生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统，包括杂质处理单元：包括依次连通的通风机、排气管和杂质处理箱，杂质处理箱内设有杂质过滤网、滤清器和排气扇；脱氨处理单元：包括第一输气管和脱氨罐体，脱氨罐体的顶部设置有喷淋单元、出气口和氨气浓度传感器，氨气浓度传感器的一端连接有氨气浓度表；脱硫处理单元：包括第二输气管、第一阀门、脱硫罐体和第二阀门，脱硫罐体内设有第一筛网和第二筛网，脱硫罐体顶部设有出气口、压力传感器和硫化氢浓度传感器，RF发射器将氨气浓度传感器、压力传感器和硫化氢浓度传感器检测的数据信息发送至上层控制中心。本智能处理系统处理效率高，处理后的气体可达标排放，可实现远程监管。

Intelligent treatment system of pollutants in the workshop of municipal solid waste treatment plant

The utility model provides a garbage disposal plant pollutant workshop intelligent processing system, including impurity processing unit: including pipe and impurity processing box fan, exhaust sequentially communicated, impurity treatment tank is provided with impurity filter, filter and exhaust fan; ammonia processing unit includes a first conveying pipe and the ammonia tank top, ammonia tank equipped with a spraying unit, a gas outlet and the ammonia concentration sensor, the sensor is connected with the end of the ammonia concentration of ammonia concentration; desulfurization unit includes second gas pipelines, valves, tanks and second first desulfurization desulfurization valves, the tank body is provided with a first and a second mesh sieve, desulfurization tank top is provided with an air outlet, the pressure sensor and the concentration of hydrogen sulfide the sensor, the RF launcher will ammonia concentration sensor, pressure sensor and H2S concentration sensor data The information is sent to the upper control center. The intelligent processing system has high processing efficiency, the treated gas can be discharged to the standard, and remote supervision can be realized.

