复合滑动轴承、托架引导件、可变容量型轴向活塞泵制造技术

提供能够以高生产率制造且耐热性、高面压条件下的耐蠕变性、低摩擦性、耐磨耗性等特性优异的复合滑动轴承。复合滑动轴承(1)具有熔炼金属板(2)和由以芳香族聚醚酮系树脂等为基础树脂的树脂组成物构成的树脂层(3)，树脂层(3)按0.1～0.7mm的厚度通过注射成形重叠在熔炼金属板(2)的表面而设成一体。另外，上述熔炼金属板(2)在与树脂层(3)接合的接合面施加化学表面处理。

Composite sliding bearing, bracket guide, variable capacity axial piston pump

It provides a composite sliding bearing, which can be manufactured with high productivity, with high heat resistance, high creep resistance, low friction and wear resistance. Composite sliding bearing (1) has a melting metal plate (2) and a resin layer material composed of resin based resin with aromatic polyether ketone resin as a resin layer (3), (3) according to the thickness of 0.1 ~ 0.7mm by injection molding in the melting metal plate overlap (2) surface and set one. In addition, the smelting metal plate (2) applies a chemical surface treatment to the joint joined with the resin layer (3).

【技术实现步骤摘要】
复合滑动轴承、托架引导件、可变容量型轴向活塞泵本专利技术专利申请是国家申请号为201380026569.9、国际申请号为PCT/JP2013/053050、申请日为2013年02月08日、专利技术名称为“复合滑动轴承、托架引导件以及滑动螺母”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及作为在熔炼金属部件等上成形出薄壁树脂层的部件的复合滑动轴承、托架引导件以及滑动螺旋装置的滑动螺母。尤其是涉及在上述熔炼金属部件等中与上述树脂层接合的接合面施加了化学表面处理的部件。另外，涉及采用了上述复合滑动轴承的压缩机、采用了上述托架引导件的可变容量型轴向活塞泵以及采用了上述滑动螺母的滑动螺旋装置。
技术介绍
对于居室空调用或汽车空调用等的压缩机(compressor)、汽车或建设机械等的变速器的旋转轴的轴承、推力轴承，金属制滚动轴承的代替正在进展中。作为金属制滚动轴承的滑动代替提案，不仅提出了各种树脂材料，而且也提出了各种烧结材料。但是，仅利用树脂材料，耐负荷性、耐热性是不充分的，而利用烧结材料时存在油匮乏时的热粘问题。作为其对策，提出了在钢板的表面设置铜系烧结层、在该烧结层浸渍树脂材料的复合层轴承，作为该复合层轴承的滑动面，已知有覆盖了配合有各种充填剂的聚四氟乙烯(以下记作PTFE)树脂组成物的构成。但是，PTFE树脂的耐蠕变性差，耐负荷性不充分。已知有替代PTFE树脂而覆盖了聚醚醚酮(以下记作PEEK)树脂、聚酰胺树脂、液晶聚合物等的复合层轴承。例如提出了以下平轴承，即：通过在金属基体上烧结青铜的中间层，使衬里材层贴靠于烧结物，对衬里、中间层以及基体施加热和压力，从而形成，衬里是具有由60～90重量％的PEEK树脂、15～3.7重量％的PTFE树脂、5～1.3重量％的石墨以及20～5重量％的青铜的混合物构成的组成的物质(参照专利文献1)。另外，提出了以下湿式复合层滑动部件，即：由内侧金属层、设置在该内侧金属层上的多孔质烧结层、以及浸渍及覆盖在该多孔质烧结层上的实质上以PEEK树脂构成的表面层形成(参照专利文献2)。此外，提出了以下湿式推力轴承用滑动部件，即：带内侧金属的多孔质烧结层包括10～45重量％的碳纤维和0.1～8.5重量％的PTFE树脂，以及剩余部分实质上由PEEK树脂或聚苯硫醚(以下记作PPS)树脂构成(参照专利文献3)。另外，上述压缩机具有用于对其压缩机构加以驱动的旋转部件，该旋转部件利用轴承进行支承。对于对用于驱动压缩机构的旋转部件进行支承的滑动轴承，要求其具有精密的旋转精度以及为了可稳定地获得低旋转扭矩而耐负荷性、耐蠕变性优异，即使在高面压条件下尺寸也不发生变化等。作为用于同用途的滑动轴承，例如利用上述专利文献2的滑动部件等。作为用于油压回路的油压发生源的可变容量型活塞泵，周知有所谓托架型泵(以下也单称为“泵”)的结构。