制作不锈钢电视机边框的方法、电视机边框及电视机技术

本发明专利技术公开了一种制作不锈钢电视机边框的方法、电视机边框及电视机，所述方法包括：步骤A，将不锈钢片材冲压或滚压加工成型上边框、下边框、左边框及右边框；步骤B，用夹具对所述上边框、左边框及右边框进行定位，用激光焊接将所述上边框、左边框及右边框焊接起来，形成三边拼接电视机边框；步骤C，将所述三边拼接电视机边框进行打磨；步骤D，将所述下边框可拆卸的连接于所述三边拼接电视机边框上。本发明专利技术制作不锈钢电视机边框的方法采用不锈钢作为电视机边框的材料，结构强度高，同时具有焊接打磨后无痕的特点，采用激光焊接及打磨处理拼接口，可使边框表面无缝，使电视机边框外形美观。

【技术实现步骤摘要】
制作不锈钢电视机边框的方法、电视机边框及电视机
本专利技术涉及家用电器
，尤其涉及一种制作不锈钢电视机边框的方法、电视机边框及电视机。
技术介绍
随着社会的进步和经济的发展，电视机已成为家庭必不可少的家电，电视机的结构设计要求也越来越严格，不仅要符合用户对家电轻薄化的要求，而且要求结构加工装配简单，适于工业生产，提高生产效率。目前平板电视机面框多采用铝合金材料，随着电机机设计越来越薄，越来越窄，电视机屏幕越来越宽，原有的铝合金材料难以胜任结构强度的要求，而且现有技术铝合金电视机边框的上下左右四条边框多采用连接块连接，或者螺钉连接，外表及不美观，同时，铝合金材料表面处理容易留下痕迹，不利于电视机产品的外观要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种制作不锈钢电视机边框的方法、电视机边框及电视机，旨在解决现有技术中电视机边框采用铝合金材料不能胜任电视机轻薄化发展的结构强度要求，且铝合金材料表面处理容易留下痕迹，使电视机边框不够美观的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种制作不锈钢电视机边框的方法，其中，所述方法包括：步骤A，将不锈钢片材冲压或滚压加工成型上边框、下边框、左边框及右边框；步骤B，用夹具对所述上边框、左边框及右边框进行定位，用激光焊接将所述上边框、左边框及右边框焊接起来，形成三边拼接电视机边框；步骤C，将所述三边拼接电视机边框进行打磨；步骤D，将所述下边框可拆卸的连接于所述三边拼接电视机边框上。进一步的，所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其中，所述步骤D中所述三边拼接电视机边框经过抛光或拉丝。进一步的，所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其中，所述步骤B中，用激光焊接将上边框、左边框及右边框焊接起来时，保持所述上边框的顶面与所述左边框及右边框的顶端齐平。进一步的，所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其中，所述步骤A还包括：采用激光切割加工所述上边框两端。进一步的，所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其中，所述上边框、左边框及右边框设置有U形槽。一种不锈钢电视机边框，其中，包括上边框、下边框、左边框及右边框，所述上边框、下边框、左边框及右边框的材料为不锈钢，所述上边框、左边框及右边框采用激光焊无缝拼接成方形的三边拼接电视机边框，所述左边框及右边框的一端分别与所述上边框的两端垂直并采用激光焊无缝拼接。进一步的，所述的不锈钢电视机边框，其中，所述上边框、左边框及右边框经过打磨、抛光和/或拉丝。进一步的，所述的不锈钢电视机边框，其中，所述上边框的顶面与所述左边框及右边框的顶端齐平。进一步的，所述的不锈钢电视机边框，其中，所述上边框、左边框及右边框设置有U形槽。一种电视，其中，包括所述不锈钢电视机边框。本专利技术制作不锈钢电视机边框的方法采用不锈钢作为电视机边框的材料，结构强度高，在电视机很薄边框很窄的情况下任然能承受很大的重量且不会变形，同时具有焊接打磨后无痕的特点，采用激光焊接及打磨处理拼接口，可使边框表面无缝，使电视机边框外形美观，并且本专利技术采用激光切割边框两端，使加工精度更高，拼接口更牢固。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术制作不锈钢电视机边框的方法较佳实施例的流程图；图2为本专利技术三边拼接电视机边框较佳实施例的结构图；图3为本专利技术不锈钢电视机边框较佳实施例的结构爆炸图。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。图1为本专利技术制作不锈钢电视机边框的方法较佳实施例的流程图，如图1所示，本专利技术实施例提供一种制作不锈钢电视机边框的方法，包括以下步骤：步骤S100，将不锈钢片材冲压或滚压加工成型上边框、下边框、左边框及右边框；步骤S200，用夹具对所述上边框、左边框及右边框进行定位，用激光焊接将所述上边框、左边框及右边框焊接起来，形成三边拼接电视机边框；步骤S300，将所述三边拼接电视机边框进行打磨；步骤S400，将所述下边框可拆卸的连接于所述三边拼接电视机边框上。