一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备，以达到人们可以利用具有电机控制的无轴螺旋装置的防冒料排气装置这一技术手段防止橡胶在脱水排气时漏胶的目的，相比螺杆螺牙，电机控制的无轴螺旋装置能对胶料产生较大向下的推力，使胶料使胶料慢慢充满无轴空间和螺旋，增强了防冒料效果；而胶料中水分经由机械挤压和两次负压溢出，两次水分负压溢出使胶料干燥更为充分，并且不用连接较复杂的电路控制装置，操作简便。

Rubber vacuum assisted screw extrusion continuous dehydration drying and anti dropping material equipment

The utility model discloses a rubber vacuum assisted continuous screw extrusion drying equipment to prevent material, people can use to prevent dehydration exhaust leakage gum rubber with motor control screw device anti overflow exhaust device of this technology, compared the screw thread, the screw device of motor control can have a greater downward thrust to the rubber material, the rubber compound slowly filled non axial space and spiral, enhances the anti overflow effect; and the rubber water by mechanical extrusion and two negative pressure overflow, two water suction spilled glue drying more fully, and without connecting circuit complex control device, simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备
本技术属于合成橡胶或湿法混炼橡胶后处理领域，涉及一种真空辅助螺杆挤压脱水干燥设备。
技术介绍
橡胶的干燥是橡胶生产过程中的一个重要工序，其在总生产能耗以及设备投资、操作费用方面占有相当大的比重，同时，干燥工序也直接影响橡胶产品的色泽、挥发份含量、聚合物降解和交联程度等参数。20世纪40年代初，美国发展了乳液法丁苯橡胶的生产流场，在其后处理中采用了真空转鼓吸滤水分继而粉碎放入干燥箱的干燥工艺；50年代，机械挤压脱水机替代了真空转鼓装置，发展成为挤压脱水-箱式干燥工艺流程；60年代初，机械干燥法取的重要进展，挤压脱水-膨胀干燥机组因其优越脱水性得到广泛应用；其后，随着橡胶挤出机行业的蓬勃发展，利用挤出机直接干燥胶料，因其工艺简单、设备费用小、能源消耗低等优点，得到大力发展。现如今，常见橡胶干燥装置有真空转鼓、机械挤压脱水机、膨胀干燥机、微波、远红外、干燥箱、螺杆挤出机等等。其中，螺杆挤出机挤压脱水干燥设备由于脱水效果好，生产能力高，操作费用和能量消耗少，设备体积小，操作方便，维修简单，便于自动化，并能适用于多种合成橡胶或湿法混炼橡胶的生产等优点，被广泛应用于橡胶制品的脱水干燥流场领域；中国专利201420350935.8公开了一种真空挤压脱水机，包括机架、设于机架上的挤压箱体，挤压箱体包括真空蓄能器，进料口与挤压箱体之间还设有真空分离室，所述真空分离室内设有第二滤水筒，所述真空蓄能器设于真空分离室一侧，真空蓄能器的上端通过管路与真空分离室相连，真空蓄能器的上方还通过负压控制阀门与真空管道相连，真空蓄能器的下方还设有排水口，排水口上设有排水阀，将真空分离室与螺杆挤压机合二为一，大大节约了设备的制造成本和安装空间，提高了设备的生产效率，但必须通过负压控制阀门利用真空蓄能器内的负压将浆料中的水分吸到真空蓄能器内；中国专利201120122077.8公开了一种挤压脱水机，包括底座和安装于底座上的驱动电机、齿轮减速器、加料斗、进料脱水段、可调压模板和切粒箱，进料脱水段由锥形机筒、直机筒和设置在两机筒内的螺杆构成，加料斗下部依次设置有脱水筛和排水箱。