托架型泵是收容活塞的缸体与旋转轴一起一体地旋转的构成，托架与托架引导件滑动接触，相对于旋转轴可倾斜地被支承，经由与活塞的端部连结的滑脚接触于托架的倾斜面。因此，活塞随着旋转轴的旋转按对应于托架的倾角规定的行程进行往复运动，发挥泵作用。并且，基于行程差确定的泵的排出容量，可以通过以油压等控制上述托架相对于旋转轴的倾角来时常进行变更。可是，例如若使由铝材(包括铝合金)构成的托架与由相同材料的铝材构成的托架引导件滑动接触而加以保持，则在以油压等时常控制托架相对于旋转轴的倾角的使用状态下，两者会发生滑动接触磨耗，引起热粘等的问题。为此，采取了在托架与托架引导件之间夹设合成树脂制的推力衬套的手段。例如，作为成为托架引导件的推力衬套，公知有在滑动面施加了树脂膜的金属制推力衬套，或由尼龙(聚酰胺树脂)、聚缩醛树脂、PTFE树脂等滑动性树脂构成的推力衬套(参照专利文献4)。也已知有以下可变容量型活塞泵，即：在由铝材构成的托架或托架引导件的至少一方，施加了乙烯－四氟乙烯共聚体(ETFE)树脂、四氟乙烯－六氟丙烯共聚体(FEP)树脂、PTFE树脂等氟树脂的涂层(参照专利文献5)。另外，作为成为托架引导件的推力衬套，已知有在铁制基体材料的表面形成了铜系的烧结膜的推力衬套，或在该烧结膜表面进一步施加了树脂膜的推力衬套(参照专利文献6)。对于将旋转运动变换为直线运动的滑动螺旋装置，与滚珠螺旋装置相比较具有能够设计得紧凑这样的优点，多用于工业机械的输送装置或定位装置等。对于使用铜合金等的金属制螺母的滑动螺旋装置，由于担心因涂敷的油或润滑脂用尽而导致扭矩上升、热粘，因而需要进行定期维护。另外，在真空中、水中等无法涂敷油或润滑脂的环境下无法使用。于是，出于即使无润滑也能使用、免维护等的目的而正在开发使用树脂制螺母的滑动螺旋装置等。作为螺母整体或成为滑动部分的螺纹槽部由树脂制成的结构，例如提出了以下树脂制螺母，即：与螺纹轴螺纹接合的螺纹槽部(或螺母整体)由通过在PPS树脂中配合至少PTFE树脂和280℃时非熔融的有机树脂粉末而成的PPS树脂组成物形成(参照专利文献7)。另外，提出了以下滑动螺旋装置，即：具备螺纹轴和随着该螺纹轴的旋转一边在该螺纹轴的轴上滑动一边相对地移动的螺母，在螺母的至少阴螺纹部形成芳香族聚酰亚胺树脂的粉体涂装膜(参照专利文献8)。另外，作为由金属部分和树脂部分构成的结构，例如提出了以下带凸缘的螺母，即：其是与螺纹轴螺纹接合并在轴方向相对于螺纹轴移动的带凸缘的螺母，由金属形成包括凸缘的外周部，由润滑性树脂形成与螺纹轴螺纹接合的内周部，设置用于实现这些外周部与内周部之间的止转及止脱的手段(参照专利文献9)。此外，作为树脂制螺母的制造方法提出了以下制造方法，即：使用注射成形模具，该注射成形模具具备固定模、可动模和芯销，固定模具有成形树脂螺母的一端面或一端面以及其附近的模具面，可动模具有成形树脂螺母的余下的外形面的腔室并能够相对于固定模在轴方向移动，芯销设于上述可动模并在外径面形成有螺纹槽成形用的螺旋槽，在该模具内充填熔融树脂来成形树脂螺母之后，将模具开模并使芯销旋转，由此取出树脂螺母(参照专利文献10)。先行技术文献专利文献专利文献1：日本特公平1－56285号公报专利文献2：日本特开平8－210357号公报专利文献3：日本特开平9－157532号公报专利文献4：日本实用新案登录第2559510号公报专利文献5：日本特开平08－334081号公报专利文献6：日本实用新案登录第2584135号公报专利文献7：日本特开2003－239932号公报专利文献8：日本特开2004－204989号公报专利文献9：日本特开2006－138405号公报专利文献10：日本特开2004－25527号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题专利文献1～专利文献3所公开的复合层轴承将由PEEK树脂构成的组成物浸渍覆盖在多孔质烧结层上，或者利用热板加压等进行热熔接。与PTFE树脂相比较，PEEK树脂、PPS树脂在常温下较硬，因而，与PTFE树脂同样的常温浸渍难以实现。另外，即使进行加热烧固也无法充分浸渍于多孔质烧结层，存在导致与熔炼金属基底的紧密接合不够、作为轴承使用时树脂层脱落这样的危险。也有以下方法，即：利用热板加压、加热氛围下的辊加压等，将通过注射成形或者挤出成形而得到的树脂薄膜(PEEK树脂、PPS树脂等)热熔接在多孔质烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合滑动轴承，该复合滑动轴承具有熔炼金属板和树脂层，所述树脂层由以芳香族聚醚酮系树脂为基础树脂的树脂组成物构成，其特征在于，所述树脂层按0.1～0.7mm的均匀的厚度通过注射成形重叠在所述熔炼金属板的表面而设成一体，所述熔炼金属板在与所述树脂层接合的接合面实施形成微细凹凸形状的化学表面处理或形成与树脂层进行化学反应的接合膜的化学表面处理。

