一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:15753348 阅读:121 留言:0更新日期:2017-07-04 22:20
本实用新型专利技术公开了一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,包括塔体塔体,所述塔体塔体的左侧设置有吸收塔入口,且塔体的右侧下方设置有搅拌泵,所述塔体的内部下方设置有氧化设备,且塔体内部靠近氧化设备的上方位置处设置有浆池,所述塔体内部靠近吸收塔入口的右侧上方位置处设置有螺旋叶片复合筛孔塔板,本实用新型专利技术采用螺旋叶片塔板和筛孔筛板的组合方式,具有筛孔板与螺旋叶片塔板的共同优点,烟气通过叶片增加了气液接触概率,烟气通过筛板产生泡沫成,螺旋叶片塔板周边布置了筛孔板,有利于烟气均布,避免了盲板设置导致的流场分布不均问题,能使烟气通过叶片时加速,使其在叶片出口速度达到较快的速度,可提高脱硫塔40%的除尘效率。

Wet desulfurization device with spiral blade composite sieve hole tray

The utility model discloses a wet desulfurization device with a spiral blade composite sieve plate, including the tower tower, the tower of the tower body are arranged at the left side of the absorption tower entrance, and the bottom of the tower body is arranged at the right side of the mixing pump, oxidation device settings the tower body and the tower below. Inside the body at the top position near the oxidation equipment set slurry tank, the tower body close to the entrance of the tower on the top right side position is provided with the spiral blade composite sieve plate, the utility model adopts a combined method of helical blade plate and sieve plate, has the common advantages of sieve plate and screw blade plate. The flue gas increases the gas-liquid contact probability through the leaves, the flue gas passes through the sieve plate foam, helical blade plate arranged around the sieve plate, is conducive to the flue gas uniform, to avoid the blind plate is arranged to flow The problem of uneven distribution can accelerate the speed of flue gas passing through the blade, and make the outlet speed of the blade reach a faster speed, so as to improve the dedusting efficiency of the desulfurization tower 40%.

