一种同步顶出机构制造技术

技术编号:15668648 阅读:72 留言:0更新日期:2017-06-22 10:59
本实用新型专利技术公开了一种同步顶出机构,包括动模侧模板、复位拉杆、顶棍、顶针推板、支撑板、顶板、前膜、顶杆和后模,所述后模的底板上安装有顶棍,所述后模中安装有顶针推板,所述顶杆安装在后模中,且顶杆贯穿后模,顶杆的一端与后模上的顶针推板接触,所述顶杆的一侧安装有限位块,所述后模上安装有支撑板,支撑板中安装有等高螺丝,所述后模、支撑板和动模侧模板之间安装有复位拉杆,所述动模侧模板安装在支撑板上,所述动模侧模板上安装有顶板,顶板之间安装有顶珠,所述动模侧模板上设置有前膜。本实用新型专利技术实现动模侧模板与顶板同步运动时,有效改善动模侧模板与顶板不同步运动导致的产品变形的品质问题。

Synchronous ejector mechanism

The utility model discloses a synchronous ejection mechanism comprises a movable mould side template, reset rod, top stick, ejector plate, support plate, top plate, before the film, a push rod and rear mould, the mould plate is installed on the top of the stick, the rear mould is installed in the ejector plate the top bar, installed in the mold, and the top rod through a die, one end of the top rod and the rear mould on the ejector plate contact, the side of the top rod installation limiting block, the supporting plate is mounted on the rear mould, the support plate is installed in the high screw. After the die, a supporting plate and a movable mould reset rod is arranged between the side template, the movable die side template installed on the support plate, the movable die side template is installed on the roof, with a roof mounted between the movable die is arranged on the front side of the template film. The utility model realizes the synchronous movement of the moving mould side plate and the top plate, and effectively improves the quality problem of the product deformation caused by the irregular movement of the moving mould side plate and the top plate.

【技术实现步骤摘要】
一种同步顶出机构
本技术涉及模具应用
,具体为一种同步顶出机构。
技术介绍
注塑产品一般通过注塑机加工而成,而注塑机中的核心部件是注塑模具,一般塑料模具是由型腔和型芯组成,型腔与型芯组合在一起形成注塑空间。但是,现有的一些注塑产品,在成型之后是采用人工手动,使模具无法实现动模侧模板与顶板同步运动,导致产品变形不易控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步顶出机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种同步顶出机构,包括动模侧模板、复位拉杆、顶棍、顶针推板、支撑板、顶板、前膜、顶杆和后模,所述后模的底板上安装有顶棍,所述后模中安装有顶针推板,所述顶杆安装在后模中,且顶杆贯穿后模,顶杆的一端与后模上的顶针推板接触,所述顶杆的一侧安装有限位块,所述后模上安装有支撑板,支撑板中安装有等高螺丝,所述后模、支撑板和动模侧模板之间安装有复位拉杆,所述动模侧模板安装在支撑板上,所述动模侧模板上安装有顶板,顶板之间安装有顶珠,所述动模侧模板上设置有前膜。进一步,所述顶杆的一端设置有半圆形凹槽。进一步,所述前膜的顶端设置有八个圆形孔。进一步,所述动模侧模板中设置有滑动槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能实现动模侧模板与顶板同步运动时,有效改善动模侧模板与顶板不同步运动导致的产品变形的品质问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术前后膜分开示意图;图3为本技术整体结构示意图图中:1-动模侧模板;2-等高螺丝;3-复位拉杆;4-限位块;5-顶棍;6-顶针推板;7-支撑板;8-顶珠;9-顶板;10-滑动槽;11-前膜;12-顶杆;13-后模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种同步顶出机构,包括动模侧模板1、复位拉杆3、顶棍5、顶针推板6、支撑板7、顶板9、前膜11、顶杆12和后模13,后模13的底板上安装有顶棍5,后模13中安装有顶针推板6,顶杆12安装在后模13中,且顶杆12贯穿后模13,顶杆12的一端与后模13上的顶针推板6接触,顶杆12的一侧安装有限位块4,后模13上安装有支撑板7,支撑板7中安装有等高螺丝2,后模13、支撑板7和动模侧模板1之间安装有复位拉杆3,动模侧模板1安装在支撑板7上,动模侧模板1上安装有顶板9,顶板9之间安装有顶珠8,动模侧模板1上设置有前膜11,顶杆12的一端设置有半圆形凹槽,前膜11的顶端设置有八个圆形孔,动模侧模板1中设置有滑动槽10。具体使用方式:顶12杆带动顶珠8,顶珠8带动顶板9,顶板9带动动模侧模板1,直到顶珠8与圆槽平行,等高螺丝2限位,顶珠8进入圆槽,顶杆12继续顶出;回位时顶杆12(回针)与型芯侧模板相连,带动动模侧模板1,带动顶珠8脱离圆槽。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种同步顶出机构

【技术保护点】
一种同步顶出机构,包括动模侧模板(1)、复位拉杆(3)、顶棍(5)、顶针推板(6)、支撑板(7)、顶板(9)、前膜(11)、顶杆(12)和后模(13),其特征在于:所述后模(13)的底板上安装有顶棍(5),所述后模(13)中安装有顶针推板(6),所述顶杆(12)安装在后模(13)中,且顶杆(12)贯穿后模(13),顶杆(12)的一端与后模(13)上的顶针推板(6)接触,所述顶杆(12)的一侧安装有限位块(4),所述后模(13)上安装有支撑板(7),支撑板(7)中安装有等高螺丝(2),所述后模(13)、支撑板(7)和动模侧模板(1)之间安装有复位拉杆(3),所述动模侧模板(1)安装在支撑板(7)上,所述动模侧模板(1)上安装有顶板(9),顶板(9)之间安装有顶珠(8),所述动模侧模板(1)上设置有前膜(11)。

【技术特征摘要】
1.一种同步顶出机构,包括动模侧模板(1)、复位拉杆(3)、顶棍(5)、顶针推板(6)、支撑板(7)、顶板(9)、前膜(11)、顶杆(12)和后模(13),其特征在于:所述后模(13)的底板上安装有顶棍(5),所述后模(13)中安装有顶针推板(6),所述顶杆(12)安装在后模(13)中,且顶杆(12)贯穿后模(13),顶杆(12)的一端与后模(13)上的顶针推板(6)接触,所述顶杆(12)的一侧安装有限位块(4),所述后模(13)上安装有支撑板(7),支撑板(7)中安装有等高螺丝(2),所述后模(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏泽贵冯国树赵勇康光明
申请(专利权)人:宝利根东莞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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