翻转装置及应用其的光学膜的制造方法制造方法及图纸

技术编号:15713239 阅读:87 留言:0更新日期:2017-06-28 07:08
本发明专利技术公开了一种翻转装置及应用其的光学膜的制造方法。翻转装置包括一基座以及一夹持机构。夹持机构用于夹持一膜片,夹持机构以可旋转方式安装于基座上。夹持机构包括二夹持件及一驱动元件,此些夹持件具有至少一第一侧面,第一侧面面对膜片。驱动元件驱动此些夹持件的至少其中之一者移动而使得膜片夹置于此些夹持件之间。

Turnover device and method for manufacturing optical film using the same

The invention discloses a turnover device and a method for manufacturing an optical film using the same. The turnover device comprises a base and a gripping mechanism. The clamping mechanism is used for clamping a diaphragm, and the gripping mechanism is rotatably mounted on the base. The clamping mechanism comprises two clamping members and a driving element, wherein the clamping pieces have at least a first lateral face, and the first side faces the diaphragm. The driving element drives at least one of these clamping members to move so that the diaphragm is interposed between the clips.

【技术实现步骤摘要】
翻转装置及应用其的光学膜的制造方法

技术实现思路
是有关于一种翻转装置及应用其的光学膜的制造方法。
技术介绍
在偏光片的制程中,偏光片沿着输送带卷送至裁切机进行裁切之后,接着会进行研磨,将偏光片的边缘研磨平整。然而,裁切与研磨的过程中一旦发生异常,便会增加不良品的重工成本。
技术实现思路

技术实现思路
是有关于一种翻转装置及应用其的光学膜的制造方法。实施例中,在光学膜的裁切步骤与研磨步骤之间进行光学膜的翻面步骤,而可以在保护膜朝上时裁切光学膜、并且在离形膜朝上时研磨光学膜,则可以达到避免离形膜从光学功能性膜上剥离的问题,而能够提高光学膜成品的良率;更进一步,以翻转装置翻转光学膜,还可以达到不会因为翻转而折损光学膜或损伤光学膜的边缘的效果。根据本
技术实现思路
的一实施例,提出一种翻转装置。翻转装置包括一基座以及一夹持机构。夹持机构用于夹持一膜片,夹持机构以可旋转方式安装于基座上。夹持机构包括二夹持件及一驱动元件,此些夹持件具有至少一第一侧面,第一侧面面对膜片。驱动元件驱动此些夹持件的至少其中之一者移动而使得膜片夹置于此些夹持件之间。根据本
技术实现思路
的另一实施例,提出一种光学膜的制造方法。光学膜的制造方法包括以下步骤:提供一光学膜,光学膜包括:一光学功能性膜;及一离形膜和一保护膜,分别设置于光学功能性膜的两个相对表面上;以一输送系统承载并输送光学膜;于光学膜以保护膜朝上时裁切光学膜;以一翻转装置将光学膜翻面;以及于光学膜以离形膜朝上时研磨光学膜。根据本
技术实现思路
的又一实施例,提出一种光学膜的制造方法。光学膜的制造方法包括以下步骤:提供一光学膜,光学膜包括:一光学功能性膜;及一离形膜和一保护膜,分别设置于光学功能性膜的两个相对表面上;以一输送系统承载并输送光学膜;于光学膜以离形膜朝上时裁切光学膜;以一翻转装置将光学膜翻面;以及于光学膜以保护膜朝上时研磨光学膜。为了对本专利技术的上述及其他方面有更佳的了解,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下:附图说明图1A~1B绘示根据本
技术实现思路
的一实施例的一翻转装置的示意图。图2A~2B绘示根据本
技术实现思路
的另一实施例的一翻转装置的立体示意图。图3绘示根据本
技术实现思路
的又一实施例的一翻转装置的示意图。图4绘示根据本
技术实现思路
的一实施例的一光学膜的制造流程的示意图。图5绘示根据本
技术实现思路
的另一实施例的一光学膜的制造流程的简化示意图。其中,附图标记:10、20、30:翻转装置100:基座200:夹持机构210:夹持件210a:第一侧面210b:第二侧面230:驱动元件250:旋转轴260:支架270:握杆280:输送机构300:膜片400:光学膜410:光学功能性膜420:离形膜430:保护膜440:黏接层500:喷印器510:输送系统600:裁切器700:研磨器D1:输送方向R1、R2:旋转方向具体实施方式本
技术实现思路
的实施例中,在光学膜的裁切步骤与研磨步骤之间进行光学膜的翻面步骤,而可以在保护膜朝上时裁切光学膜、并且在离形膜朝上时研磨光学膜,则可以达到避免离形膜从光学功能性膜上剥离的问题,而能够提高光学膜成品的良率;更进一步,以翻转装置翻转光学膜,还可以达到不会因为翻转而折损光学膜或损伤光学膜的边缘的效果。实施例所提出的组成为举例说明之用,并非对本
技术实现思路
欲保护的范围做限缩。具有通常知识者当可依据实际实施态样的需要对该些组成加以修饰或变化。请参照图1A~1B,其绘示根据本
技术实现思路
的一实施例的一翻转装置10的示意图。如图1A~1B所示,翻转装置10包括一基座100以及一夹持机构200。夹持机构200用于夹持一膜片300,夹持机构200以可旋转方式安装于基座100上。如图1A~1B所示,夹持机构200包括二夹持件210及一驱动元件230,夹持件210具有至少一第一侧面210a,第一侧面210a面对膜片300。驱动元件230驱动此些夹持件210的至少其中之一者移动,而使得膜片300能够被夹置于此些夹持件210之间。举例而言,将膜片300输送至两个夹持件210之间的容置空间中之后,驱动元件230加压于至少一个夹持件210上而使得两个夹持件210彼此靠近而能够夹持其中的膜片300。一些实施例中,夹持件210之间的空间可容置一个或多个膜片300。如图1A~1B所示,实施例中,夹持件210之间的空间容置多个膜片300。如图1A~1B所示,实施例中,夹持机构200更可包括一旋转轴250,旋转轴250连接至基座100,夹持机构200经由旋转轴250的旋转而翻转约170度到190度之间。详细而言,如图1A~1B所示的实施例中,旋转轴250经由支架260连接至基座100,也就是说,夹持机构200藉由旋转轴250连接至支架260而以可旋转方式安装于基座100上。举例而言,如图1A所示,膜片300送入夹持机构200的两个夹持件210之间的容置空间内之后,驱动元件230驱动此些夹持件210的至少其中之一者移动而夹持住膜片300,接着旋转轴250如图1A所示以旋转方向R1旋转约170度到190度,夹持机构200经由旋转轴250的旋转而从如图1A所示的位置翻转至如图1B所示的位置,如此一来,夹置于夹持件210之间的膜片300也被翻转了约170度到190度;接着,驱动元件230再度驱动此些夹持件210的至少其中之一者移动而松开膜片300,最后膜片300被送出夹持机构200。相对地,如图1B所示的旋转轴250以旋转方向R2旋转约170度到190度后,夹持机构200经由旋转轴250的旋转则可以从如图1B所示的位置翻转至如图1A所示的位置。实施例中,旋转方向R1和旋转方向R2的其中之一例如是顺时针方向,而另一者例如是逆时针方向。传统由人员以纯粹手动方式翻转光学膜片时,在人员分别从膜片的不同端点边缘开始单独或合力翻转光学膜片时,很容易在操作的过程中造成光学膜片的折损;相对而言,根据本
技术实现思路
的实施例,以翻转装置翻转膜片300,则可以达到不会因为翻转而折损膜片300或损伤膜片300的边缘的效果。一些实施例中,如图1A~1B所示,旋转轴250设置平行于夹持件210的第一侧面210a。实施例中,夹持件210的第一侧面210a的面积基本上大于膜片300的面积,如此一来,夹持件210之间的空间可以完全容纳膜片300,并且可以良好地夹持膜片300的整个表面,使得翻转时不会折损膜片300或损伤膜片300的边缘。一些实施例中,如图1A~1B所示,旋转轴250设置于夹持件210的一侧边。如图1A~1B所示,夹持机构200更可包括一握杆270,握杆270可设置于夹持件210的一侧边上,旋转轴250通过施力于握杆270的带动以产生旋转。举例而言,经由施力推动握杆270带动旋转轴250而翻转夹持机构200,翻转角度范围为170到190度之间,较佳的翻转角度为175到185度之间。一些实施例中,驱动元件230例如是一气压缸。举例而言,经由气压缸推抵加压于至少一个夹持件210上而使得两个夹持件210彼此靠近而能够夹持其中的膜片300。一些实施例中,夹持机构200更可包括一驱动马达(未绘示于图中),驱动马达可连接至旋转轴250,使得旋转轴250通过驱动马达的带动以产生旋转。图2A~2B绘示根据本
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的另一实施例的一翻转装置20的立体示意图。本实本文档来自技高网
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翻转装置及应用其的光学膜的制造方法

