阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，包括夹持机构和打开机构，所述夹持机构包括旋转座、阀芯夹头和阀座夹头，所述旋转座自下向上安装有阀座复位机构、阀座夹持组件、阀芯复位机构和阀芯夹持组件，所述打开机构包括用于打开阀座夹头和阀芯夹头的压框以及驱动压框上下活动的驱动元件，打开夹持机构时，所述驱动元件驱动压框向下压阀座夹持组件和阀芯夹持组件，所述阀座夹持组件和阀芯夹持组件随压框向下运动，所述阀座复位机构和阀芯复位机构向下压缩，所述阀芯夹头和阀座夹头打开。本实用新型专利技术的有益效果为：使阀芯和阀座之间精准焊接，提高产品的合格率，减少损失；本实用新型专利技术的结构简单，便于控制，制作成本低。

Double chuck holding device for valve core and valve seat welding

The utility model provides a valve seat with double welding clamping device comprises a clamping mechanism and open mechanism, wherein the clamping mechanism comprises a rotating seat, valve seat and collet chuck, the rotary seat is installed on the seat next to the self reset mechanism, a clamping assembly, valve seat and valve core reset mechanism the clamping assembly, the opening mechanism for opening and valve seat including chuck chuck of the pressing frame and the drive element driving pressure box move up and down, open the clamping mechanism, the driving element driving pressure box down seat clamp assembly and spool clamping assembly, the valve seat and a valve core clamp clamp assembly a component with the pressure box downward movement of the valve seat and valve reset mechanism reset mechanism compressed downwards, the valve core and valve seat to open the collet chuck. The utility model has the advantages of accurate welding between the valve core and the valve seat, improving the qualified rate of the product and reducing the loss; the utility model has the advantages of simple structure, convenient control and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置
本技术涉及阀芯和阀座焊接夹持
，特别涉及一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置。
技术介绍
通常而言，阀芯和阀座之间通过焊接方式连接，目前在阀芯阀座焊接时使用的夹持装置通常只设有一个用于夹紧阀座或阀芯的夹头，这样容易导致焊接不精准，产品质量难以得到保障。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，其能有效解决阀芯和阀座之间焊接不精准的问题，提高产品的合格率，减少不必要的损失；另外本夹持装置的结构简单，便于控制，制作成本低。