一种线切割钼丝切断回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线切割钼丝切断回收装置，包括丝筒、沿丝筒外壁周向均布的贯通轴向的导槽、丝筒外壁相间隔的导槽沿丝筒径向延伸方向上分别设置的切断装置及设置在相邻切断装置之间的导槽内的收丝装置；所述收丝装置与导槽滑动配合，所述收丝装置在丝筒轴向上套设有用于压住切断电极丝的压紧装置，所述丝筒两端还对称设有驱动切断装置和压紧装置径向运动的收紧装置。本发明专利技术大大提高钼丝拆卸效率，减轻操作人员的劳动强度，收集后的钼丝占用体积小，收集规整，存储方便。且本发明专利技术结构设计简单、紧凑，可以在现有的任何线切割机床进行安装，不需要修改现有机床的电路或其它机械机构，安装方便，便于广泛应用。

Wire cutting molybdenum wire cutting and recovering device

The invention discloses a wire cutting molybdenum wire cut recovery device, cutting device are respectively arranged along the wire tube, wire tube outer wall are uniformly distributed along the circumferential direction through the axial guide groove, the wire cylinder wall spaced along the guide wire cylinder radial extension direction and arranged on adjacent cut wire collecting device of guide device in the sliding device; and the guide wire groove, the wire collecting device in the wire cylinder axial sleeve is provided with a pressing device for pressing off the wire, the wire cylinder ends is symmetrically provided with driving cutting device and a compressing device tightening device of radial motion. The invention greatly improves the disassembling efficiency of the molybdenum wire, reduces the labor intensity of the operator, the molybdenum wire occupied by the utility model has the advantages of small occupation volume, neat collection and convenient storage. The structure design of the invention is simple and compact, and can be installed on any existing wire cutting machine tool, and the circuit or other mechanical mechanism of the existing machine tool is not needed to be modified, so the installation is convenient, and the utility model is convenient for extensive application.

【技术实现步骤摘要】
一种线切割钼丝切断回收装置
本专利技术属于电火花线切割加工辅助设备
，具体涉及一种线切割钼丝切断回收装置。
技术介绍
