新型射钉器制造技术

技术编号:15652353 阅读:42 留言:0更新日期:2017-06-17 05:45
本实用新型专利技术提供的一种新型射钉器,包括同轴设置上的钉管和芯轴,所述芯轴和钉管滑动连接,所述钉管包括多个并列设置的铁钉夹持装置和用以控制铁钉夹持装置打开的控制装置,所述铁钉夹持装置包括两个相对设置的铁钉夹持组件,铁钉夹持组件包括凸轮和与凸轮连接且开有夹持孔的夹持板,自然状态下,所述凸轮与夹持板形成自锁,两个相对设置的所述夹持板之间形成夹持钉子根部的第一夹持空间,所述控制装置控制铁钉夹持装置打开,两个相对设置的所述夹持板之间形成夹持钉子头部的第二夹持空间。本实用新型专利技术提供的新型射钉器,在钉合物体时,第一夹持空间始终对钉子根部保持夹持,防止钉子根部受力后变形,造成资源浪费,降低施工难度,减少施工成本。

【技术实现步骤摘要】
新型射钉器
本技术涉及紧固
,具体涉及一种新型射钉器。
技术介绍
射钉器是现代射钉紧固技术产品,是木工建筑施工、门窗安装等必备的手动工具,它能够将钉子瞬间射入基体内。安全射钉器一般通过高压气体击发射钉,直接打入木料、墙体、混凝土或岩石等基体中,从而将需要固定的构件牢固的连接在一起。钉子一般包括钉身和扁平的头部,所述头部的直径大于钉身,钉子主要起固定或连接作用。现有技术中,射钉器包括钉管和芯锤,为了保证钉子能顺利通过钉管钉入需要连接的物体中,所述钉管的内径大于钉子的头部。现有技术存在的问题是,当需要连接的物体硬度较高时,钉身一部分钉入物体后,由于受到阻力较大,钉入物体的速度减慢,而钉子头部受到的压力不变,钉身在阻力和压力的共同作用下,弯曲变形,造成物体钉合失败,同时造成资源浪费,增加施工难度,增加施工成本。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供的一种新型射钉器,以降低钉合物体时钉子损坏的概率,降低施工难度,减少施工成本。本技术提供的一种新型射钉器,包括同轴设置上的钉管和芯轴,所述芯轴和钉管滑动连接,所述钉管包括多个并列设置的铁钉夹持装置和用以控制铁钉夹持装置打开的控制装置,所述铁钉夹持装置包括两个相对设置的铁钉夹持组件,所述铁钉夹持组件包括凸轮和与凸轮连接且开有夹持孔的夹持板,所述夹持板通过弹簧与钉管连接,所述凸轮与钉管旋转连接,自然状态下,所述凸轮与夹持板形成自锁,两个相对设置的所述夹持板之间形成夹持钉子根部的第一夹持空间,所述控制装置控制铁钉夹持装置打开,两个相对设置的所述夹持板之间形成夹持钉子头部的第二夹持空间。可选地,所述夹持板上设置有向外凸的定位键,所述凸轮上设置有与定位键相配合的定位槽。可选地,所述凸轮上开有与外部连通的滑槽以及倾斜的旋转槽,所述控制装置包括用于推动旋转槽实现凸轮旋转的推杆,所述推杆内套于滑槽且与芯轴连接。可选地,所述夹持板靠近推杆一端开有沿钉子运动方向倾斜的内小外大的斜面。可选地,还包括设置在钉管出口处的限位板,所述限位板位于推杆和夹持板之间。可选地,所述限位板用橡皮包裹。可选地,还包括两个相对设置的L型的复位杆和复位弹簧,所述复位杆内套于滑槽,所述复位杆水平部分上设置多个复位挡板,所述复位弹簧一端与复位杆竖直部分相连,另一端与钉管连接,两个所述复位杆之间形成对推杆的夹持空间,所述凸轮上开有与滑槽连通的复位槽,所述复位槽外套于复位挡板。由上述技术方案可知,本技术的有益效果:本技术提供的一种新型射钉器,包括同轴设置上的钉管和芯轴,所述芯轴和钉管滑动连接,所述钉管包括多个并列设置的铁钉夹持装置和用以控制铁钉夹持装置打开的控制装置,所述铁钉夹持装置包括两个相对设置的铁钉夹持组件,所述铁钉夹持组件包括凸轮和与凸轮连接且开有夹持孔的夹持板,所述夹持板通过弹簧与钉管连接,所述凸轮与钉管旋转连接,自然状态下,所述凸轮与夹持板形成自锁,两个相对设置的所述夹持板之间形成夹持钉子根部的第一夹持空间,所述控制装置控制铁钉夹持装置打开,两个相对设置的所述夹持板之间形成夹持钉子头部的第二夹持空间。本技术提供的新型射钉器,在钉合物体时,第一夹持空间始终对钉子根部保持夹持,防止钉子根部受力后变形,造成资源浪费,降低施工难度,减少施工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A-A处的剖视图;图3为铁钉夹持装置的结构示意图;图4为图3中B处的放大示意图;图5为现有技术的结构示意图。附图标记:1-钉管、2-凸轮、3-夹持板、4-推杆、5-限位板、6-复位杆、7-复位弹簧、21-定位槽、22-滑槽、23-旋转槽、24-复位槽、31-第一夹持空间、32-第二夹持空间、33-定位键、61-复位挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1-5,本实施例提供的一种新型射钉器,包括同轴设置上的钉管1和芯轴,所述芯轴和钉管1滑动连接,所述钉管1包括多个并列设置的铁钉夹持装置和用以控制铁钉夹持装置打开的控制装置,所述铁钉夹持装置包括两个相对设置的铁钉夹持组件,所述铁钉夹持组件包括凸轮2和与凸轮2连接且开有夹持孔的夹持板3,所述夹持板3通过弹簧与钉管1连接,所述凸轮2与钉管1旋转连接,自然状态下,所述凸轮2与夹持板3形成自锁,两个相对设置的所述夹持板3之间形成夹持钉子根部的第一夹持空间31,所述控制装置控制铁钉夹持装置打开,两个相对设置的所述夹持板3之间形成夹持钉子头部的第二夹持空间32。在钉合物体时,芯轴推动铁钉,铁钉的根部先进入第一夹持空间31,铁钉的头部与夹持板3接触,控制装置控制与铁钉的头部接触的铁钉夹持组件打开,铁钉的头部进入第二夹持空间32,随着铁钉的运动,铁钉依次通过各个铁钉夹持组件,控制装置控制与铁钉的头部接触的铁钉夹持组件依次打开,直到铁钉完全钉入物体中,在钉合过程中,第一夹持空间31始终对钉子根部保持夹持,防止钉子根部受力后变形,造成资源浪费,降低施工难度,减少施工成本。在本实施例中,控制装置可以通过电机控制凸轮旋转以打开铁钉夹持装置,也可以是通过连杆机构控制凸轮旋转以打开铁钉夹持装置。作为对上述技术方案的进一步改进,所述夹持板3上设置有向外凸的定位键33,所述凸轮2上设本文档来自技高网...
新型射钉器