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，包括夹持机构和打开机构，所述夹持机构包括带动阀座和阀芯旋转的旋转座、用于夹持阀芯的阀芯夹头和用于夹持阀座的阀座夹头，所述旋转座自下向上安装有使阀座夹头具有夹紧趋势的阀座复位机构、使阀座夹头保持夹持状态的阀座夹持组件、使阀芯夹头具有夹紧趋势的阀芯复位机构和使阀芯夹头保持夹持状态的阀芯夹持组件，所述打开机构包括用于打开阀座夹头和阀芯夹头的压框以及驱动压框上下活动的驱动元件，打开夹持机构时，所述驱动元件驱动压框向下压阀座夹持组件和阀芯夹持组件，所述阀座夹持组件和阀芯夹持组件随压框向下运动，所述阀座复位机构和阀芯复位机构向下压缩，所述阀芯夹头和阀座夹头打开。作为一种优选方案，所述旋转座上还安装有安装柱，所述阀座夹持组件、阀芯夹持组件、阀座复位机构和阀芯复位机构均安装于安装柱的外侧。作为一种优选方案，所述阀座夹头一体连接有阀座夹臂，所述阀座夹臂开设有第一通槽，所述第一通槽内设有使阀座夹头保持打开状态的阀座组件，所述阀座组件包括固定连接于安装柱上的第一固定块和使阀座夹头具有打开趋势的第一复位机构，所述第一复位机构一端抵于第一固定块的外侧面，另一端抵于第一通槽的内侧面。作为一种优选方案，所述阀座夹持组件包括阀座夹持座和自阀座夹持座的两端向上伸出的阀座夹持推杆，所述阀座夹臂设有与阀座夹持推杆上端面适配的第一斜面，所述阀座夹持推杆通过与第二斜面配合推挤阀座夹臂横向向内运动，所述阀座夹头夹紧阀座。作为一种优选方案，所述阀芯夹头一体连接有阀芯夹臂，所述阀芯夹臂开设有第二通槽，所述第二通槽内设有使阀芯夹头保持打开状态的阀芯组件，所述阀芯组件包括固定连接于安装柱上的第二固定块和使阀芯夹头具有打开趋势的第二复位机构，所述第二复位机构一端抵于第二固定块的外侧面，另一端抵于第二通槽的内侧面。作为一种优选方案，所述阀芯夹持组件包括阀芯夹持座和自阀芯夹持座的两端向上伸出的阀芯夹持推杆，所述阀芯夹臂设有与阀芯夹持推杆的上端面适配的第二斜面，所述阀芯夹持推杆通过与第二斜面配合推挤阀芯夹臂横向向内运动，所述阀芯夹头夹紧阀芯。作为一种优选方案，所述夹持机构还包括用于驱动旋转座旋转的驱动电机和用于带动阀座和阀芯旋转的转轴，所述驱动电机通过转轴与阀芯和阀座连接作为一种优选方案，所述安装柱中心设有供转轴穿过的通孔，所述转轴与通孔之间为间隙配合。作为一种优选方案，所述阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置还包括一安装支架，所述驱动元件和压框安装于安装支架上。作为一种优选方案，所述阀座复位机构、阀芯复位机构、第一复位机构和第二复位机构均为复位弹簧，所述驱动元件为升降气缸。本技术与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言：1、本夹持装置包括有阀芯夹头和阀座夹头，这样使得阀芯和阀座均可被夹住，焊接过程中不会松动，提高了焊接准确性，提高产品的合格率，减少不必要的损失；2、阀芯夹头和阀座夹头均设于旋转座上，可以通过旋转座的旋转对阀芯和阀座进行全面焊接，提高焊接的自动化程度，提高焊接效率；3、本夹持装置结构简单，制作成本低；4、本夹持装置通过复位弹簧来控制阀座夹头和阀芯夹头的开合，操作简单，便于控制。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构图；图2是本技术之夹持机构的组装结构图。附图标识说明：1-旋转座，2-阀芯夹头，21-阀芯夹臂，22-第二通槽，23-第二复位机构，3-阀座夹头，31-阀座夹臂，32-第一通槽，33-第一复位机构，4-阀座复位机构，5-阀芯复位机构，6-第一固定块，7-阀座夹持座，71-阀座夹持推杆，8-阀芯夹持座，81-阀芯夹持推杆，9-第二固定块,10-压框，11-驱动元件,12-安装支架。具体实施方式如图1、2所示，一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，包括夹持机构和打开机构，所述夹持机构包括带动阀座和阀芯旋转的旋转座1、用于夹持阀芯的阀芯夹头2和用于夹持阀座的阀座夹头3，所述旋转座1自下向上安装有使阀座夹头3具有夹紧趋势的阀座复位机构4、使阀座夹头3保持夹持状态的阀座夹持组件、使阀芯夹头2具有夹紧趋势的阀芯复位机构5和使阀芯夹头2保持夹持状态的阀芯夹持组件，所述打开机构包括用于打开阀座夹头3和阀芯夹头2的压框10以及驱动压框10上下活动的驱动元件11，打开夹持机构时，所述驱动元件11驱动压框10向下压阀座夹持组件和阀芯夹持组件，所述阀座夹持组件和阀芯夹持组件随压框10向下运动，所述阀座复位机构4和阀芯复位机构5向下压缩，所述阀芯夹头2和阀座夹头3打开。所述旋转座1上还安装有为阀座夹持组件、阀芯夹持组件、阀座复位机构4和阀芯复位机构5提供安装位的安装柱，所述阀座夹持组件、阀芯夹持组件、阀座复位机构4和阀芯复位机构5均安装于安装柱的外侧。