双壁钢吊箱安装力系转换方法技术

本发明专利技术公开了双壁钢吊箱安装力系转换方法,包括以下步骤：(1)在水上支设多根钢护筒，然后在每个钢护筒上焊接牛腿，作为钢吊箱临时拼装平台；(2)拼装整体钢吊箱底板；(3)拼装钢吊箱侧板，将钢护筒接高形成加高钢护筒；(4)在加高钢护筒上面分别安装横向承重梁，在每两根横向承重梁上安装一组纵向贝雷梁；(5)在每组贝雷梁上分别安装千斤顶，然后在每一个千斤顶上穿过一个螺纹吊杆并将螺纹吊杆与钢吊箱侧板内壁上的吊耳连接，组成吊挂系统；(6)依次进行第一、第二、第三次力系转换。采用本方法施工方便，操作简单，可以提高施工效率，下放精度高并且安全。

【技术实现步骤摘要】
双壁钢吊箱安装力系转换方法
本专利技术涉及一种力系转换方法，本专利技术尤其涉及双壁钢吊箱安装力系转换方法。
技术介绍
大桥工程主桥大体积高桩承台采用双壁钢吊箱围堰法施工，单个双壁钢吊箱围堰平面面积可以达到为540平方米左右，围堰高达13米左右，封底混凝土厚达1.5m左右，围堰成型后总体重量达2200吨，钢吊箱采用海上拼装，整体下放入水，下放后入水深度10米，为承台及墩柱施工提供干作业环境。由于钢吊箱自身重量大，入水深度深，受海浪冲击影响大，钢吊箱整体受力由自身重力逐渐变为海水浮力，下放过程中受力情况复杂多变，严重影响钢吊箱整体下放的精度以及安全性。业界此类大型双壁钢吊箱围堰，通常的下放方法为采用大型浮吊设备整体下放，存在缺点是：对浮吊设备的要求高；吊箱的加工需要的加工场地较大，且要求加工场地距离施工场所较近；结构比较复杂，钢材的用量相对较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服已有技术的不足，提供一种下放精度高并且安全的双壁钢吊箱安装力系转换方法。本专利技术的双壁钢吊箱安装力系转换方法,包括以下步骤：(1)在水上支设多根钢护筒，然后在每个钢护筒露出水面部分的圆周方向对称焊接4个牛腿，作为钢吊箱临时拼装平台；(2)将已经预制完成的钢吊箱分块底板在临时拼装平台上拼装成整体钢吊箱底板；(3)在已经拼装好的整体钢吊箱底板上拼装钢吊箱侧板，在平行相对的两块钢吊箱侧板之间焊接横向对撑,将位于钢吊箱侧板内壁四角处的四根钢护筒接高至高于钢吊箱侧板的位置，使之形成加高钢护筒,并将加高钢护筒彼此之间通过连接杆焊接相连，然后将多个撑杆的底部销接连接在每一根钢护筒底部及加高钢护筒底部四周的钢吊箱底板上并且在加高钢护筒及钢护筒周围的钢吊箱底板上焊接多块底板预埋剪力钢板；(4)在每一根加高钢护筒上面分别安装一根横向承重梁，在每两根横向承重梁上安装一组纵向贝雷梁，两组纵向贝雷梁之间彼此平行设置；(5)在每组贝雷梁两端靠近钢吊箱侧板内壁四角处分别安装一个上层横向承重梁，在四个上层横向承重梁上分别安装一台千斤顶，然后在每一个千斤顶上穿过一个螺纹吊杆并将螺纹吊杆与钢吊箱侧板内壁上的吊耳连接，组成吊挂系统；(6)同步顶升四个千斤顶，将钢吊箱整体上提，通过吊挂系统的上提，克服钢吊箱整体自重，将钢吊箱的自重由临时平台承担转换到由吊挂系统承担，实现第一次力系转换后，然后拆除钢吊箱底部加高钢护筒及钢护筒上的牛腿；(7)打开设置在钢吊箱侧板上的连通阀门，使钢吊箱内外的水位一致，通过吊挂系统的千斤顶以及螺纹吊杆将钢吊箱缓慢下放入水中到设定标高；(8)选择低潮水位时，将安装在钢吊箱底板上的多个撑杆的顶端与对应设置的加高钢护筒及钢护筒分别焊接相连，将吊挂系统承担的钢吊箱自重及海浪的冲击力转换到撑杆上，实现第二次力系转换，然后拆除吊挂系统；(9)利用导管在钢吊箱底板上进行吊箱内部水下封底混凝土的浇筑，封底混凝土对钢吊箱底板与加高钢护筒以及钢护筒之间的间隙进行封堵，封底混凝土达到强度后，关闭连通阀门，进行钢吊箱内抽水；(10)抽水完成后，剔凿覆盖预埋剪力钢板的混凝土，露出预埋剪力钢板，将预埋剪力钢板与加高钢护筒进行焊接，将钢吊箱所受力由撑杆转换到预埋剪力钢板上，实现第三次力系转换，然后割除撑杆。