【技术特征摘要】
2012.03.27 JP 2012-072391;2012.05.25 JP 2012-119621.一种复合滑动轴承，该复合滑动轴承具有熔炼金属板和树脂层，所述树脂层由以芳香族聚醚酮系树脂为基础树脂的树脂组成物构成，其特征在于，所述树脂层按0.1～0.7mm的均匀的厚度通过注射成形重叠在所述熔炼金属板的表面而设成一体，所述熔炼金属板在与所述树脂层接合的接合面实施形成微细凹凸形状的化学表面处理或形成与树脂层进行化学反应的接合膜的化学表面处理。2.如权利要求1所述的复合滑动轴承，其特征在于，所述树脂组成物包含纤维状充填材料，在所述树脂层中，该纤维状充填材料定向成纤维的长度方向相对于轴承的旋转方向按45～90度交叉。3.如权利要求1所述的复合滑动轴承，其特征在于，所述熔炼金属板的材质是铁、铝、铝合金、铜或铜合金。4.如权利要求1所述的复合滑动轴承，其特征在于，所述熔炼金属板具有相对于与所述树脂层接合的接合面按45～90度交叉地贯通到相反面的孔，在注射成形时在该孔的部分形成与所述树脂层一体的物理固定部。5.如权利要求2所述的复合滑动轴承，其特征在于，在所述树脂组成物中，相对于该树脂组成物整体，作为所述纤维状充填材料，包含5～30体积％的碳纤维、1～30体积％的聚四氟乙烯树脂。6.如权利要求1所述的复合滑动轴承，其特征在于，所述树脂组成物是树脂温度380℃、剪切速度1000s－1时的熔融粘度为50～200Pa·s的树脂组成物。7.如权利要求1所述的复合滑动轴承，其特征在于，所述复合滑动轴承是这样的轴承，即：在从卷成圆筒状或带凸缘的圆筒状的熔炼金属板的内径侧、...

【专利技术属性】
技术研发人员：石井卓哉，下田正人，大桥靖史，福泽觉，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP