吸尘式电动工具及其吸尘附件制造技术

技术编号:15652221 阅读:95 留言:0更新日期:2017-06-17 05:31
本实用新型专利技术提供了一种吸尘组件,安装于吸尘式电动工具的机壳的出尘口处,所述吸尘组件包括:吸尘附件;固定头,所述固定头的一端与所述吸尘附件连接,所述固定头的另一端与所述机壳连接,使所述固定头与所述出尘口对接;及连接件,所述连接件能够使所述固定头固定于所述机壳上。通过连接件使得固定头牢靠的固定在吸尘式电动工具的机壳上,有效的解决因吸尘式电动工具因振动造成的吸尘附件晃动与漏尘的问题,使得使用环境更加清洁,减少吸尘组件的磨损,提高吸尘组件的使用寿命。本实用新型专利技术还提供了一种吸入式电动工具。

【技术实现步骤摘要】
吸尘式电动工具及其吸尘附件
本技术涉及电动工具设备
,特别是涉及一种吸尘式电动工具及吸尘附件。
技术介绍
目前,砂光机的机壳的出尘口与吸尘附件的连接方式通常有以下几种方式或相互接合,分别为过盈配合(含O型圈方式)、使用旋转卡扣方式及搭扣方式,以使吸尘附件固定于出尘口处,使得灰尘经过出尘口进入到吸尘附件中。但是机壳的出尘口与吸尘附件采用过盈配合和搭扣结构配合时,电动工具工作会产生振动,由于振动的作用,使得吸尘附件的接口与机壳之间产生摩擦,长时间的振动会使搭扣钩磨损,失去挂钩的功能,进而导致吸尘附件出现晃动大、漏尘等问题。
技术实现思路
基于此,有必要针对目前的砂光机工作时振动使吸尘附件与机壳之间产生磨损导致的吸尘附件振动大、漏尘问题,提供一种能够使得吸尘附件牢靠的固定在机壳上、避免吸尘附件出现晃动与漏尘的吸尘组件,同时还提供了一种含有上述吸尘组件的吸尘式电动工具。上述目的通过下述技术方案实现:一种吸尘组件,所述吸尘组件安装于吸尘式电动工具的机壳的出尘口处,所述吸尘组件包括:吸尘附件;固定头,所述固定头的一端与所述吸尘附件连接,所述固定头的另一端与所述机壳连接,使所述固定头与所述出尘口对接;及连接件,所述连接件能够使所述固定头固定于所述机壳上。在其中一个实施例中,所述固定头上设置至少两个挂钩,至少两个所述挂钩沿所述固定头的周向方向分布,所述挂钩能够勾设于所述机壳上;所述连接件连接两个所述挂钩,使所述挂钩能够勾紧所述机壳。在其中一个实施例中,所述连接件为钢丝夹,所述钢丝夹呈弓形设置;所述挂钩上设置用于与所述钢丝夹固定配合的凹槽,所述钢丝夹的端部安装于所述凹槽中,使所述挂钩勾紧所述机壳。在其中一个实施例中,弓形的所述钢丝夹的两个端部之间的距离小于固定所述钢丝夹的两个所述挂钩之间的距离。在其中一个实施例中,所述固定头还包括至少两个按压部,每一所述按压部对应设置于一个所述挂钩上,且所述按压部与所述挂钩联动;所述按压部朝向远离所述固定头的方向运动,使所述挂钩勾设于所述机壳上。在其中一个实施例中,所述连接件为钢丝夹,所述钢丝夹呈弓形设置;所述按压部上设置有用于与所述钢丝夹固定配合的安装槽,所述钢丝夹的端部安装于所述安装槽中,使所述挂钩能够勾紧所述机壳。在其中一个实施例中,弓形的所述钢丝夹的两个端部之间的距离大于固定所述钢丝夹的两个所述按压部对应的两个所述挂钩之间的距离。在其中一个实施例中,所述连接件为橡胶圈;所述橡胶圈套设于所述固定头上,并与至少两个挂钩相接触。在其中一个实施例中,所述连接件为圆柱弹簧;所述圆柱弹簧的数量为至少两个,每一所述圆柱弹簧对应一个所述按压部设置,所述圆柱弹簧的一端与所述固定头连接,所述圆柱弹簧的另一端与所述按压部连接。在其中一个实施例中,所述连接件的一端与所述机壳连接,所述连接件的另一端与所述固定头连接。还涉及一种吸尘式电动工具,包括机壳及如上述任一技术特征所述的吸尘组件;所述机壳具有出尘口,且所述出尘口处设置有翻边,所述固定头安装于所述翻边上。本技术的有益效果是:本技术的吸尘组件,结构设计简单合理,通过固定头将吸尘附件固定在吸尘式电动工具的机壳的出尘口处,并通过连接件将固定头固定在机壳上。这样,当吸尘式电动工具工作产生振动时,连接件能够使固定头能够可靠的固定在机壳上,避免固定头脱离机壳,进而避免吸尘附件出现晃动大、漏尘等问题,保证吸尘组件的使用性能。本技术的吸尘组件通过连接件使得固定头牢靠的固定在吸尘式电动工具的机壳上,有效的解决因吸尘式电动工具因振动造成的吸尘附件晃动与漏尘的问题,使得使用环境更加清洁,减少吸尘组件的磨损,提高吸尘组件的使用寿命。由于吸尘组件具有上述技术效果,包含有上述吸尘组件的吸尘式电动工具也具有相应的技术效果。附图说明图1为本技术一实施例的吸尘式电动工具上安装吸尘组件的结构示意图;图2为图1所示的吸尘式电动工具上安装吸尘组件的分解结构示意图;其中:100-吸尘组件;110-吸尘附件;120-固定头;121-挂钩;122-按压部;130-连接件;200-机壳;210-出尘口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下通过实施例,并结合附图,对本技术的吸尘式电动工具及吸尘组件进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图2,本技术提供了一种吸尘组件100,该吸尘组件100安装于吸尘式电动工具的机壳200的出尘口210处。吸尘式电动工具在工作时会产生灰尘,吸尘组件100是用于收集上述灰尘的,保证工作环境整洁,以提高用户使用时的舒适性。吸尘式电动工具在工作时产生的灰尘能够吸入到机壳200中,并通过机壳200的出尘口210进入到吸尘组件100中。为保证收集灰尘的效果,需要吸尘组件100牢靠的固定在机壳200上,避免因吸尘式电动工具振动导致吸尘组件100出现晃动或者漏尘等问题。本技术的吸尘组件100能够牢靠的固定在吸尘式电动工具的机壳200上,减小吸尘组件100因吸尘式电动工具工作时的振动产生的磨损,继而减小吸尘组件100的振动,避免吸尘组件100出现漏尘等问题,提高吸尘组件100的使用性能,进而保证吸尘式电动工具的使用性能。在本技术中,吸尘组件100包括吸尘附件110、固定头120及连接件130。吸尘附件110是用来收集吸尘式电动工具工作时产生的灰尘的,这样能够避免灰尘存在于吸尘式电动工具的使用环境中,使使用环境更加清洁,提高用户使用时的舒适度。固定头120的一端与吸尘附件110连接,固定头120的另一端与机壳200连接,使固定头120与出尘口210对接。即固定头120是起连接作用的,固定头120能够将吸尘附件110安装于机壳200上,这样,吸尘式电动工具工作时产生的灰尘能够进入到机壳200中,并通过机壳200的出尘口210进入到吸尘附件110中,避免灰本文档来自技高网...
吸尘式电动工具及其吸尘附件