本专利技术的优点：本方法施工方便，操作简单，可以提高施工效率，下放精度高并且安全。附图说明图1为本专利技术的双壁钢吊箱安装力系转换方法采用的钢吊箱力系转换系统的结构示意图；图2为图1所示的钢吊箱力系转换系统的俯视图；图3为图1所示的系统中的钢吊箱拼装过程结构图；图4为图1所示的系统中的钢吊箱浇筑封底混凝土过程结构图；图5为图4所示的结构中的底板预埋剪力板放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。如附图所示的本专利技术的双壁钢吊箱安装力系转换方法,它包括以下步骤：(1)在水上支设多根钢护筒5-2，然后在每个钢护筒5-2露出水面部分的圆周方向对称焊接4个牛腿11，作为钢吊箱临时拼装平台；(2)将已经预制完成的钢吊箱分块底板在临时拼装平台上拼装成整体钢吊箱底板8；(3)在已经拼装好的整体钢吊箱底板8上拼装钢吊箱侧板6，在平行相对的两块钢吊箱侧板6之间焊接横向对撑15。将位于钢吊箱侧板6内壁四角处的四根钢护筒5-2接高至高于钢吊箱侧板6的位置，使之形成加高钢护筒5-1。并将加高钢护筒5-1彼此之间通过连接杆13焊接相连，然后将多个撑杆7的底部销接连接在每一根钢护筒5-2底部及加高钢护筒5-1底部四周的钢吊箱底板8上并且在加高钢护筒5-1及钢护筒5-2周围的钢吊箱底板8上焊接多块底板预埋剪力钢板12；(4)在每一根加高钢护筒5-1上面分别安装一根横向承重梁9，在每两根横向承重梁9上安装一组纵向贝雷梁2，两组纵向贝雷梁2之间彼此平行设置；(5)在每组贝雷梁2两端靠近钢吊箱侧板6内壁四角处分别安装一个上层横向承重梁10，在四个上层横向承重梁10上分别安装一台千斤顶1，然后在每一个千斤顶1上穿过一个螺纹吊杆3并将螺纹吊杆3与钢吊箱侧板6内壁上的吊耳4连接，组成吊挂系统；(6)同步顶升四个千斤顶1，将钢吊箱整体上提，通过吊挂系统的上提，克服钢吊箱整体自重，将钢吊箱的自重由临时平台承担转换到由吊挂系统承担，实现第一次力系转换后，然后拆除钢吊箱底部加高钢护筒5-1及钢护筒5-2上的牛腿11；(7)打开设置在钢吊箱侧板6上的连通阀门，所述连通阀门可采用球阀或隔膜阀，使钢吊箱内外的水位一致，通过吊挂系统的千斤顶1以及螺纹吊杆3将钢吊箱缓慢下放入水中到设定标高；(8)选择低潮水位时，将安装在钢吊箱底板8上的多个撑杆7的顶端与对应设置的加高钢护筒5-1及钢护筒5-2分别焊接相连，将吊挂系统承担的钢吊箱自重及海浪的冲击力转换到撑杆7上，实现第二次力系转换，然后拆除吊挂系统；(9)利用导管在钢吊箱底板8上进行吊箱内部水下封底混凝土14的浇筑，封底混凝土14对钢吊箱底板8与加高钢护筒5-1以及钢护筒5-2之间的间隙进行封堵，封底混凝土14达到设计强度后，关闭连通阀门，进行钢吊箱内抽水；(10)抽水完成后，剔凿覆盖预埋剪力钢板12的混凝土，露出预埋剪力钢板12，将预埋剪力钢板12与加高钢护筒5-1进行焊接，将钢吊箱所受力由撑杆7转换到预埋剪力钢板12上，实现第三次力系转换，然后割除撑杆7。实施例1(1)在水上支设多根钢护筒5-2，然后在每个钢护筒5-2露出水面部分的圆周方向对称焊接4个牛腿11，作为钢吊箱临时拼装平台；(2)将已经预制完成的钢吊箱分块底板在临时拼装平台上拼装成整体钢吊箱底板8；(3)在已经拼装好的整体钢吊箱底板8上拼装钢吊箱侧板6，在平行相对的两块钢吊箱侧板6之间焊接横向对撑15。将位于钢吊箱侧板6内壁四角处的四根钢护筒5-2接高至高于钢吊箱侧板6的位置，使之形成加高钢护筒5-1。并将加高钢护筒5-1彼此之间通过连接杆13焊接相连，然后将多个撑杆7的底部销接连接在每一根钢护筒5-2底部及加高钢护筒5-1底部四周的钢吊箱底板8上并且在加高钢护筒5-1及钢护筒5-2周围的钢吊箱底板8上焊接多块底板预埋剪力钢板12；(4)在每一根加高钢护筒5-1上面分别安装一根横向承重梁9，在每两根横向承重梁9上安装一组纵向贝雷梁2，两组纵向贝雷梁2之间彼此平行设置；(5)在每组贝雷梁2两端靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
