【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种小型高压反应釜用连续加料法制备聚醚多元醇，属于高分子材料 合成领域。
技术介绍
聚醚多元醇是聚氨酯工业的重要原料，随着聚氨酯工业的发展，聚醚多元醇新品种及新的制备方法越来越受到大家的重视。多组分双金属氰化络合物催化剂(MMC) 是一种高度选择性和活性的催化剂，它是目前制备聚醚多元醇的一种重要催化剂，用 它来制备的聚醚多元醇具有分子量高、不饱和度低、平均官能度高及分子量规整性好' 等优点，因此近年来此种聚醚成为当前研究热点。但是用MMC催化环氧单体制备聚 醚多元醇，聚合过程中为提高聚醚多元醇的质量需要连续缓慢加入单体，而现有小型 的高压反应釜制备聚醚多元醇时，在没有单体计量泵的情况下，通常只能一次或分批 加料， 一次或分批加料的缺点是由于MMC催化环氧化物开环制备聚醚多元醇是一. 个放热反应，反应过程中反应器内环氧单体(烯化氧)浓度不能太高， 一次或分批加 料势必造成加料后一段时间环氧单体浓度过高，高浓度的烯化氧会构成一种较大的潜 在危险，因为催化剂的活化可能引起强烈的放热，因而无法控制温度的上升，这会造 成聚醚多元醇较大的热负荷，以致造成以下不...
【技术保护点】
一种小型高压反应釜用连续加料法制备聚醚多元醇，其特征在于将环氧单体７０～９０、起始剂１０～３０、催化剂３０～２００×１０↑［－６］和质子酸０～１００×１０↑［－６］利用如下步骤制备，其中所述的含量均为重量百分比： 步骤１：按配方称取质子酸、起始剂、催化剂在容器中混和均匀，并转入高压反应釜内，高压反应釜密封；所述含量均为重量百分比； 步骤２：连接氮气瓶与加料罐，先打开氮气瓶阀，调氮气瓶减压表压为０．５～１Ｍｐａ；接着打开加料罐与氮气瓶连接阀，再打开加料罐与高压反应釜连接进料阀，用氮气置换３～５次排除高压反应釜内空气后，关闭加料罐与高压反应釜连接进料阀，关闭加料罐与氮气瓶连接阀...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王景霞，范晓东，周志勇，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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