【技术实现步骤摘要】
一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置
本技术属于化工业脱硫
,具体涉及一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置。
技术介绍
我国雾霾现象频发,而燃煤电站排放的二氧化硫、烟尘等污染物是造成雾霾现象的主要因素之一,因此我国对二氧化硫、烟尘等污染物的排放非常重视,需加快现役燃煤发电机组超低排放改造步伐,将东部地区超低排放改造任务提前到2017年前总体完成,中部地区力争在2018年前基本完成,西部地区在2020年前完成。但是目前市场上的湿法脱硫装置不仅结构复杂,而且功能单一,由于开孔率比较低,从而容易出现阻力大、能耗高的现象,不利于工作成本的控制,虽然螺旋叶片塔板板塔具有高效除尘作用,较高的气液分离效果,但在锅炉负荷比较低的时候,伴随单板效率较低、脱硫效率不够高的现象,还需要将筛板与旋流技术结合起来实用才能发挥效果,操作起来比较麻烦,人工劳动量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,以解决上述
技术介绍
中提出的由于开孔率比较低,从而容易出现阻力大、能耗高的现象,不利于工作成本的控制的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,包括喷淋层、盲板和塔体,所述塔体的左侧设置有吸收塔入口,且塔体的右侧下方设置有搅拌泵,所述塔体的内部下方设置有氧化设备,且塔体内部靠近氧化设备的上方位置处设置有浆池,所述塔体内部靠近吸收塔入口的右侧上方位置处设置有螺旋叶片复合筛孔塔板,所述螺旋叶片复合筛孔塔板的内部设置有环形罩筒,且螺旋叶片复合筛孔塔板的四周设置有筛板,所述筛板上设置有筛孔,所述盲板安装在螺旋叶片复合筛孔塔板的内部中间位置处,所述环形罩筒与盲板的连接处设置有螺旋叶片塔板,所述喷淋层安装在螺旋叶片复合筛孔塔板的上方,且喷淋层的上方设置有除雾器,所述除雾器与外部开关电性连接,所述塔体的外部顶端设置有吸收塔出口。优选的,所述螺旋叶片复合筛孔塔板由筛孔、筛板和螺旋叶片塔板组成。优选的,所述螺旋叶片复合筛孔塔板为圆柱体结构,所述筛板上的筛孔呈菱形结构布置,所述螺旋叶片塔板由环形罩筒、螺旋叶片和盲板组成。优选的,所述螺旋叶片塔板为整板切割、钣金或多叶片组合焊接制成。优选的,所述筛孔、筛板、螺旋叶片塔板、吸收塔入口和塔体为一体式结构。优选的,所述螺旋叶片复合筛孔塔板设置在吸收塔入口与喷淋层之间,且与喷淋层间距不小于2m,与吸收塔入口间距不小于1.5m。优选的,所述螺旋叶片复合筛孔塔板的加固方式包括使用筋板或支撑梁进行加固的方式。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、本技术采用螺旋叶片塔板和筛板的组合方式,具有筛孔板与螺旋叶片塔板的共同优点,烟气通过叶片增加了气液接触概率,烟气通过筛板产生泡沫成。(2)、本技术在螺旋叶片塔板周边布置了筛孔板,有利于烟气均布,避免了盲板设置导致的流场分布不均问题。(3)、本技术能使烟气通过叶片时加速,使其在叶片出口速度达到较快的速度,提高了气液分离效果,烟尘去除效率。(4)、本技术能适用于二氧化硫和烟尘的超低排放项目的新建或改造,能适用于燃煤电厂、工业锅炉、化工行业等超低排放领域。(5)、本技术采用螺旋叶片塔板和筛板的组合方式,增加了停留时间和吸收剂的溶解度,同时优化了塔板的压降,能适应不同负荷的污染物脱除要求。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的螺旋叶片复合筛孔塔板的结构示意图;图中:1-吸收塔出口、2-除雾器、3-喷淋层、4-螺旋叶片复合筛孔塔板、5-浆池、6-氧化设备、7-搅拌泵、8-吸收塔入口、9-盲板、10-螺旋叶片塔板、11-筛孔、12-筛板、13-环形罩筒、14-塔体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,包括喷淋层3、盲板9和塔体14,塔体14的左侧设置有吸收塔入口8,且塔体14的右侧下方设置有搅拌泵7,塔体14的内部下方设置有氧化设备6,且塔体14内部靠近氧化设备6的上方位置处设置有浆池5,塔体14内部靠近吸收塔入口8的右侧上方位置处设置有螺旋叶片复合筛孔塔板4,螺旋叶片复合筛孔塔板4的内部设置有环形罩筒13,且螺旋叶片复合筛孔塔板4的四周设置有筛板12,筛板12上设置有筛孔11,盲板9安装在螺旋叶片复合筛孔塔板4的内部中间位置处,环形罩筒13与盲板9的连接处设置有螺旋叶片塔板10,喷淋层3安装在螺旋叶片复合筛孔塔板4的上方,且喷淋层3的上方设置有除雾器2,除雾器2与外部开关电性连接,塔体14的外部顶端设置有吸收塔出口1。螺旋叶片复合筛孔塔板4由筛孔11、筛板12和螺旋叶片塔板10组成。螺旋叶片复合筛孔塔板4为圆柱体结构,筛板12上的筛孔11呈菱形结构布置,螺旋叶片塔板10由环形罩筒13、螺旋叶片和盲板9组成。螺旋叶片塔板10为整板切割、钣金或多叶片组合焊接制成。筛孔11、筛板12、螺旋叶片塔板10、吸收塔入口8和塔体14为一体式结构。螺旋叶片复合筛孔塔板4设置在吸收塔入口8与喷淋层3之间,且与喷淋层3间距不小于2m,与吸收塔入口8间距不小于1.5m。螺旋叶片复合筛孔塔板4的加固方式包括使用筋板或支撑梁进行加固的方式。螺旋叶片复合筛孔塔板4采用防磨损耐腐蚀强度高的材料制成,制作材料包括但不限于合金或玻璃钢或FRP材料。本技术的工作原理及使用流程:经过除尘的原烟气由脱硫设备吸收塔入口8进入,在脱硫设备中自下向上运动,用于吸收烟气中二氧化硫、捕集烟尘的浆液通过喷淋层3,自上向下喷至螺旋叶片复合筛孔塔板4,与原烟气在螺旋叶片塔板10上逆流接触,原烟气经过螺旋叶片复合筛孔塔板4时,由于塔板的导向作用,气流旋转上升,而液体由盲板9溢出至各个叶片上,并在气流作用下旋转成液滴,气液两相充分接触,提高了脱硫效率,另一方面,螺旋叶片复合筛孔塔板4的开孔率比较大,气液传质时板上的液层比较薄,因此,本身的板压降较低,螺旋叶片复合筛孔塔板4的多叶片结构使通过的高速气流产生螺旋运动,不仅增强了气液接触,而且在离心力的作用下,能够很好的分离气液两相,从而使得塔板的气体负荷能力和操作弹性获得显著提高,同时,经过螺旋叶片塔板10处理后的液滴,通过离心作用流至筛板12上,通过筛板12的作用延长了气液两相的接触时间,使得脱硫效率显著提高,通过螺旋叶片复合筛孔塔板4,净化后的烟气继续向上运动,进入除雾器2后去除大液滴,使脱硫装置出口的烟气携带量较小,净化后的烟气从锥形吸收塔出口1排出,锥形吸收塔出口1能有效的减缓90°弯头产生的流场偏流,以减缓吸收塔出口1对除雾器2流场的影响,当吸收塔入口8二氧化硫浓度、烟尘浓度,入口烟温度控制在合适的范围以内时,脱硫装置采用一个螺旋叶片塔板负荷筛孔塔板4,液气比和塔内流速适宜时,可使脱硫装置出口二氧化硫浓度控制在理想化的范围之内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的本文档来自技高网...
一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置