【技术实现步骤摘要】
生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统
本技术涉及生活垃圾处理
，具体涉及一种生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统。
技术介绍
随着我国社会经济的快速发展城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。城市生活垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。目前，在城市生活垃圾卸料、综合分拣、堆肥和填埋等处理过程中，会产生主要成分为氨、硫化氢、硫醇类、挥发性有机化合物恶臭气体和颗粒物等主要污染物质。城市生活垃圾厂产生的恶臭气体阈值浓度低，对设备和管道有强烈腐蚀性，还会对正常工业生产和周边居民的日常生活造成干扰，产生严重的人体健康和生态环境危害。用于城市生活垃圾处理厂车间恶臭气体的常规处理技术主要包括吸收、吸附、催化、焚烧和等离子体技术等。近年来，生物处理技术特别是生物过滤技术由于设备简单、处理效率高、投资和运行费用低、无二次污染等优点，逐渐应用于含硫恶臭气体的处理。但本技术的专利技术人经过研究发现，由于石油、化工和石化污水处理过程中产生的含硫恶臭气体浓度相对较高，除含有硫化氢、氨和挥发性有机化合物外，还可能含有甲硫醇、乙硫醇和乙硫醚物质，组成复杂。特别是含硫、氨气体生物降解过程中产生的酸性物质易导致系统pH降低，从而引起系统处理效率的降低。因而，现有生物处理装置在城市生活垃圾处理厂车间内处理含硫、氨恶臭气体等污染物质时，存在着处理效率低、很难实现达标排放和系统运行不稳定等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的现有生物处理装置在城市生活垃圾处理厂车间内处理含硫、氨恶臭气体等污染物质时，存在着处理效率低、很难实现达标排放和系统运行不稳定的技术问题，本技术提供一种生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统，包括杂质处理单元、脱氨处理单元、脱硫处理单元和RF发射器；其中，所述杂质处理单元包括依次连通的通风机、排气管和杂质处理箱，所述杂质处理箱内设有杂质过滤网、滤清器和排气扇，所述杂质过滤网和滤清器从连通排气管的一侧起依次设置在杂质处理箱内，所述杂质处理箱远离连通排气管的相对侧壁上设有排气口，所述排气扇安设在杂质处理箱侧壁上并位于该排气口内；所述脱氨处理单元包括第一输气管和脱氨罐体，所述第一输气管的一端与杂质处理箱的排气口连通，另一端连通至所述脱氨罐体内的底部，所述脱氨罐体的顶部设置有喷淋单元，所述脱氨罐体的顶部设有出气口和氨气浓度传感器，所述氨气浓度传感器的一端通过管路与脱氨罐体的内部连通，另一端连接有氨气浓度表，所述脱氨罐体的底部设置有排水口；所述脱硫处理单元包括第二输气管、第一阀门、脱硫罐体和第二阀门，所述第二输气管的一端与脱氨罐体的出气口连通，另一端通过第一阀门连通至脱硫罐体内的底部，所述脱硫罐体内从下至上依次横向设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网上布置有钴钼加氢催化剂，所述第二筛网上布置有氧化锌脱硫剂，所述脱硫罐体的顶部设置有出气口、压力传感器和硫化氢浓度传感器，所述第二阀门与出气口的管路连通，所述压力传感器和硫化氢浓度传感器的一端均通过管路与脱硫罐体的内部连通，所述压力传感器的另一端连接有压力表，所述硫化氢浓度传感器的另一端连接有硫化氢浓度表；所述RF发射器与所述氨气浓度传感器、压力传感器和硫化氢浓度传感器分别电连接，用于将所述氨气浓度传感器、压力传感器和硫化氢浓度传感器检测的数据信息无线发送至上层控制中心。与现有技术相比，本技术提供的生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统，通风机将生活垃圾处理厂产生的包含硫、氨恶臭气体在内的污染物质进行收集，通过排气管排送到杂质处理箱内顺序经过过滤网和滤清器，将污染物中较大的杂质和颗粒进行阻挡后，通过第一输气管输送至脱氨罐体内的底部，在脱氨罐体顶部设置的喷淋单元的喷淋作用下，脱氨罐体内的氨会逐渐溶解到清水中而获得氨水，通过氨气浓度传感器可对脱氨罐体内的氨气浓度进行检测，以了解氨的降解情况，而其他气体则会从脱氨罐体顶部排出并通过第二输气管输送到脱硫罐体的底部，然后通过脱硫罐体内从下至上设置的第一筛网和第二筛网，第一筛网上布置的钴钼加氢催化剂可将有机硫化物全部转化成硫化氢，之后通过第二筛网上布置的氧化锌脱硫剂可将生成的硫化氢脱除，能够将总硫含量脱除到0.6ppm以下，通过压力传感器和硫化氢浓度传感器可对脱硫罐体内的硫化氢浓度和压力进行检测，以了解罐体内的压力和硫化氢的脱解情况，最后通过脱硫罐体顶部的出气口将处理的气体排放到大气中，同时通过RF发射器将氨气浓度传感器、压力传感器和硫化氢浓度传感器检测的数据信息及时发送至上层控制中心，因而可对污染物处理的过程进行远程监控和智能管理。因而，本申请提供的污染物处理装置能够对生活垃圾厂内包含硫、氨恶臭气体在内的污染物质进行处理，处理效率较高，能够实现达标排放，装置运行稳定，且能够对污染物处理的过程进行远程监管。进一步，所述杂质过滤网下方设有杂质收集槽，所述杂质收集槽与杂质处理箱连通。进一步，所述喷淋单元包括喷淋管和喷淋球，所述喷淋管穿设于脱氨罐体的顶部，所述喷淋管的一端位于脱氨罐体的外部，另一端位于所述脱氨罐体的内部并与喷淋球连接。进一步，所述喷淋管的另一端连接有三排喷淋球，中间一排的喷淋球垂直于脱氨罐体的底部布置，分别位于中间一排喷淋球两侧的一排喷淋球对称设置并与中间一排喷淋球所成的夹角为15～25度。进一步，所述脱氨罐体的底部还设置有输水泵，所述输水泵的一端通过管路与脱氨罐体底部的排水口连通，所述输水泵的另一端通过管路连通有冷却器，所述冷却器的另一端通过管路连通至脱氨罐体中部。进一步，所述脱硫处理单元中的第一阀门和第二阀门为电磁阀。附图说明图1是本技术提供的生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统结构示意图。图中，1、杂质处理单元；11、通风机；12、排气管；13、杂质处理箱；14、杂质过滤网；15、滤清器；16、排气扇；17、杂质收集槽；2、脱氨处理单元；21、第一输气管；22、脱氨罐体；23、氨气浓度传感器；24、氨气浓度表；25、排水口；26、喷淋管；27、喷淋球；28、输水泵；29、冷却器；3、脱硫处理单元；31、第二输气管；32、第一阀门；33、脱硫罐体；34、第二阀门；35、第一筛网；36、第二筛网；37、压力传感器；37′、压力表；38、硫化氢浓度传感器；38′、硫化氢浓度表；4、RF发射器。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的本文档来自技高网...

