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含环己烷的新型端羟基聚醚及其合成工艺制造技术

技术编号:1573829 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
发明专利技术提供一类新型端羟基聚醚及其合成工艺。该新型聚醚的特点是:分子主连含有刚性六元环结构。其合成工艺是:用三氟化硼.乙醚1.41~5.23作催化剂,乙二醇0.31-0.93为起始剂,环氧环己烷98~196,四氢呋喃0~142,环氧氯丙烷0~185,环氧乙烷0~88,环氧丙烷0~116,用二氯甲烷200作溶剂,反应温度-10~10℃,反应4~5小时后加入适量水终止反应,静置分层分液,取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品。该聚醚可以改进聚氨酯材料的强度、硬度、透明度和耐热性等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一类新型端羟基聚醚及其合成工艺。
技术介绍
聚醚多元醇是一种重要的精细化工产品,主要应用于生产聚氨酯涂料、弹性体、弹力纤维、粘结剂等制品。目前,全球年消耗聚醚多元醇在400万吨以上,年生产能力在十万吨以上的跨国公司有美国DOW(陶氏)化学公司、Arco(阿科)化学公司及Shell(壳牌)化学公司、Bayer公司等,其他知名公司还有BASF(巴斯夫)公司、Olin(奥林)公司、Mobay(莫贝)公司、UCC(联碳)公司、R-P(罗纳-普朗克)公司、Eni Chem(埃尼化学)公司、日本旭硝子-奥林公司、三井东压公司、三洋化成公司武田药品公司、韩国多元醇公司等。近年来,我国的聚醚生产工业也得到了长足的发展。随着聚氨酯工业的发展和精细化工品市场的需求,近年来,国外几家大公司的聚醚新品种不断地有报道,主要有高活性聚醚多元醇、高固含量聚合物多元醇、含氮多元醇等。国内聚氨酯用聚醚多元醇品种则以环氧丙烷聚醚为主,只有少量环氧乙烷和环氧丙烷嵌段聚醚、四氢呋喃聚醚等,品种有限,且聚醚多元醇在中国国内生产量远远低于市场需求量。为了提高国产聚醚多元醇生产在国内外市场的竞争力,一方面聚醚厂家要降低成本,要做好产品宣传,鼓励聚氨酯生产厂使用国产聚醚多元醇,另一方面加强研究、开发新品种的聚醚多元醇也势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型聚醚及其合成工艺。更确切的讲,本专利技术的新型聚醚分子主链中具有下面的结构式 关于四氢呋喃、环氧乙烷及环氧丙烷等环状单体之间的共聚已有报道,由于这类共聚醚分子主链是直线型的,是柔性链,主要用于合成聚氨酯弹性体。本专利利用环氧环己烷与四氢呋喃(或环氧氯丙烷,或四氢呋喃和环氧氯丙烷的混合物)进行阳离子聚合,合成了一类新型聚醚,其分子主链含有刚性六元环结构,可以改进聚醚型聚氨酯材料的强度、硬度、透明度和耐热性等。新型环氧环己烷-四氢呋喃共聚醚的合成工艺是用三氟化硼·乙醚1.41~5.23作催化剂,乙二醇0.31-0.93为起始剂,环氧环己烷98~196,四氢呋喃0~142,环氧氯丙烷0~185,环氧乙烷0~88,环氧丙烷0~116,用二氯甲烷200作溶剂,反应温度-10~10℃,反应4~6小时后加入适量水终止反应,静置分层分液,取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品。具体实施例方式实施例1按质量比向反应釜中加入溶剂二氯甲烷200、乙二醇0.62和三氟化硼乙醚1.41,在0℃下搅拌30min;缓慢加入环氧环己烷196,控制温度不超过5℃,聚合反应5小时;加水400终止聚合反应并搅拌5分钟水洗;将混合物静置分层分液,再将有机相减压蒸馏除去未反应完的环氧环己烷、溶剂二氯甲烷及少量水分,得无色透明粘稠液体环氧环己烷均聚醚,收率91.4%。实施例2按质量比取四氢呋喃144、三氟化硼·乙醚2.82、乙二醇0.62加入反应釜,开启搅拌系统,保温在-5℃反应40min;缓慢加入环氧环己烷98,在1h内加完,维持釜内-5℃,再反应2.5h;加入水400洗涤终止反应,静置分层分液;取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品,收率94.0%。