电视机边框是用来装配电视机屏幕玻璃、导光板及膜片等光学件的，目前行业内电视机边框基本都是用铝合金材料，但是随着电视机设计越来越薄，电视机边框的厚度也越来越薄，但同时电视机屏幕却越来越宽，使得屏幕玻璃、导光板及膜片等光学件比之前更大，重量更重，所以铝合金材料越来越不能满足电视机轻薄化对电视机边框的强度要求，本专利技术采用强度极高的不锈钢作为电视机边框的材料，不仅能满足电视机边框的强度要求，而且不锈钢材料容易进行焊接打磨等处理，且焊接打磨无痕，是电视机边框材料发展的趋势。本专利技术首先将不锈钢片材冲压或滚压加工成型上边框100、下边框200、左边框300及右边框400，然后用夹具对上边框100、左边框200及右边框300进行定位，用激光焊接将上边框、左边框及右边框焊接起来，形成三边拼接电视机边框，如图2所示，再对三边拼接电视机边框进行打磨，尤其是对三边拼接电视机边框的拼接口进行打磨，使得三边拼接电视机边框通过激光焊接及打磨后形成无拼接缝的效果，如图2所示然后再将电视机屏幕玻璃、导光板及膜片等光学件装入三边拼接电视机边框内，将下边框200可拆卸的连接于三边拼接电视机边框上，完成组装。优选的，下边框200通过螺钉连接于三边拼接电视机边框上。进一步的，所述步骤S400中所述三边拼接电视机边框经过抛光或拉丝。所述步骤S400中所述三边拼接电视机边框经过抛光或拉丝具体包括：在所述步骤S300之后对所述三边拼接电视机边框进行表面抛光和/或拉丝；或者在所述步骤S100中，用表面经过抛光和/或拉丝预处理的不锈钢片材加工成型所述上边框100、下边框200、左边框300及右边框400，在所述步骤S300之后再对所述三边拼接电视机边框进行局部的表面抛光和/或拉丝。本专利技术中，还对所述三边拼接电视机边框进行抛光和/或拉丝处理，对三边拼接电视机边框进行抛光和/或拉丝处理的方式有两种：1、在前述步骤S300之后，即三边拼接电视机边框激光焊接拼接打磨后，在对其表面抛光和/或拉丝；2、在前述步骤S100中，用表面经过抛光和/或拉丝预处理的不锈钢片材加工成型所述上边框100、下边框200、左边框300及右边框400，在所述步骤S300之后再对所述三边拼接电视机边框进行局部的表面抛光和/或拉丝。第二种方法比起第一种方法可以减少表面抛光和/或拉丝的处理工作量，只需对局部进行处理，从而降低成本。进一步的，所述步骤S200中，用激光焊接将上边框100、左边框300及右边框400焊接起来时，保持所述上边框100的顶面与所述左边框300及右边框400的顶端齐平。在用夹具对上边框100、左边框300及右边框400进行定位，并准备用激光焊接将上边框100、左边框300及右边框400焊接起来时，要保持上边框100的顶面与左边框300及右边框400的顶端齐平，即保持上边框100的顶面与左边框300及右边框400的顶端在同一平面上，这样有利于激光焊接及后期打磨，因为激光焊接存需要聚焦，同一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作不锈钢电视机边框的方法，其特征在于，所述方法包括：步骤A，将不锈钢片材冲压或滚压加工成型上边框、下边框、左边框及右边框；步骤B，用夹具对所述上边框、左边框及右边框进行定位，用激光焊接将所述上边框、左边框及右边框焊接起来，形成三边拼接电视机边框；步骤C，将所述三边拼接电视机边框进行打磨；步骤D，将所述下边框可拆卸的连接于所述三边拼接电视机边框上。

【技术特征摘要】
1.一种制作不锈钢电视机边框的方法，其特征在于，所述方法包括：步骤A，将不锈钢片材冲压或滚压加工成型上边框、下边框、左边框及右边框；步骤B，用夹具对所述上边框、左边框及右边框进行定位，用激光焊接将所述上边框、左边框及右边框焊接起来，形成三边拼接电视机边框；步骤C，将所述三边拼接电视机边框进行打磨；步骤D，将所述下边框可拆卸的连接于所述三边拼接电视机边框上。2.根据权利要求1所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其特征在于，所述步骤D中所述三边拼接电视机边框经过抛光和/或拉丝。3.根据权利要求1所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其特征在于，所述步骤B中，用激光焊接将上边框、左边框及右边框焊接起来时，保持所述上边框的顶面与所述左边框及右边框的顶端齐平。4.根据权利要求1所述的一种制作不锈钢电视机边框的方法，其特征在于，所述步骤A还包括：采用激光切割加工所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢翊，
申请(专利权)人：康佳集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44