷嘴筒、催化剂释放口、催化剂传输管、反应室、废气进气口、塔体、催化剂液体存储室、催化剂动力装置、废气传输管和废气压力喷嘴，所述塔体呈圆柱状，内部为空腔，所述废气进气口设置在塔体的侧壁顶端，废气传输管与废气进入口连接，废气传输管设置在塔体内侧表面，废气压力喷嘴设置在废气传输管管壁处；所述喷嘴筒呈圆筒状，其筒壁上设置有圆形孔洞，喷嘴筒竖直置于塔体内部轴心处；所述催化剂释放口设置在催化剂传输管管壁上，催化剂传输管安置在喷嘴筒内壁上，催化剂释放口与喷嘴筒的圆形孔洞的位置相对应；所述催化剂液体存储室为长方体，其内部为空腔，塔体下端设置在催化剂液体存储室上表面，所述催化剂动力装置设置在催化剂液体存储室上表面，所述反应室是喷嘴筒外表面与塔体内表面之间形成的空腔。废气进气口使土壤废气进入废气传输管，废气传输管管壁设置的废气压力喷嘴使土壤废气在高压下进入反应室，有效促进了土壤废气与催化剂的均匀混合的程度，催化剂动力装置使催化剂液体存储室的催化剂通过催化剂传输管进入喷嘴筒，在压力作用下催化剂通过喷嘴筒筒壁上的孔洞雾化进入反应室内，反应室中土壤废气与催化剂混合，起到催化剂清理土壤废气的效果。进一步地，废气进气口至少有4个，且均匀分布在塔体四周。废气进气口设置在塔体一周，可提高土壤废气的处理速度。进一步地，废气传输管的根数与废气进气口的个数相同，废气传输管竖直设置在塔体内表面。进一步地，废气压力喷嘴的个数至少是4个，且等间距分布在废气传输管管壁。进一步地，催化剂传输管至少有一根，其下端开口且直接置于催化剂液体存储室中下部，其上端封口置于喷嘴筒上端内侧面。催化剂传输管的长度与喷嘴筒的长度相差不多，可更加充分利用反应室里的空间，提高催化剂处理土壤废气的效率。进一步地，土壤废气原位治理净化设备，还包括光源，所述光源设置在喷嘴筒外侧表面，光源个数至少有四个。使用光源，对催化剂与土壤废气的反应起到催化的效果，使土壤废气的处理效率进一步增加。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术使用催化剂动力装置，使催化剂雾化之后进入反应室，土壤废气也通过废气传输管以及废气压力喷嘴快速进入反应室，使催化剂和土壤废气进一步混合充分，提高催化剂与土壤废气的混合程度，使催化剂与土壤废气的反应更加均匀，提高催化剂的使用率，有效减少催化剂去使用成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-喷嘴筒，2-催化剂释放口，3-催化剂传输管，4-反应室，5-废气进气口，6-塔体，7-光源，8-催化剂液体存储室，9-催化剂动力装置，10-废气传输管，11-废气压力喷嘴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1所示，土壤废气原位治理净化设备，包括喷嘴筒1、催化剂释放口2、催化剂传输管3、反应室4、废气进气口5、塔体6、催化剂液体存储室8、催化剂动力装置9、废气传输管10和废气压力喷嘴11，所述塔体6呈圆柱状，内部为空腔，所述废气进气口5设置在塔体6的侧壁顶端，废气传输管10与废气进入口5连接，废气传输管10设置在塔体6内侧表面，废气压力喷嘴11设置在废气传输管10管壁处；所述喷嘴筒1呈圆筒状，其筒壁上设置有圆形孔洞，喷嘴筒1竖直置于塔体6内部轴心处；所述催化剂释放口2设置在催化剂传输管3管壁上，催化剂传输管3安置在喷嘴筒1内壁上，催化剂释放口2与喷嘴筒1的圆形孔洞的位置相对应；所述催化剂液体存储室8为长方体，其内部为空腔，塔体6下端设置在催化剂液体存储室8上表面，所述催化剂动力装置9设置在催化剂液体存储室8上表面，所述反应室4是喷嘴筒1外表面与塔体6内表面之间形成的空腔。废气进气口5至少有4个，且均匀分布在塔体6四周。废气传输管10的根数与废气进气口10的个数相同，废气传输管10竖直设置在塔体6内表面。废气压力喷嘴11的个数至少是4个，且等间距分布在废气传输管10管壁。