【技术保护点】
生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统，其特征在于，包括杂质处理单元(1)、脱氨处理单元(2)、脱硫处理单元(3)和RF发射器(4)；其中，所述杂质处理单元(1)包括依次连通的通风机(11)、排气管(12)和杂质处理箱(13)，所述杂质处理箱(1)内设有杂质过滤网(14)、滤清器(15)和排气扇(16)，所述杂质过滤网(14)和滤清器(15)从连通排气管(12)的一侧起依次设置在杂质处理箱(13)内，所述杂质处理箱(13)远离连通排气管(12)的相对侧壁上设有排气口，所述排气扇(16)安设在杂质处理箱(13)侧壁上并位于该排气口内；所述脱氨处理单元(2)包括第一输气管(21)和脱氨罐体(22)，所述第一输气管(21)的一端与杂质处理箱(13)的排气口连通，另一端连通至所述脱氨罐体(22)内的底部，所述脱氨罐体(22)的顶部设置有喷淋单元，所述脱氨罐体(22)的顶部设有出气口和氨气浓度传感器(23)，所述氨气浓度传感器(23)的一端通过管路与脱氨罐体(22)的内部连通，另一端连接有氨气浓度表(24)，所述脱氨罐体(22)的底部设置有排水口(25)；所述脱硫处理单元(3)包括第二输气管(31)、第一阀门(32)、脱硫罐体(33)和第二阀门(34)，所述第二输气管(31)的一端与脱氨罐体(33)的出气口连通，另一端通过第一阀门(32)连通至脱硫罐体(33)内的底部，所述脱硫罐体(33)内从下至上依次横向设置有第一筛网(35)和第二筛网(36)，所述第一筛网(35)上布置有钴钼加氢催化剂，所述第二筛网(36)上布置有氧化锌脱硫剂，所述脱硫罐体(33)的顶部设置有出气口、压力传感器(37)和硫化氢浓度传感器(38)，所述第二阀门(34)与出气口的管路连通，所述压力传感器(37)和硫化氢浓度传感器(38)的一端均通过管路与脱硫罐体(33)的内部连通，所述压力传感器(37)的另一端连接有压力表(37ˊ)，所述硫化氢浓度传感器(38)的另一端连接有硫化氢浓度表(38′)；所述RF发射器(4)与所述氨气浓度传感器(23)、压力传感器(37)和硫化氢浓度传感器(38)分别电连接，用于将所述氨气浓度传感器(23)、压力传感器(37)和硫化氢浓度传感器(38)检测的数据信息无线发送至上层控制中心。...

【技术特征摘要】
1.生活垃圾处理厂车间污染物智能处理系统，其特征在于，包括杂质处理单元(1)、脱氨处理单元(2)、脱硫处理单元(3)和RF发射器(4)；其中，所述杂质处理单元(1)包括依次连通的通风机(11)、排气管(12)和杂质处理箱(13)，所述杂质处理箱(1)内设有杂质过滤网(14)、滤清器(15)和排气扇(16)，所述杂质过滤网(14)和滤清器(15)从连通排气管(12)的一侧起依次设置在杂质处理箱(13)内，所述杂质处理箱(13)远离连通排气管(12)的相对侧壁上设有排气口，所述排气扇(16)安设在杂质处理箱(13)侧壁上并位于该排气口内；所述脱氨处理单元(2)包括第一输气管(21)和脱氨罐体(22)，所述第一输气管(21)的一端与杂质处理箱(13)的排气口连通，另一端连通至所述脱氨罐体(22)内的底部，所述脱氨罐体(22)的顶部设置有喷淋单元，所述脱氨罐体(22)的顶部设有出气口和氨气浓度传感器(23)，所述氨气浓度传感器(23)的一端通过管路与脱氨罐体(22)的内部连通，另一端连接有氨气浓度表(24)，所述脱氨罐体(22)的底部设置有排水口(25)；所述脱硫处理单元(3)包括第二输气管(31)、第一阀门(32)、脱硫罐体(33)和第二阀门(34)，所述第二输气管(31)的一端与脱氨罐体(33)的出气口连通，另一端通过第一阀门(32)连通至脱硫罐体(33)内的底部，所述脱硫罐体(33)内从下至上依次横向设置有第一筛网(35)和第二筛网(36)，所述第一筛网(35)上布置有钴钼加氢催化剂，所述第二筛网(36)上布置有氧化锌脱硫剂，所述脱硫罐体(33)的顶部设置有出气口、压力传感器(37)和硫化氢浓度传感器(38)，所述第二阀门(34)与出气口的管路连通，所述压力传感器(37)和硫化氢浓度传感器(38)的一端均通过管路与脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴国，
申请(专利权)人：重庆湟海城乡建设投资有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50