钼是重要的战略性物资，是生产合金钢、不锈钢、耐热钢和合金铸铁等的重要合金化元素。钼是一种化学元素，它的化学符号是Mo，是一种灰色的过渡金属，熔点2610℃，沸点5560℃，密度10.2克/立方厘米，钼具有高强度、高硬度、抗腐蚀能力强、热膨胀系数小、良好的导电导热和机械性能，而且在高温下仍能保持高强度和高硬度，钼丝用于高温电炉和电火花加工还有线切割加工。线切割加工时，第一步就是要上丝，上丝过程中，要保证钼丝在丝筒上排列整齐，不能有叠丝、压丝等情况发生；丝在丝筒上要有一定的张力，并且张力要恒定。但是线切割加工中，断丝是经常发生的事情，同时，钼丝用到一定时间后，放电不均匀，加工精度不高，也需要更换钼丝。断了不能继续使用的钼丝和更换下来的旧钼丝都是可以回收再利用的，目前废钼丝回收价格大概120元/kg。如何将断的钼丝和不能继续使用的钼丝从丝筒上卸下来，目前的做法是操作人员细心整理，找到接头后，反向转动丝筒，将钼丝拆下。当然当钼丝缠在丝筒上很杂、很乱时，就需要花费操作人员很长的时间和精力，来完成钼丝的整理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够提高钼丝拆卸效率、可直接安装在线切割机床上的线切割钼丝切断回收装置。实现本专利技术目的的技术解决方案为一种线切割钼丝切断回收装置，包括丝筒、沿丝筒外壁周向均布的贯通轴向的导槽、丝筒外壁相间隔的导槽沿丝筒径向延伸方向上分别设置的切断装置及设置在相邻切断装置之间的导槽内的收丝装置；所述收丝装置与导槽滑动配合，所述收丝装置在丝筒轴向上套设有用于压住切断电极丝的压紧装置，所述丝筒两端还对称设有驱动切断装置和压紧装置径向运动的收紧装置。所述收紧装置包括同轴设置的切断定位板和压紧定位板，所述切断定位板和压紧定位板之间设有两个大锥齿轮，切断定位板与压紧定位板相向一面分别设有用于嵌接所述大锥齿轮的环形凹槽，每个大锥齿轮沿周向均布有与大锥齿轮径向啮合的小锥齿轮，每个小锥齿轮均固定连接有沿大锥齿轮径向方向设置的丝杆，丝杆的端部套设有滑块，每个滑块上设有卡位部件，所述切断定位板、压紧定位板边缘周向均布有用于卡接滑块的卡槽，所述切断定位板、压紧定位板内部均设有径向连通卡槽与环形凹槽用于放置丝杆的通槽；所述切断装置与对应设置在两侧切断定位板上的卡位部件相卡接，所述压紧装置与对应设置在两侧压紧定位板上的卡位部件相卡接。所述丝筒外壁相间隔的导槽内设有与其形状相配合的切刀凹刃，所述切断装置为与切刀凹刃形状位置相配合的切刀凸刃。所述压紧装置为带有条状通槽的压杆；所述收丝装置从压杆条状通槽中穿出并可在条状通槽中滑动，所述收丝装置上设有用于收丝的凹槽。所述丝筒同端收紧装置中切断定位板与压紧定位板上卡槽的位置相互错开，丝筒两端切断定位板上卡槽的位置相互对应，两端压紧定位板上卡槽的位置相互对应。所述切断定位板上设有可通过压紧装置的配合槽，所述配合槽与压紧定位板上的卡槽相连通。所述卡位部件为凸台，每个滑块上凸台的数量不少于三个。所述丝杆端部设有四方孔或六角孔。所述丝筒两端还设有支撑板，切断定位板、压紧定位板及支撑板均通过轴承与丝筒连接。所述回收装置还包括用于驱动丝筒的电机。本专利技术与现有技术相比，其显著优点在于：本专利技术对现有的丝筒进行改造，利用压板和切刀凸刃能够非常便利的将丝筒上凌乱的钼丝切成多段后进行压紧、收集、整理，操作简单，实用性强，大大提高钼丝拆卸效率，减轻操作人员的劳动强度，收集后的钼丝占用体积小，收集规整，存储方便。且本专利技术结构设计简单、紧凑，可以在现有的任何线切割机床进行安装，不需要修改现有机床的电路或其它机械机构，安装方便，便于广泛应用。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术结构爆炸图。图3为本专利技术中收紧装置结构爆炸图。图4为本专利技术中切断装置结构示意图。图5为本专利技术中压紧装置结构示意图。图6为本专利技术中切刀凸刃结构示意图。图7为本专利技术中切刀凹刃结构示意图。图8为本专利技术中丝筒结构示意图。图9为本专利技术中压杆结构示意图。图10为本专利技术中切断定位板结构示意图。图11为本专利技术中压紧定位板结构示意图。图12为本专利技术中滑块结构示意图。图13为本专利技术中收丝装置结构示意图。图14为本专利技术中丝杆结构示意图。图中，电机311，支撑板314，收紧机构315，轴承316，丝杆312，丝筒313，压杆3131，收丝器3132，切刀凹刃3133，切刀凸刃3134，导槽3135，凸台3158，卡槽3159，配合槽3160。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。