催化剂传输管3至少有一根，其下端开口且直接置于催化剂液体存储室8中下部，其上端封口置于喷嘴筒1上端内侧面。土壤废气原位治理净化设备，还包括光源7，所述光源7设置在喷嘴筒1外侧表面，光源7个数至少有四个。本实施例中，废气进气口5设置了22个，废气进气口为圆形，其圆形处于同一水平面上，且均匀分布在塔体6上端侧表面，废气传输管10与废气进气口5的个数一致，废气传输管10设置了22根，其每一根废气传输管10管壁上均匀设置有废气压力喷嘴11，使土壤废气在压力的作用下快速进入反应室4；喷嘴筒1直径小于塔体6的直径，喷嘴筒1内侧设置有6条催化剂传输管3，均匀竖直分布在喷嘴筒1内表面，催化剂传输管3的催化剂释放口2与喷嘴筒1筒壁上的圆形孔洞相匹配，每一根催化剂传输管3设置有14个催化剂释放口2，且催化剂释放口2使用的是雾化喷嘴将催化剂送入反应室4中，光源7设置有5列，每列均匀分布在喷嘴筒1外壁上，每一列竖直5个，其间距相等；催化剂动力装置9使用的是小型抽水泵以及增压器的组合装置，先使用小型抽水泵将催化剂从催化剂液体存储室8中将液体催化剂送入催化剂传输管3，再使用增压器将液体催化剂在压力的作用下通过催化剂释放口2的雾化喷嘴进入反应室4，使土壤废气与催化剂在光照条件下充分混合反应，提高催化剂的使用效率，降低成本。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
土壤废气原位治理净化设备，其特征在于，包括喷嘴筒(1)、催化剂释放口(2)、催化剂传输管(3)、反应室(4)、废气进气口(5)、塔体(6)、催化剂液体存储室(8)、催化剂动力装置(9)、废气传输管(10)和废气压力喷嘴(11)，所述塔体(6)呈圆柱状，内部为空腔，所述废气进气口(5)设置在塔体(6)的侧壁顶端，废气传输管(10)与废气进入口(5)连接，废气传输管(10)设置在塔体(6)内侧表面，废气压力喷嘴(11)设置在废气传输管(10)管壁处；所述喷嘴筒(1)呈圆筒状，其筒壁上设置有圆形孔洞，喷嘴筒(1)竖直置于塔体(6)内部轴心处；所述催化剂释放口(2)设置在催化剂传输管(3)管壁上，催化剂传输管(3)安置在喷嘴筒(1)内壁上，催化剂释放口(2)与喷嘴筒(1)的圆形孔洞的位置相对应；所述催化剂液体存储室(8)为长方体，其内部为空腔，塔体(6)下端设置在催化剂液体存储室(8)上表面，所述催化剂动力装置(9)设置在催化剂液体存储室(8)上表面，所述反应室(4)是喷嘴筒(1)外表面与塔体(6)内表面之间形成的空腔。

【技术特征摘要】
1.土壤废气原位治理净化设备，其特征在于，包括喷嘴筒(1)、催化剂释放口(2)、催化剂传输管(3)、反应室(4)、废气进气口(5)、塔体(6)、催化剂液体存储室(8)、催化剂动力装置(9)、废气传输管(10)和废气压力喷嘴(11)，所述塔体(6)呈圆柱状，内部为空腔，所述废气进气口(5)设置在塔体(6)的侧壁顶端，废气传输管(10)与废气进入口(5)连接，废气传输管(10)设置在塔体(6)内侧表面，废气压力喷嘴(11)设置在废气传输管(10)管壁处；所述喷嘴筒(1)呈圆筒状，其筒壁上设置有圆形孔洞，喷嘴筒(1)竖直置于塔体(6)内部轴心处；所述催化剂释放口(2)设置在催化剂传输管(3)管壁上，催化剂传输管(3)安置在喷嘴筒(1)内壁上，催化剂释放口(2)与喷嘴筒(1)的圆形孔洞的位置相对应；所述催化剂液体存储室(8)为长方体，其内部为空腔，塔体(6)下端设置在催化剂液体存储室(8)上表面，所述催化剂动力装置(9)设置在催化剂液体存储室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，方颜颖，刘通，杨盛华，曹鹏军，任岳，
申请(专利权)人：重庆中鼎三正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50