一种电能表端钮盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电能表端钮盒，包括底板及安装在底板上的壳体，在所述壳体上设置有可容纳互感器的卡槽，所述卡槽为圆柱形凹槽结构，在所述底板上设置有与所述卡槽相互对应的限位卡块，所述互感器置于所述卡槽内并通过所述底板上的限位卡块固定限位在所述卡槽内，所述壳体通过其上的卡扣凸台与所述底板上的卡扣固定配合连接，使得壳体可拆卸地扣接在底板上。该电能表端钮盒装配简单、结构合理、生产效率较高、重量较轻并可重复利用的一种电能表端钮盒结构。

【技术实现步骤摘要】
一种电能表端钮盒
本技术涉及电能表
，具体是涉及一种电能表端钮盒。
技术介绍
现有技术的电能表端钮盒结构包括互感器组件以及端钮盒，端钮盒互感器组件及铜排嵌在端钮盒内。上述结构的电能表端钮盒结构在实际的生产过程中存在以下不足：由于铜排嵌在端钮盒内，采用胶木粉材料做端钮盒，一般采用柱状铜排并且还需要螺丝固定互感器组件，对于铜排嵌在端钮盒内的推力也有要求以免松动和掉落；这样在嵌铜柱和安装上比较费时费力费成本，而且铜排的使用较多和长度问题，造成了生产效率和成本高。专利号为ZL201020504387.1的中国技术专利申请公开了一种电能表端钮盒，它包括端钮盒壳、设置在端钮盒上的电线接头以及设置在端钮盒上的外接线孔，在电能表的端钮盒上设有插接式物理接口，物理接口包括为外扩通讯模块供电的电源接口，物理接口还包括用于基表与外扩通讯模块交换信息的数据接口。在电能表端钮盒的上设置插接式的物理接口为外扩通讯模块提供电源以及通讯信号，使得电能表在设计上具有了独立性和可扩展性，避免了电表在现场的重新拆装以及接线问题，该电能表端钮盒虽然采用了插接式物理接口提高了安装人员的工作效率，但是其端钮盒内部的相关组件容易松动，安全性较低。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本技术提供一种装配简单、结构合理、生产效率较高、重量较轻并可重复利用的一种电能表端钮盒结构。为实现上述目的本技术的技术方案是：一种电能表端钮盒，包括底板及安装在底板上的壳体，在所述壳体上设置有可容纳互感器的卡槽，所述卡槽为圆柱形凹槽结构，在所述底板上设置有与所述卡槽相互对应的限位卡块，所述互感器置于所述卡槽内并通过所述底板上的限位卡块固定限位在所述卡槽内，所述壳体通过其上的卡扣凸台与所述底板上的卡扣固定配合连接，使得壳体可拆卸地扣接在底板上。优选的是，所述卡槽处于所述壳体的壳体凹槽的底部位置。在上述任一方案中优选的是，所述壳体凹槽的顶部位置设置有卡线槽。在上述任一方案中优选的是，在壳体上设置有与所述卡线槽相对应的导线槽。在上述任一方案中优选的是，所述导线槽处于所述壳体的围板上。在上述任一方案中优选的是，在所述围板上还设置有防翘凸台。在上述任一方案中优选的是，在所述卡槽的底部设置有螺纹孔。在上述任一方案中优选的是，所述卡线槽与所述导线槽共同配合容纳互感器的导线。在上述任一方案中优选的是，所述卡槽的数量至少为一个。在上述任一方案中优选的是，所述卡槽的外壁具有半圆形缺口。在上述任一方案中优选的是，所述卡槽的数量与所述限位卡块的数量相对应。在上述任一方案中优选的是，所述底板及安装在底板上的壳体采用聚碳酸酯（PC)加玻璃纤维制成。与现有技术相比本技术的优点在于：电能表端钮盒结构安装时，先将多个铜排互感器和电压铜条放入端钮盒，所带的导线卡入卡槽中，最后盖上底板通过卡扣固定整个整体，整个结构不需要螺丝固定，这样不仅安装起来比较省时省力，而且省材料和空间，从而使得电能表的生产效率高已经更降低生产成本。作为改进，所述端钮盒的两侧和中间设有卡扣，通过卡扣的作用固定铜排互感器组和电压铜条，该结构的端钮盒安装更加方便，从而进一步提高生产效率。作为改进，所述端钮盒的后端有两个小的卡槽，底板后端设有两个防翘凸台与壳体上的两个小凹槽配合连接定位防止盖板翘起问题。附图说明图1为按照本技术的电能表端钮盒一优选实施例的立体结构示意图。图2为按照本技术的电能表端钮盒图1所示实施例的展开图。图3为按照本技术的电能表端钮盒图2所示实施例中壳体的结构示意图。图4为按照本技术的电能表端钮盒图2所示实施例中的底板结构示意图。图中附图标记：1、端钮盒底板，2、端钮盒壳体，3、导线，4、铜排互感器组，5、卡扣凸台，6、卡槽，7、导线槽，8、卡线槽、9、螺丝孔，10、卡扣，11、限位卡块，12、防翘凸台，13、电压铜条，14、底壳卡块，15、围板，16、半圆形缺口，17、圆弧凸台。