所述阀座夹头3一体连接有阀座夹臂31，所述阀座夹臂31开设有第一通槽32，所述第一通槽32内设有使阀座夹头3保持打开状态的阀座组件，所述阀座组件包括固定连接于安装柱上的第一固定块和使阀座夹头3具有打开趋势的第一复位机构33，所述第一复位机构33一端抵于第一固定块6的外侧面，另一端抵于第一通槽32的内侧面。所述阀座夹持组件包括阀座夹持座7和自阀座夹持座7的两端向上伸出的阀座夹持推杆71，所述阀座夹臂31设有与阀座夹持推杆71上端面适配的第一斜面，所述阀座夹持推杆71通过与第一斜面配合推挤阀座夹臂31横向向内运动，所述阀座夹头3夹紧阀座。所述阀芯夹头2一体连接有阀芯夹臂21，所述阀芯夹臂21开设有第二通槽22，所述第二通槽22内设有使阀芯夹头2保持打开状态的阀芯组件，所述阀芯组件包括固定连接于安装柱上的第二固定块9和使阀芯夹头2具有打开趋势的第二复位机构23，所述第二复位机构23一端抵于第二固定块9的外侧面，另一端抵于第二通槽22的内侧第二固定块9出的阀芯夹持推杆81，所述阀芯夹臂21设有与阀芯夹持推杆81上端面适配的第二斜面，所述阀芯夹持推杆81通过与第二斜面配合推挤阀芯夹臂21横向向内运动，所述阀芯夹头2夹紧阀芯。所述夹持机构还包括用于驱动旋转座旋转的驱动电机所述驱动电机通过转轴与阀座和阀芯连接。所述安装柱中心设有供转轴穿过的通孔，所述转轴与通孔之间为间隙配合。所述阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置还包括一安装支架12，所述驱动元件11和压框10安装于安装支架12上。所述阀座复位机构4、阀芯复位机构5、第一复位机构33和第二复位机构23均为复位弹簧，所述驱动元件11为升降气缸。以上所述，仅是本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，其特征在于：包括夹持机构和打开机构，所述夹持机构包括带动阀座和阀芯旋转的旋转座、用于夹持阀芯的阀芯夹头和用于夹持阀座的阀座夹头，所述旋转座自下向上安装有使阀座夹头具有夹紧趋势的阀座复位机构、使阀座夹头保持夹持状态的阀座夹持组件、使阀芯夹头具有夹紧趋势的阀芯复位机构和使阀芯夹头保持夹持状态的阀芯夹持组件，所述打开机构包括用于打开阀座夹头和阀芯夹头的压框以及驱动压框上下活动的驱动元件，打开夹持机构时，所述驱动元件驱动压框向下压阀座夹持组件和阀芯夹持组件，所述阀座夹持组件和阀芯夹持组件随压框向下运动，所述阀座复位机构和阀芯复位机构向下压缩，所述阀芯夹头和阀座夹头打开。

【技术特征摘要】
1.一种阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，其特征在于：包括夹持机构和打开机构，所述夹持机构包括带动阀座和阀芯旋转的旋转座、用于夹持阀芯的阀芯夹头和用于夹持阀座的阀座夹头，所述旋转座自下向上安装有使阀座夹头具有夹紧趋势的阀座复位机构、使阀座夹头保持夹持状态的阀座夹持组件、使阀芯夹头具有夹紧趋势的阀芯复位机构和使阀芯夹头保持夹持状态的阀芯夹持组件，所述打开机构包括用于打开阀座夹头和阀芯夹头的压框以及驱动压框上下活动的驱动元件，打开夹持机构时，所述驱动元件驱动压框向下压阀座夹持组件和阀芯夹持组件，所述阀座夹持组件和阀芯夹持组件随压框向下运动，所述阀座复位机构和阀芯复位机构向下压缩，所述阀芯夹头和阀座夹头打开。2.根据权利要求1所述的阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，其特征在于：所述旋转座上还安装有安装柱，所述阀座夹持组件、阀芯夹持组件、阀座复位机构和阀芯复位机构均安装于安装柱的外侧。3.根据权利要求2所述的阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，其特征在于：所述阀座夹头一体连接有阀座夹臂，所述阀座夹臂开设有第一通槽，所述第一通槽内设有使阀座夹头保持打开状态的阀座组件，所述阀座组件包括固定连接于安装柱上的第一固定块和使阀座夹头具有打开趋势的第一复位机构，所述第一复位机构一端抵于第一固定块的外侧面，另一端抵于第一通槽的内侧面。4.根据权利要求3所述的阀芯阀座焊接用双夹头夹持装置，其特征在于：所述阀座夹持组件包括阀座夹持座和自阀座夹持座的两端向上伸出的阀座夹持推杆，所述阀座夹臂设有与阀座夹持推...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，林幼辉，
申请(专利权)人：东莞市成林自动化电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44