泵用轴承箱甩油盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封结构，特别是泵用轴承箱甩油盘。泵用轴承箱甩油盘，包括套筒，所述的套筒内壁有凸台，所述的凸台用于与主轴连接；所述的套筒前端有环形的薄壁，所述的薄壁安装在轴承箱端盖和主轴之间；所述的薄壁的外壁上有和主轴旋转方向相对应的正反牙螺纹；所述的薄壁后方，还有环形的盘片，所述的盘片固定在套筒的外壁上。本实用新型专利技术提供的泵用轴承箱甩油盘，整个结构旋转的主轴甩油盘和轴承箱端盖是无任何接触的，所以使用寿命非常长，而且不用任何维护，免去了频繁更换橡胶密封的麻烦。

Pump bearing box oil thrower

The utility model relates to a sealing structure, especially for pump bearing box oil thrower. Pump bearing box oil pan, which comprises a sleeve, the inner wall of the sleeve with a boss, the boss said to connected with the main shaft sleeve; the front end of the annular wall, between the wall which is installed on the bearing box cover and spindle; there are pros and cons of thread and the spindle rotation direction of the corresponding the outer wall of the thin wall on the rear wall; the annular disk, and the disk, which is fixed on a sleeve on the outer wall. Bearing box oil pan is provided by the utility model has the structure of a rotary spindle pump, oil pan and the bearing box cover is without any contact, so the service life is very long, without any maintenance, eliminates the trouble of frequent replacement of rubber seal.

【技术实现步骤摘要】
泵用轴承箱甩油盘
本技术涉及一种密封结构，特别是泵用轴承箱甩油盘。
技术介绍
水泵等许多机械设备的主轴装在轴承箱内，目前现有技术主要包括主轴、轴承、轴承箱、轴承端盖和橡胶密封圈，轴承对主轴起到支撑和连续旋转的作用，在主轴和轴承箱上装配有轴承端盖，端盖和主轴轴伸端外圆再装配有橡胶密封圈，实现整个轴承箱的密封，在主轴长时间旋转运行后，橡胶密封圈的唇口和主轴外圆接触的部分容易磨损，导致密封失效，漏油，严重时甚至会使主轴报废。所以这种结构的密封使用寿命短，而且维护更换的工作量也非常大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种密封性能好、使用寿命长且无需维护的轴承箱轴伸端密封结构。具体技术方案为：泵用轴承箱甩油盘，包括套筒，所述的套筒内壁有凸台，所述的凸台用于与主轴连接；所述的套筒前端有环形的薄壁，所述的薄壁安装在轴承箱端盖和主轴之间；所述的薄壁的外壁上有和主轴旋转方向相对应的正反牙螺纹；所述的薄壁后方，还有环形的盘片，所述的盘片固定在套筒的外壁上。所述的盘片包括前倾的基本盘，所述的基本盘为锥形结构，较大一端开口朝向薄壁，较小的一端开口固定在套筒外壁上。所述的基本盘较大一端开口还连接有环形的导油圈；所述是的导油圈位于导油槽的槽口处。所述的基本盘与轴承箱端盖的凸台滑动配合。本技术提供的泵用轴承箱甩油盘，整个结构旋转的主轴甩油盘和轴承箱端盖是无任何接触的，所以使用寿命非常长，而且不用任何维护，免去了频繁更换橡胶密封的麻烦。附图说明图1是本技术的泵用轴承箱甩油盘安装放大结构示意图；图2是本技术的泵用轴承箱甩油盘结构示意图；图3是本技术的泵用轴承箱甩油盘安装示意图。具体实施方式结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1和图2所示，泵用轴承箱甩油盘，包括套筒2，所述的套筒内壁有凸台，所述的凸台用于与主轴1连接；所述的套筒2前端有环形的薄壁9，所述的薄壁9安装在轴承箱端盖3和主轴1之间；所述的薄壁9的外壁上有和主轴1旋转方向相对应的正反牙螺纹6；所述的薄壁9后方，还有环形的盘片8，所述的盘片8固定在套筒2的外壁上。所述的盘片8包括前倾的基本盘81，所述的基本盘81为锥形结构，较大一端开口朝向薄壁9，较小的一端开口固定在套筒2外壁上。所述的基本盘81较大一端开口还连接有环形的导油圈82；所述是的导油圈82位于导油槽4的槽口处。所述的基本盘81与轴承箱端盖3的凸台5滑动配合。如图3所示，轴承箱轴伸端伸出轴承箱部分的密封结构，包括轴承箱端盖3和主轴1上安装的泵用轴承箱甩油盘，简称甩油盘。所述轴承箱端盖3上加工有凸起的导油槽4，甩油盘是一个盘状零件，外圆上有和主轴旋转方向相对应的正反牙螺纹6。当主轴高速旋转时，轴承箱内的润滑油在轴承滚子的带动下呈飞溅状向四周甩出，甩出的润滑油落到轴承箱端盖3的内孔壁上，一部分润滑油顺着轴承箱端盖3内孔壁流回轴承箱；另一部分在重力的作用下向下落，其中一部分落到轴承箱端盖3的导油槽4内，顺着导油槽4流回轴承箱，另一部分落到甩油盘上，甩油盘是跟着主轴1一起高速旋转的，这部分润滑油由继续被甩出去，最终还是会顺着导油槽4和轴承箱端盖3内壁流回轴承箱内；以上是第一道密封。还有第二道密封，通过前面的导油槽4和甩油盘的共同作用，已经能基本保证轴承箱的密封了，但是通过长时间的运行后还是会有微量的润滑油进入到轴承箱端盖3的凸台5和甩油盘之间的间隙7中，这部分润滑油会在甩油盘外螺纹6的作用下，最终还是把润滑油带回轴承箱，从而达到长时间运行而不泄漏的目的。由于整个结构旋转的主轴甩油盘和轴承箱端盖是无任何接触的，所以使用寿命非常长，而且不用任何维护，免去了频繁更换橡胶密封的麻烦。本文档来自技高网...

【技术保护点】
泵用轴承箱甩油盘，其特征在于，包括套筒（2），所述的套筒内壁有凸台，所述的凸台用于与主轴（1）连接；所述的套筒（2）前端有环形的薄壁（9），所述的薄壁（9）安装在轴承箱端盖（3）和主轴（1）之间；所述的薄壁（9）的外壁上有和主轴（1）旋转方向相对应的正反牙螺纹（6）；所述的薄壁（9）后方，还有环形的盘片（8），所述的盘片（8）固定在套筒（2）的外壁上。

【技术特征摘要】
1.泵用轴承箱甩油盘，其特征在于，包括套筒（2），所述的套筒内壁有凸台，所述的凸台用于与主轴（1）连接；所述的套筒（2）前端有环形的薄壁（9），所述的薄壁（9）安装在轴承箱端盖（3）和主轴（1）之间；所述的薄壁（9）的外壁上有和主轴（1）旋转方向相对应的正反牙螺纹（6）；所述的薄壁（9）后方，还有环形的盘片（8），所述的盘片（8）固定在套筒（2）的外壁上。2.根据权利要求1所述的泵用轴承箱甩油盘，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高孟平，莫云霞，鲍轲，范伏林，
申请(专利权)人：宜兴市灵谷塑料设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32