【技术保护点】
一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,包括喷淋层(3)、盲板(9)和塔体(14),其特征在于:所述塔体(14)的左侧设置有吸收塔入口(8),且塔体(14)的右侧下方设置有搅拌泵(7),所述塔体(14)的内部下方设置有氧化设备(6),且塔体(14)内部靠近氧化设备(6)的上方位置处设置有浆池(5),所述塔体(14)内部靠近吸收塔入口(8)的右侧上方位置处设置有螺旋叶片复合筛孔塔板(4),所述螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的内部设置有环形罩筒(13),且螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的四周设置有筛板(12),所述筛板(12)上设置有筛孔(11),所述盲板(9)安装在螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的内部中间位置处,所述环形罩筒(13)与盲板(9)的连接处设置有螺旋叶片塔板(10),所述喷淋层(3)安装在螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的上方,且喷淋层(3)的上方设置有除雾器(2),所述除雾器(2)与外部开关电性连接,所述塔体(14)的外部顶端设置有吸收塔出口(1)。

【技术特征摘要】
1.一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,包括喷淋层(3)、盲板(9)和塔体(14),其特征在于:所述塔体(14)的左侧设置有吸收塔入口(8),且塔体(14)的右侧下方设置有搅拌泵(7),所述塔体(14)的内部下方设置有氧化设备(6),且塔体(14)内部靠近氧化设备(6)的上方位置处设置有浆池(5),所述塔体(14)内部靠近吸收塔入口(8)的右侧上方位置处设置有螺旋叶片复合筛孔塔板(4),所述螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的内部设置有环形罩筒(13),且螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的四周设置有筛板(12),所述筛板(12)上设置有筛孔(11),所述盲板(9)安装在螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的内部中间位置处,所述环形罩筒(13)与盲板(9)的连接处设置有螺旋叶片塔板(10),所述喷淋层(3)安装在螺旋叶片复合筛孔塔板(4)的上方,且喷淋层(3)的上方设置有除雾器(2),所述除雾器(2)与外部开关电性连接,所述塔体(14)的外部顶端设置有吸收塔出口(1)。2.根据权利要求1所述的一种带螺旋叶片复合筛孔塔板的湿法脱硫装置,其特征在于:所述螺旋叶片复合筛孔塔板(4)由筛孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:严学安吕璐严沁晗赵晓宇
申请(专利权)人:武汉中电楚能环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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