实施例3按质量比取四氢呋喃72、三氟化硼·乙醚1.41、乙二醇0.31加入反应釜,开启搅拌系统,保温在-5℃反应30min;缓慢加入环氧环己烷196,在1h内加完,维持釜内-5℃,再反应3h;加入水400洗涤终止反应,静置分层分液;取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品,收率95.5%。实施例4按质量比取环氧氯丙烷185、三氟化硼·乙醚1.41、乙二醇0.31加入反应釜,开启搅拌系统,保温在-5℃反应30min;缓慢加入环氧环己烷98,在1h内加完,维持釜内-5℃,再反应3h;加入水400洗涤终止反应,静置分层分液;取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品,收率98.0%。实施例5按质量比向反应釜中加入溶剂二氯甲烷200、乙二醇0.62和三氟化硼乙醚1.41,在0℃下搅拌30min;缓慢加入环氧环己烷98和环氧氯丙烷185混合液,在1h内加完,控制温度不超过5℃,聚合反应5小时;加水400终止聚合反应并搅拌5分钟水洗;将混合物静置分层分液,再将有机相减压蒸馏除去未反应完的环氧环己烷、溶剂二氯甲烷及少量水分,得无色透明粘稠液体环氧环己烷均聚醚,收率91.4%。实施例6按质量比取四氢呋喃72、三氟化硼·乙醚1.41、乙二醇0.31加入反应釜,开启搅拌系统,保温在-5℃反应30min;缓慢加入环氧环己烷98和环氧氯丙烷185混合液,在1h内加完,维持釜内-5℃,再反应3h;加入水400洗涤终止反应,静置分层分液;取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品,收率93.5%。实施例7以实施例2合成的聚醚和TDI为原料制备聚氨酯涂膜,其性能如下铅笔硬度HB;冲击强度50kg·cm;光泽度93.5%。实施例8以实施例3合成的聚醚和TDI为原料制备聚氨酯涂膜,其性能如下铅笔硬度2B;冲击强度40kg·cm;光泽度84.8%。权利要求1.一类新型端羟基聚醚,其分子主链中具有下面的结构式2.如权力要求1所述的新型端羟基聚醚,其主要原料是环氧环己烷和四氢呋喃、环氧氯丙烷、环氧乙烷、环氧丙烷中的一种或几种。3.如权力要求1所述的新型端羟基聚醚的合成工艺,其特征在于用三氟化硼·乙醚1.41~5.23作催化剂,乙二醇0.31-0.93为起始剂,环氧环己烷98~196,四氢呋喃0~142,环氧氯丙烷0~185,环氧乙烷0~88,环氧丙烷0~116,用二氯甲烷200作溶剂,反应温度-10~10℃,反应4~6小时后加入适量水终止反应,静置分层分液,取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品。全文摘要专利技术提供一类新型端羟基聚醚及其合成工艺。该新型聚醚的特点是分子主连含有刚性六元环结构。其合成工艺是用三氟化硼·乙醚1.41~5.23作催化剂,乙二醇0.31-0.93为起始剂,环氧环己烷98~196,四氢呋喃0~142,环氧氯丙烷0~185,环氧乙烷0~88,环氧丙烷0~116,用二氯甲烷200作溶剂,反应温度-10~10℃,反应4~5小时后加入适量水终止反应,静置分层分液,取有机相减压蒸出未反应单体和溶剂,得到无色透明粘稠状产品。该聚醚可以改进聚氨酯材料的强度、硬度、透明度和耐热性等。文档编号C08G65/00GK1757661SQ200510031848公开日2006年4月12日 申请日期2005年7月11日 优先权日2005年7月11日专利技术者邓剑如, 袁剑民, 蒋卫和, 刘艳春 申请人:湖南大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一类新型端羟基聚醚,其分子主链中具有下面的结构式:***。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓剑如袁剑民蒋卫和刘艳春
申请(专利权)人:湖南大学
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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