【技术保护点】
一种新型射钉器,包括同轴设置上的钉管(1)和芯轴,所述芯轴和钉管(1)滑动连接,其特征在于:所述钉管(1)包括多个并列设置的铁钉夹持装置和用以控制铁钉夹持装置打开的控制装置,所述铁钉夹持装置包括两个相对设置的铁钉夹持组件,所述铁钉夹持组件包括凸轮(2)和与凸轮(2)连接且开有夹持孔的夹持板(3),所述夹持板(3)通过弹簧与钉管(1)连接,所述凸轮(2)与钉管(1)旋转连接,自然状态下,所述凸轮(2)与夹持板(3)形成自锁,两个相对设置的所述夹持板(3)之间形成夹持钉子根部的第一夹持空间(31),所述控制装置控制铁钉夹持装置打开,两个相对设置的所述夹持板(3)之间形成夹持钉子头部的第二夹持空间(32)。

【技术特征摘要】
1.一种新型射钉器,包括同轴设置上的钉管(1)和芯轴,所述芯轴和钉管(1)滑动连接,其特征在于:所述钉管(1)包括多个并列设置的铁钉夹持装置和用以控制铁钉夹持装置打开的控制装置,所述铁钉夹持装置包括两个相对设置的铁钉夹持组件,所述铁钉夹持组件包括凸轮(2)和与凸轮(2)连接且开有夹持孔的夹持板(3),所述夹持板(3)通过弹簧与钉管(1)连接,所述凸轮(2)与钉管(1)旋转连接,自然状态下,所述凸轮(2)与夹持板(3)形成自锁,两个相对设置的所述夹持板(3)之间形成夹持钉子根部的第一夹持空间(31),所述控制装置控制铁钉夹持装置打开,两个相对设置的所述夹持板(3)之间形成夹持钉子头部的第二夹持空间(32)。2.根据权利要求1所述的新型射钉器,其特征在于:所述夹持板(3)上设置有向外凸的定位键(33),所述凸轮(2)上设置有与定位键(33)相配合的定位槽(21)。3.根据权利要求1所述的新型射钉器,其特征在于:所述凸轮(2)上开有与外部连通的滑槽(22)以及倾斜的旋转槽(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂孝志
申请(专利权)人:重庆市帅之盾门业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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