【技术保护点】
一种翻转装置,其特征在于,包括:一基座;以及一夹持机构,用于夹持一膜片,该夹持机构包括:二夹持件,该些夹持件具有至少一第一侧面,该第一侧面面对该膜片;一驱动元件,驱动该些夹持件的至少其中之一者移动而使得该膜片夹置于该些夹持件之间;及一旋转轴,连接至该基座,该夹持机构经由该旋转轴的旋转而翻转170度到190度之间。

【技术特征摘要】
2016.11.09 TW 1051365111.一种翻转装置,其特征在于,包括:一基座;以及一夹持机构,用于夹持一膜片,该夹持机构包括:二夹持件,该些夹持件具有至少一第一侧面,该第一侧面面对该膜片;一驱动元件,驱动该些夹持件的至少其中之一者移动而使得该膜片夹置于该些夹持件之间;及一旋转轴,连接至该基座,该夹持机构经由该旋转轴的旋转而翻转170度到190度之间。2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,该旋转轴设置平行于该些夹持件的该第一侧面,且/或该旋转轴设置于该些夹持件的一侧边。3.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,该夹持机构更包括:一驱动马达,连接至该旋转轴,该旋转轴通过该驱动马达的带动以产生旋转,及/或一握杆,设置于该些夹持件的一侧边上,该旋转轴通过施力于该握杆的带动以产生旋转。4.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,该夹持机构更包括:一输送机构,设置于该些夹持件的一第二侧面上,该第二侧面背对该第一侧面。5.根据权利要求4所述的翻转装置,其特征在于,该输送机构包括多个滚轮,及/或多个滑轨。6.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,该驱动元件为一气压缸。7.一种光学膜的制造方法,其特征在于,包括:提供一光学膜,该光学膜包括:一光学功能性膜;及一离形膜和一保护膜,分别设置于该光学功能性膜的两个相对表面上;以一输送系统承载并输送该光学膜;于该光学膜以该保护膜朝上时裁切该光学膜;以一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马超李啟聪
申请(专利权)人:住华科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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