【技术保护点】
一种吸尘组件,其特征在于,所述吸尘组件安装于吸尘式电动工具的机壳的出尘口处,所述吸尘组件包括:吸尘附件;固定头,所述固定头的一端与所述吸尘附件连接,所述固定头的另一端与所述机壳连接,使所述固定头与所述出尘口对接;及连接件,所述连接件能够使所述固定头固定于所述机壳上。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘组件,其特征在于,所述吸尘组件安装于吸尘式电动工具的机壳的出尘口处,所述吸尘组件包括:吸尘附件;固定头,所述固定头的一端与所述吸尘附件连接,所述固定头的另一端与所述机壳连接,使所述固定头与所述出尘口对接;及连接件,所述连接件能够使所述固定头固定于所述机壳上。2.根据权利要求1所述的吸尘组件,其特征在于,所述固定头上设置至少两个挂钩,至少两个所述挂钩沿所述固定头的周向方向分布,所述挂钩能够勾设于所述机壳上;所述连接件连接两个所述挂钩,使所述挂钩能够勾紧所述机壳。3.根据权利要求2所述的吸尘组件,其特征在于,所述连接件为钢丝夹,所述钢丝夹呈弓形设置;所述挂钩上设置用于与所述钢丝夹固定配合的凹槽,所述钢丝夹的端部安装于所述凹槽中,使所述挂钩勾紧所述机壳。4.根据权利要求3所述的吸尘组件,其特征在于,弓形的所述钢丝夹的两个端部之间的距离小于固定所述钢丝夹的两个所述挂钩之间的距离。5.根据权利要求2所述的吸尘组件,其特征在于,所述固定头还包括至少两个按压部,每一所述按压部对应设置于一个所述挂钩上,且所述按压部与所述挂钩联动;所述按压部朝向远离所述固定头的方向运动,使所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙开军余鸿东
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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