结合图1、图2，本专利技术提出了一种线切割钼丝切断回收装置，包括丝筒313、沿丝筒外壁周向均布的贯通轴向的导槽3135、丝筒外壁相间隔的导槽3135沿丝筒径向延伸方向上分别设置的切断装置及设置在相邻切断装置之间的导槽3135内的收丝装置；所述收丝装置与导槽3135滑动配合，所述切断装置沿丝筒方向径向运动通过与导槽3135的配合由此便可将缠绕在丝筒313上的钼丝切断，所述收丝装置在丝筒轴向上套设有用于压住切断电极丝的压紧装置，所述丝筒313两端还对称设有驱动切断装置和压紧装置径向运动的收紧装置315。结合图2，图4，为了进一步提高切割效率，所述丝筒外壁相间隔的导槽内设有与其形状相配合的切刀凹刃3133，如图7所示，所述切断装置为与切刀凹刃3133形状相配合切刀凸刃3134，如图6所示，所述切刀凹刃3133与切刀凸刃3134的位置一一对应。结合图2、图8，丝筒313上沿周向均布有六个贯通轴向的导槽3135，切刀凹刃3133和收丝装置3132分别间隔设置在六个导槽3135中，因此其中三个导槽3135是放置切刀凹刃3133，另外三个导槽3135是放置收丝装置3132。当然导槽数量不限于六个，可根据需要自行设置，数量为双数即可。结合图5、图9，所述压紧装置为带有条状通槽的压杆3131；如图13所示，所述收丝装置3132从压杆3131的条状通槽中穿出并可在条状通槽中滑动，所述收丝装置3132上设有用于收丝的凹槽，收丝装置3132在滑动的过程中便可利用凹槽对钼丝进行收集。结合图3，所述收紧装置315包括同轴设置的切断定位板3151和压紧定位板3156，靠近丝筒的一端为切断定位板3151，所述切断定位板、压紧定位板通过轴承连接在丝筒丝杆上。切断定位板3151和压紧定位板3156相贴合，切断定位板3151和压紧定位板3156之间设有两个大锥齿轮3152，切断定位板3151与压紧定位板3156相向一面分别设有用于嵌接所述大锥齿轮3152的环形凹槽，每个大锥齿轮3152沿周向均布有三个与大锥齿轮径向啮合的小锥齿轮3153，每个小锥齿轮3153均固定连接有径向设置丝杆3154，如图14所示，丝杆3154内部设有用于插入扳手以驱动其转动的四方孔或六角孔，丝杆3154的端部套设有滑块3155，滑块3155可在丝杆3154的带动下作往复直线运动，结合图12，每个滑块3155在朝向丝筒的一面设有卡位部件3158，所述卡位部件3158可为凸台，所述切刀凸刃3134的两端与对称设置在丝筒两端的切断定位板3151上的凸台相卡接，所述压杆3131的两端与对称设置在丝筒两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割钼丝切断回收装置，其特征在于：包括丝筒、沿丝筒外壁周向均布的贯通轴向的导槽、丝筒外壁相间隔的导槽沿丝筒径向延伸方向上分别设置的切断装置及设置在相邻切断装置之间的导槽内的收丝装置；所述收丝装置与导槽滑动配合，所述收丝装置在丝筒轴向上套设有用于压住切断电极丝的压紧装置，所述丝筒两端还对称设有驱动切断装置和压紧装置径向运动的收紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种线切割钼丝切断回收装置，其特征在于：包括丝筒、沿丝筒外壁周向均布的贯通轴向的导槽、丝筒外壁相间隔的导槽沿丝筒径向延伸方向上分别设置的切断装置及设置在相邻切断装置之间的导槽内的收丝装置；所述收丝装置与导槽滑动配合，所述收丝装置在丝筒轴向上套设有用于压住切断电极丝的压紧装置，所述丝筒两端还对称设有驱动切断装置和压紧装置径向运动的收紧装置。2.根据权利要求1所述的一种线切割钼丝切断回收装置，其特征在于：所述收紧装置包括同轴设置的切断定位板和压紧定位板，所述切断定位板和压紧定位板之间设有两个大锥齿轮，切断定位板与压紧定位板相向一面分别设有用于嵌接所述大锥齿轮的环形凹槽，每个大锥齿轮沿周向均布有与大锥齿轮径向啮合的小锥齿轮，每个小锥齿轮均固定连接有沿大锥齿轮径向方向设置的丝杆，丝杆的端部套设有滑块，每个滑块上设有卡位部件，所述切断定位板、压紧定位板边缘周向均布有用于卡接滑块的卡槽，所述切断定位板、压紧定位板内部均设有径向连通卡槽与环形凹槽用于放置丝杆的通槽；所述切断装置与对应设置在两侧切断定位板上的卡位部件相卡接，所述压紧装置与对应设置在两侧压紧定位板上的卡位部件相卡接。3.根据权利要求1所述的一种线切割钼丝切断回收装置，其特征在于：所述丝筒外壁相间隔的导槽内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海潮，王晓勇，杨红科，甄久军，吴静，
申请(专利权)人：南京工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32