制备强酸性阳离子交换剂的方法技术

通过用硫酸磺化凝胶型或多孔型苯乙烯／二乙烯苯共聚物（珠状聚合物）制备粒度等于或大于０．１ｍｍ强酸性阳离子交换剂的方法，上述苯乙烯／二乙烯苯共聚物中交联剂二乙烯苯的含量是１－６５重量％，上述强酸性阳离子交换剂是在加入或不加入最高达４５％的惰性组份，于１２０－２２０℃的沸腾范围使苯乙烯和二乙烯苯共聚合，随后进行磺化得到的，该方法的特征在于，珠状聚合物是在不加入惰性含氯溶涨剂的情况下用８０－９６％的浓硫酸，于１２５－１８０℃的温度下磺化２０小时，然后用公知方法水合并洗涤而得到的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制备粒度等于或大于0.1mm，机械和渗透性稳定的高交换容量的强酸性阳离子交换剂的方法，该方法用于硫酸磺化凝胶或多孔型珠状聚合物，不使用惰性含氯溶涨剂和/或以丙烯腈为基材的共聚单体。文献公开过大量的关于制备具有优异交换容量的、机械和渗透性稳定的阳离子交换剂的方法。按照上述文献，工业上使用的强酸性阳离子交换剂主要是通过磺化珠状苯乙烯/二乙烯苯共聚物而制备的，上述聚合物首先用少量惰性溶涨剂预溶涨，然后进行磺化和处理。特别是1，2-二氯乙烷是实际使用的惰性溶涨剂，U.S.专利说明书5,248,435描述了使用含氯溶涨剂，用95％的浓硫酸于80℃磺化多孔型苯乙烯/二乙烯苯共聚物的方法，但是由于1，2-二氯乙烷的可燃性，毒性，致癌性及其对神经的作用，以及其危险的分解产物氯化氢，使用1，2-二氯乙烷是很危险的。在环保方面安全处理上述毒性溶涨剂需要巨大的技术投资和技术努力。生产过程中的气体和液体废物含有二氯乙烷，因为它不能从磺化过程中完全回收，微量的残留物必须用特殊的处理方法从最终产品中除去，从安全方面考虑，1，2-二氯乙烷必须再利用或使用后进行处理，因为不适当的消除将危害环境，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：R·巴赫曼，L·法伊斯特，R·塞德尔，K·H·西基拉，
申请(专利权)人：IAB离子交换器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：