锥筒体与锥形螺杆相配合，加大了压缩比，脱水效果好，整机结构新颖紧凑，生产效率高，单机产量可提高约20％，能耗约节省25％，整机控制自动化程度高，降低了工人的劳动强度，经济效益显著。该设备提高了干燥产品的质量，制得的成品颗粒均匀，水凝胶与热风接触面较大，干燥速度高，能耗低，具有很好的推广应用价值，基于挤出理论的螺旋挤压脱水机机理研究一文中公开一种单螺杆螺旋挤压脱水机，在蒸发脱水区间内螺杆直径突然减小，造成一个压力很低的螺杆段，以保证物料不会因为压力过大而从排气口冒料。CN2016205130309公开了一种螺杆，其螺棱为等距不等深，传热效果较好，塑料塑化效果较好；201420425712.3公开了一种螺旋锥轴挤压脱水机，其结构特征是箱体内部的筛网中设有螺旋锥轴轴径由小逐渐变大，螺距由大逐渐变小，筛网上有孔，箱体左端设有进料箱，螺旋锥轴架在端座上，箱体底部设有废液收集口；箱体右端设有出料箱，出料箱上装有出料调节装置传动系统与螺旋锥轴连接，提高了污泥脱水效率，解决了现有脱水机污泥脱水不均匀的问题；201420373553.7公开了一种注塑机除湿防冒料加强装置，通过活动塞将排气孔堵塞，避免塑胶原料在射出、溶胶及射退过程中从排气孔溢出原料的可能，再结合带螺杆螺牙转动轴上的螺杆螺牙与除湿料筒之间配合，当带螺杆螺牙转动轴转动或停止时，该螺杆螺牙还可对上涌的塑胶原料产生向下的挤压力，对塑胶原料的上涌或溢出起到了一定的抑制作用，通过双重配合来防止塑胶原料从排气孔溢出的可能，以达到控制原料溢出的效果。200920035866.0公开了一种双螺杆机真空口防冒料排气装置，装置包括底端呈双圆弧状压料板，与双螺杆断面配合并置于双螺杆上方。该专利技术双螺杆机真空口防冒料排气装置，在真空口的一边加装压料板，让螺杆内的气体从真空口的另一边排出，解决了物料冒出的问题，201220543460.5公开了一种内排气式平行异向多螺杆挤出机，涉及一种使用至少两根相互非啮合螺杆的挤出成型设备，结构上采用了固相压缩排气与熔融段排气同时进行，内螺杆右端有较长的排气空间，所以排气效果良好。201420862496.9公开了一种用于双螺杆挤出机真空排气防冒料排气装置，包括排气座，在排气座内的每个出气口内各有一堵块，使用时，在气缸和弹簧带动堵块做往复运动的过程中，如果有物料从排气口向外冒出，冒出的物料就会被做向下移动的堵块下压，并会被旋转的螺杆螺槽把这部分物料带走，保证物料始终不会堵住排气孔。200820118501.X公开了一种挤出机喂料装置，喂料装置的左右轴承座及喂料辊不同于普通结构，左、右轴承座部分分别完全嵌入喂料辊盖的左右两侧环槽内，具有配合性能好、定位精确，耐磨、耐腐蚀，可防止胶料进入支承轴承，有效地克服了旁压辊的漏胶问题。201410285605.X公开了一种橡胶挤出机旁压辊喂料装置，旁压辊上反胶螺纹的端面收尾宽度(即开口尺寸)与反胶螺纹的沟槽宽度一致，刮胶刀的厚度大于反胶螺纹的沟槽宽度，使刮胶刀对槽口起到封堵作用，可以确保胶料不漏出，彻底解决挤出机漏胶对环境的不良影响，也防止漏胶造成的浪费，同时，提高了挤出机制品质量。对比文件与本技术方案属于相同的
，其中201420373553.7为最接近的现有技术，但利用螺杆螺牙还可对上涌的塑胶原料产生向下的挤压力，对塑胶原料的上涌或溢出起到了一定的抑制作用，但没有公开本技术的具有电机控制的与轴线成一角度的防冒料无轴螺旋装置，以上对比文件中公开的技术方案需连接较复杂的电路控制装置，操作繁琐，且挤出机排气口易冒料，没有公开利用等深变距型螺杆，在压缩段增大压缩比，使温度和压力也逐渐升高从而使胶料中的水分被挤出，并且利用胶料到排气段时由于螺杆螺槽较深，螺距较大形成较低压强，从而使橡胶中的水分子、空气以及低分子挥发物逸出，通过排气孔用真空泵抽出，从而实现橡胶的脱水干燥的技术方案，无防冒料排气装置，因此在实际生产中并不实用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备，以达到人们可以利用具有具有电机控制的无轴螺旋的防冒料排气装置这一技术手段防止橡胶在脱水排气时漏胶的目的，相比螺杆螺牙，无轴螺旋装置能使胶料慢慢充满无轴空间和螺旋，增强了防冒料效果；而胶料中水分经由机械挤压和两次负压溢出，两次水分负压溢出使胶料干燥更为充分，并且不用连接较复杂的电路控制装置，操作简便。