具体实施方式下面结合附图对本技术的电能表端钮盒的优选实施例作进一步阐述说明；如图1-4所示，一种电能表端钮盒，包括底板1和壳体2。在本实施例中，所述底板1及安装在底板1上的壳体2采用聚碳酸酯（PC)加玻璃纤维制成。所述卡槽6处于所述壳体2的壳体凹槽的底部位置。在所述壳体凹槽的顶部位置设置有卡线槽8。在本实施例中，所述卡线槽8的数量为三个。在壳体2上设置有与所述卡线槽相对应的两个导线槽7。具体是，导线槽7设置在壳体2的围板15上。卡线槽8与导线槽7共同将导线3固定限位。在所述围板15上还设置有防翘凸台12。在壳体2内安装有多个互感器4的铜排互感器组。所述铜排互感器组具有六个互感器4。底板1与壳体2配合连接。在壳体2上设置有可容纳过个互感器4的卡槽6。所述铜排互感器组的前端设有多个葫芦状的铜排，采用铆接式夹固。在所述卡槽6内将所述铜排互感器组放入端钮盒的螺丝孔9中，所述铜排互感器组和电压铜条13上的导线3卡入端钮盒壳体2的卡线槽8中，盖上端钮盒底板1一一卡紧卡扣10使得限位卡扣11顶住所述铜排互感器组和电压铜条13，压紧端钮盒底板1上的防翘凸台12和卡槽6配合。卡槽6的数量与设置在卡槽6内的互感器的数量相同。在本实施例中，铜排互感器组的铜排采用葫芦状结构，其上部的体积大于下面的体积。在铜排的尾端攻有螺纹，铜排通过通过所述螺纹连接螺钉固定电源导线。所述卡槽6为圆柱形凹槽结构，在所述底板1上设置有与所述卡槽6相互对应的限位卡块11，所述互感器4置于所述卡槽6内并通过所述底板1上的限位卡块11固定限位在所述卡槽6内，所述壳体2通过其上的卡扣凸台5与所述底板1上的卡扣10固定配合连接，使得壳体2可拆卸地扣接在底板1上。卡槽6的外壁具有半圆形缺口16，半圆形缺口16用于容纳导线3。在底板1上有向外凸出的圆弧凸台，所述的圆弧凸台17用于支撑所述铜排互感器组葫芦状的铜排。实施例2：如图1-4所示，如图1-4所示，一种电能表端钮盒，包括底板1和壳体2。在壳体2内安装有互感器4。底板1与壳体2配合连接。在壳体2上设置有互感器4的卡槽6。在所述卡槽6的底部设置有螺纹孔9。卡槽6的数量与设置在卡槽6内的互感器的数量相同均为一个。在本实施例中，在本实施例中，所述卡槽6为圆柱形凹槽结构，在所述底板1上设置有与所述卡槽6相互对应的限位卡块11，所述互感器4置于所述卡槽6内并通过所述底板1上的限位卡块11固定限位在所述卡槽6内，所述壳体2通过其上的卡扣凸台5与所述底板1上的卡扣10固定配合连接，使得壳体2可拆卸地扣接在底板1上。所述卡槽6处于所述壳体2的壳体凹槽的底部位置。在所述壳体凹槽的顶部位置设置有卡线槽8。在本实施例中，所述卡线槽8的数量为三个。在壳体2上设置有与所述卡线槽相对应的两个导线槽7。在壳体2上设置有与所述卡线槽8相对应的导线槽7。所述导线槽7处于所述壳体2的围板15上。在所述围板15上还设置有防翘凸台12。所述卡线槽8与所述导线槽7共同配合容纳互感器4的导线3。在本实施例中，在端钮盒的两侧设置有与底壳卡块14相互配合的限位凸台。以上所述仅是本技术的优选实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电能表端钮盒，包括底板及安装在底板上的壳体，其特征在于：在所述壳体上设置有可容纳互感器的卡槽，所述卡槽为圆柱形凹槽结构，在所述底板上设置有与所述卡槽相互对应的限位卡块，所述互感器置于所述卡槽内并通过所述底板上的限位卡块固定限位在所述卡槽内，所述壳体通过其上的卡扣凸台与所述底板上的卡扣固定配合连接，使得壳体可拆卸地扣接在底板上。

【技术特征摘要】
1.一种电能表端钮盒，包括底板及安装在底板上的壳体，其特征在于：在所述壳体上设置有可容纳互感器的卡槽，所述卡槽为圆柱形凹槽结构，在所述底板上设置有与所述卡槽相互对应的限位卡块，所述互感器置于所述卡槽内并通过所述底板上的限位卡块固定限位在所述卡槽内，所述壳体通过其上的卡扣凸台与所述底板上的卡扣固定配合连接，使得壳体可拆卸地扣接在底板上。2.如权利要求1所述的电能表端钮盒，其特征在于：所述卡槽处于所述壳体的壳体凹槽的底部位置。3.如权利要求2所述的电能表端钮盒，其特征在于：所述壳体凹槽的顶部位置设置有卡线槽。4.如权利要求3所述的电能表端钮盒，其特征在于:在壳体上设置有与所述卡线槽相对应的导线槽。5.如权利要求4所述的电能表端钮盒，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽平，
申请(专利权)人：浙江永泰隆电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33