双壁钢吊箱安装力系转换方法,其特征在于它包括以下步骤：(1)在水上支设多根钢护筒，然后在每个钢护筒露出水面部分的圆周方向对称焊接4个牛腿，作为钢吊箱临时拼装平台；(2)将已经预制完成的钢吊箱分块底板在临时拼装平台上拼装成整体钢吊箱底板；(3)在已经拼装好的整体钢吊箱底板上拼装钢吊箱侧板，在平行相对的两块钢吊箱侧板之间焊接横向对撑,将位于钢吊箱侧板内壁四角处的四根钢护筒接高至高于钢吊箱侧板的位置，使之形成加高钢护筒,并将加高钢护筒彼此之间通过连接杆焊接相连，然后将多个撑杆的底部销接连接在每一根钢护筒底部及加高钢护筒底部四周的钢吊箱底板上并且在加高钢护筒及钢护筒周围的钢吊箱底板上焊接多块底板预埋剪力钢板；(4)在每一根加高钢护筒上面分别安装一根横向承重梁，在每两根横向承重梁上安装一组纵向贝雷梁，两组纵向贝雷梁之间彼此平行设置；(5)在每组贝雷梁两端靠近钢吊箱侧板内壁四角处分别安装一个上层横向承重梁，在四个上层横向承重梁上分别安装一台千斤顶，然后在每一个千斤顶上穿过一个螺纹吊杆并将螺纹吊杆与钢吊箱侧板内壁上的吊耳连接，组成吊挂系统；(6)同步顶升四个千斤顶，将钢吊箱整体上提，通过吊挂系统的上提，克服钢吊箱整体自重，将钢吊箱的自重由临时平台承担转换到由吊挂系统承担，实现第一次力系转换后，然后拆除钢吊箱底部加高钢护筒及钢护筒上的牛腿；(7)打开设置在钢吊箱侧板上的连通阀门，使钢吊箱内外的水位一致，通过吊挂系统的千斤顶以及螺纹吊杆将钢吊箱缓慢下放入水中到设定标高；(8)选择低潮水位时，将安装在钢吊箱底板上的多个撑杆的顶端与对应设置的加高钢护筒及钢护筒分别焊接相连，将吊挂系统承担的钢吊箱自重及海浪的冲击力转换到撑杆上，实现第二次力系转换，然后拆除吊挂系统；(9)利用导管在钢吊箱底板上进行吊箱内部水下封底混凝土的浇筑，封底混凝土对钢吊箱底板与加高钢护筒以及钢护筒之间的间隙进行封堵，封底混凝土达到强度后，关闭连通阀门，进行钢吊箱内抽水；(10)抽水完成后，剔凿覆盖预埋剪力钢板的混凝土，露出预埋剪力钢板，将预埋剪力钢板与加高钢护筒进行焊接，将钢吊箱所受力由撑杆转换到预埋剪力钢板上，实现第三次力系转换，然后割除撑杆。...

【技术特征摘要】
1.双壁钢吊箱安装力系转换方法,其特征在于它包括以下步骤：(1)在水上支设多根钢护筒，然后在每个钢护筒露出水面部分的圆周方向对称焊接4个牛腿，作为钢吊箱临时拼装平台；(2)将已经预制完成的钢吊箱分块底板在临时拼装平台上拼装成整体钢吊箱底板；(3)在已经拼装好的整体钢吊箱底板上拼装钢吊箱侧板，在平行相对的两块钢吊箱侧板之间焊接横向对撑,将位于钢吊箱侧板内壁四角处的四根钢护筒接高至高于钢吊箱侧板的位置，使之形成加高钢护筒,并将加高钢护筒彼此之间通过连接杆焊接相连，然后将多个撑杆的底部销接连接在每一根钢护筒底部及加高钢护筒底部四周的钢吊箱底板上并且在加高钢护筒及钢护筒周围的钢吊箱底板上焊接多块底板预埋剪力钢板；(4)在每一根加高钢护筒上面分别安装一根横向承重梁，在每两根横向承重梁上安装一组纵向贝雷梁，两组纵向贝雷梁之间彼此平行设置；(5)在每组贝雷梁两端靠近钢吊箱侧板内壁四角处分别安装一个上层横向承重梁，在四个上层横向承重梁上分别安装一台千斤顶，然后在每一个千斤顶上穿过一个螺纹吊杆并将螺纹吊杆与钢吊箱侧板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝小朋，周俊龙，邹飞仁，孙健，纪洪辉，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，中建六局桥梁有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12