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备，其主体结构包括机头口模、机头夹套、分流梭、嵌套体、连接体、机筒一段、冷却水套一段、衬套、抽真空装置一、机筒二段、冷却水套二段、螺杆、抽真空装置二、机筒三段、冷却水套三段、喂料装置、减速箱II、基座、支架，机头由机头口模、机头夹套、分流梭、嵌套体四部分组成，机筒由机筒一段、机筒二段、机筒三段三部分组成；机头与机筒通过连接体连接在一起，连接体与机头和料筒分别采用通过螺栓连接和螺纹连接；螺杆按其作用分为加料段以及压缩段，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备，其主体结构包括机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)、连接体(5)、机筒一段(6)、冷却水套一段(7)、衬套(8)、抽真空装置一(9)、机筒二段(10)、冷却水套二段(11)、螺杆(12)、抽真空装置二(13)、机筒三段(14)、冷却水套三段(15)、喂料装置(16)、减速箱II(17)、基座(24)、支架(25)，机头由机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)四部分组成，机筒由机筒一段(6)、机筒二段(10)、机筒三段(14)三部分组成；机头与机筒通过连接体(5)连接在一起，连接体(5)与机头和料筒分别采用通过螺栓连接和螺纹连接；螺杆按其作用分为加料段(18)以及压缩段(19)，第一排气段(20)，第一均化段(21)，第二排气段(22)，第二均化段(23)，抽真空装置一(9)和抽真空装置二(13)分别安装在三段机筒的两两分段连接处，与螺杆的第一、第二排气段相配合，螺杆(12)右端安装轴承并且通过花键齿轮套与减速箱II(17)中的齿轮连接，机筒与支架(25)连接，支架(25)固定在基座(24)上，电机I(41)、电机II(42)分别与减速箱I(40)、减速箱II(17)连接，所述螺杆(12)除第一排气段(20)、第二排气段(22)外为等深不等距螺杆，在起始加料段(18)导程到螺杆第二均化段(23)导程逐渐变小，在第一排气段(20)、第二排气段(22)螺距与螺深大于第一均化段(21)和加料段(18)的螺距与螺深，其特征在于：所述抽真空装置一(9)和抽真空装置二(13)具有防冒料排气装置(26)，防冒料排气装置(26)具有由电机III(27)控制的无轴螺旋装置(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备，其主体结构包括机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)、连接体(5)、机筒一段(6)、冷却水套一段(7)、衬套(8)、抽真空装置一(9)、机筒二段(10)、冷却水套二段(11)、螺杆(12)、抽真空装置二(13)、机筒三段(14)、冷却水套三段(15)、喂料装置(16)、减速箱II(17)、基座(24)、支架(25)，机头由机头口模(1)、机头夹套(2)、分流梭(3)、嵌套体(4)四部分组成，机筒由机筒一段(6)、机筒二段(10)、机筒三段(14)三部分组成；机头与机筒通过连接体(5)连接在一起，连接体(5)与机头和料筒分别采用通过螺栓连接和螺纹连接；螺杆按其作用分为加料段(18)以及压缩段(19)，第一排气段(20)，第一均化段(21)，第二排气段(22)，第二均化段(23)，抽真空装置一(9)和抽真空装置二(13)分别安装在三段机筒的两两分段连接处，与螺杆的第一、第二排气段相配合，螺杆(12)右端安装轴承并且通过花键齿轮套与减速箱II(17)中的齿轮连接，机筒与支架(25)连接，支架(25)固定在基座(24)上，电机I(41)、电机II(42)分别与减速箱I(40)、减速箱II(17)连接，所述螺杆(12)除第一排气段(20)、第二排气段(22)外为等深不等距螺杆，在起始加料段(18)导程到螺杆第二均化段(23)导程逐渐变小，在第一排气段(20)、第二排气段(22)螺距与螺深大于第一均化段(21)和加料段(18)的螺距与螺深，其特征在于：所述抽真空装置一(9)和抽真空装置二(13)具有防冒料排气装置(26)，防冒料排气装置(26)具有由电机III(27)控制的无轴螺旋装置(29)。2.如权利要求1所述的橡胶真空辅助螺杆挤压连续脱水干燥防冒料设备，其特征在于：所述喂料装置(16)采用旁压辊辅助结构，包括旁压辊(34)，旁压辊(34)与主螺杆轴线成30°。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：林广义，孔令伟，于晓东，李天涯，王权杰，井源，刘彦昌，刘虹，汪传生，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37